一种全自动离子交换器的制作方法

1.本实用新型涉及离子交换设备领域，尤其涉及一种全自动离子交换器。


背景技术：

2.离子交换器工艺需要将交换剂放在离子交换器（或称为床）内进行，离子交换剂失效后通过再生来恢复离子交换能力。为了提高离子交换工艺的经济性和技术适用性，产生了不同树脂的组合、不同的床型以及各种离子交换系统。常见的离子交换器有固定床（离子交换器）和连续床两类。连续床离子交换器是离子交换树脂在动态下运行的交换器，并且原水的交换处理和树脂失效后的再生是在不同装置内同时进行的。
3.连续离子交换器通常采用多个树脂柱圆形分布，并且通过旋转切换阀使不同的物料和树脂柱连通，通过旋转按顺序进行物料的切换。专利号为“cn 213222208 u”的实用新型专利中公开了连续离子交换器的旋转支撑装置，通过连续离子交换器的旋转支撑装置，在支撑架的顶部中央安装旋转切换阀，在旋转支撑平台沿其外围圆周分布安装树脂柱，每个树脂柱通过管线与旋转切换阀连通，固定在旋转支撑平台中央的旋转连接轴顶端与旋转切换阀固定连接，电机减速机构带动旋转支撑平台旋转，使其上的树脂柱同步旋转。但是该装置的树脂柱对旋转支撑台的负载重量较大，仅在旋转支撑台的内侧设置支撑容易使旋转支撑台发生变形。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种全自动离子交换器，包括：离子交换罐、旋转支撑架、旋转切换阀，所述离子交换罐有多个环绕设置在所述旋转支撑架上，所述旋转切换阀安装在所述旋转支撑架的中心位置，所述离子交换罐内设有树脂柱，每个离子交换罐均通过连接管与旋转切换阀连接，所述旋转切换阀的底部与外界管路连接，所述旋转支撑架包括：环形支撑板、底部支撑架，所述离子交换罐等间隔安装在所述环形支撑板上，所述底部支撑架的顶部安装有支撑滚轮，所述环形支撑板安装在所述支撑滚轮上，所述旋转切换阀的外部设有能够自由转动的外罩，所述旋转切换阀的外罩与所述环形支撑板固定相连，所述旋转切换阀上安装有主动旋转装置，通过主动旋转装置带动旋转切换阀的外罩进行转动，所述环形支撑板跟随所述外罩一同转动，与外罩相连的离子交换罐切换到不同的外界管路进行连接。
5.进一步的，所述底部支撑架包括内侧支撑架、外侧支撑架，所述内侧支撑架有多个并且沿着所述环形支撑板的内侧边缘设置，多个内侧支撑架沿着所述环形支撑板的中心环绕设置；所述外侧支撑架有多个并且沿着所述环形支撑板的外侧边缘设置，多个外侧支撑架沿着所述环形支撑板的中心环绕设置，所述外侧支撑架与所述内侧支撑架的顶部均安装有一个支撑滚轮，所述支撑滚轮沿着所述环形支撑板的切线方向设置。
6.进一步的，所述内侧支撑架与所述外侧支撑架一一对应，一组内侧支撑架与一组外侧支撑架之间通过连接杆固定相连。
7.进一步的，所述连接杆的延长线贯穿所述环形支撑板的中心。
8.进一步的，所述环形支撑板的底部开设有内侧滚轮凹槽、外侧滚轮凹槽，位于内侧支撑架上的支撑个滚轮设置在所述内侧滚轮凹槽内，位于外侧支撑架上的支撑滚轮设置在所述外侧滚轮凹槽内。
9.进一步的，所述内侧滚轮凹槽、外侧滚轮凹槽的槽宽略大于所述支撑滚轮的厚度。
10.与现有技术相比，本实用新型提供一种全自动离子交换器，具有以下有益效果：
11.1.本实用新型通过环形支撑板、底部支撑架丞旋转支撑架，离子交换罐等间隔安装在所述环形支撑板上，底部支撑架的顶部安装有支撑滚轮，通过支撑滚轮对环形支撑板进行支撑，通过旋转切换器的外罩带动环形支撑板同时进行转动。
12.2.本实用新型的底部支撑架包括内侧支撑架、外侧支撑架，利用内侧支撑架和外侧支撑架分别对环形支撑板的内侧和外侧进行支撑，避免环形支撑板被离子交换罐压弯变形。
附图说明
13.图1为一种全自动离子交换器上侧的立体结构示意图。
14.图2为一种全自动离子交换器的主视图。
15.图3为一种全自动离子交换器下侧的立体结构示意图。
