一种提高液体水溶肥各组分混合均匀性的搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及肥料生产设备的领域，尤其是涉及一种提高液体水溶肥各组分混合均匀性的搅拌装置。


背景技术：

2.水溶肥是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。水溶肥在储存过程中很容易发生结块成团现象，因此在使用时，需将各组分倒入装有水的容器中，通过搅拌的方式加速其溶解。
3.相关技术中，授权公告号为cn209254592u的中国实用新型专利公开了一种中量元素水溶肥料搅拌装置，其包括罐体，罐体顶端固定连接有固定罐盖，固定罐盖的进水口固定连接有进水管，进水管上固定安装有开关阀，固定罐盖的空气管口固定连接有空气管，空气管上固定安装有开关阀，固定罐盖的进料口固定连接有进料管，进料管上固定安装有开关阀。固定罐盖顶端固定连接有电机固定座，电机固定座上固定连接有搅拌电机，搅拌电机的传动轴穿过固定罐盖与置于罐体内部的搅拌棒的一端固定连接，搅拌棒侧壁固定安装有若干个搅拌叶。固定罐盖顶端固定连接有开关面板，开关面板表面固定安装有搅拌电机开关。罐体底端的出料口固定连接有出料管，出料管的一端固定连接有开关阀。
4.打开空气管的开关阀，接着打开进料管的开关阀进行加料，加料完成后，关闭进料管的的开关阀，打开进水管的开关阀，加到比例水位后，关闭进水管的开关阀，关闭空气管的开关阀。打开搅拌机开关，搅拌电机的额传动轴转动带动搅拌棒转动，搅拌棒带动搅拌叶对罐体中的水溶肥进行搅拌。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为水溶肥易在罐体侧壁和底壁结块沉积，导致搅拌叶在搅拌过程中无法对罐体侧壁和底壁上的水溶肥进行充分搅拌，从而导致水溶肥各组分混合不均匀。


技术实现要素：

6.为了减少附着于罐体内壁上的水溶肥，从而对水溶肥进行充分搅拌，进而提高水溶肥各组分混合的均匀性，本技术提供一种提高液体水溶肥各组分混合均匀性的搅拌装置。
7.本技术提供的一种提高液体水溶肥各组分混合均匀性的搅拌装置采用如下的技术方案：
8.一种提高液体水溶肥各组分混合均匀性的搅拌装置，包括固定连接于搅拌棒上的搅拌机构，所述搅拌机构上可拆卸连接有扫除机构，所述扫除机构包括多组对罐体内侧壁上附着的水溶肥进行扫除的第一扫除组件，所述扫除机构包括两组对罐体内底壁上附着的水溶肥进行扫除的第二扫除组件。
9.通过采用上述技术方案，将扫除机构与搅拌机构连接，启动电机，电机额传动轴转动带动搅拌棒转动，搅拌棒转动带动搅拌机构转动，从而完成对罐体内水溶肥的搅拌；搅拌
机构转动带动扫除机构转动，从而完成对罐体内壁上结块的水溶肥的扫除，进而提高了水溶肥各组分混合的均匀性。
10.可选的，所述搅拌机构包括固定连接于搅拌棒侧壁的多组连接组件，所述连接组件包括同轴固定连接于搅拌棒侧壁的连接套筒，所述连接套筒外侧壁固定连接有两组固定件，所述固定件远离搅拌棒一端可拆卸连接有搅拌组件。
11.通过采用上述技术方案，将搅拌组件通过固定件固定在搅拌棒上，搅拌棒转动带动连接套筒转动，连接套筒转动带动固定件转动，固定件转动带动搅拌组件转动，从而完成对水溶肥的搅拌，提高了水溶肥各组分的混合均匀性。
12.可选的，所述固定件包括固定连接于连接套筒外侧壁的两块连接板，所述连接板长度方向与连接套筒轴向垂直，两块所述连接板相互抵接且通过螺