16.其中：1-离子交换罐；2-旋转切换阀；3-环形支撑板；4-内侧支撑架；5-外侧支撑架；6-支撑滚轮；7-连接杆；8-外界管路；9-内侧滚轮凹槽；10-外侧滚轮凹槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
20.本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，
而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种全自动离子交换器，包括：离子交换罐1、旋转支撑架、旋转切换阀2，离子交换罐1有多个环绕设置在旋转支撑架上，旋转切换阀2安装在旋转支撑架的中心位置，离子交换罐1内设有树脂柱，每个离子交换罐1均通过连接管与旋转切换阀2连接，旋转切换阀2的底部与外界管路8连接，旋转支撑架包括：环形支撑板3、底部支撑架，离子交换罐1等间隔安装在环形支撑板3上，底部支撑架的顶部安装有支撑滚轮6，环形支撑板3安装在支撑滚轮6上，旋转切换阀2的外部设有能够自由转动的外罩，旋转切换阀2的外罩与环形支撑板3固定相连，旋转切换阀2上安装有主动旋转装置，通过主动旋转装置带动旋转切换阀2的外罩进行转动，环形支撑板3跟随外罩一同转动，与外罩相连的离子交换罐1切换到不同的外界管路8进行连接。工作时主动旋转装置带动旋转切换阀2的外罩进行转动，由于环形支撑板3与外罩固定相连并且环形支撑板的底部通过支撑滚轮6进行支撑，所以环形支撑板3以及其上的离子交换罐1跟随外罩一同转动，外罩转动时旋转切换阀内的管路进行切换连接，离子交换罐1切换到不同外部管路上，使离子交换罐1内树脂柱较低进行离子交换和还原处理。
23.以下对本实用新型的底部支架进行进一步限定，本实用新型的底部支撑架具体包括内侧支撑架4、外侧支撑架5，内侧支撑架4有多个并且沿着环形支撑板3的内侧边缘设置，多个内侧支撑架4沿着环形支撑板3的中心环绕设置；外侧支撑架5有多个并且沿着环形支撑板3的外侧边缘设置，多个外侧支撑架5沿着环形支撑板3的中心环绕设置，外侧支撑架5与内侧支撑架4的顶部均安装有一个支撑滚轮6，支撑滚轮6沿着环形支撑板3的切线方向设置。利用内侧支撑架和外侧支撑架分别对环形支撑板的内侧和外侧进行支撑，避免环形支撑板被离子交换罐压弯变形。
24.为了提高内侧支撑架4与外侧支撑架5的稳定型，本实用新型的内侧支撑架4与所述外侧支撑架5一一对应，一组内侧支撑架4与一组外侧支撑架5之间通过连接杆7固定相连。通过连接杆7使内侧支撑架4与外侧支撑架5进行关联支撑以提高支撑稳定型。
25.为避免环形支撑板发生水平移动，本实用新型在环形支撑板3的底部开设有内侧滚轮凹槽9、外侧滚轮凹槽10，位于内侧支撑架4上的支撑个滚轮6设置在所述内侧滚轮凹槽9内，位于外侧支撑架5上的支撑滚轮6设置在所述外侧滚轮凹槽10内。
26.工作原理
27.主动旋转装置（具体为电机与齿轮组件）置带动旋转切换阀2的外罩进行转动，由于环形支撑板3与外罩固定相连并且环形支撑板3的底部通过支撑滚轮6进行支撑，环形支撑板3通过支撑滚轮6实现自由转动，所以环形支撑板3以及其上的离子交换罐1跟随外罩一同转动，外罩转动时旋转切换阀内的管路进行切换连接，离子交换罐1切换到不同外部管路上，使离子交换罐1内树脂柱较低进行离子交换和还原处理。由于在环形支撑板3下方设置了内侧支撑架4和外侧支撑架5，利用内侧支撑架4和外侧支撑架5分别对环形支撑板3的内侧和外侧进行支撑，并且内侧支撑架4、外侧支撑架5上均设置支撑滚轮，避免环形支撑板3
被离子交换罐1压弯变形，保证环形支撑板3转动时结构稳定；同时在环形支撑板下方设置两个滚轮凹槽，内侧支撑架4、外侧支撑架5上的两组滚轮均设置在两个滚轮凹槽内，使环形支撑板3转动时的位置进行限定。
28.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。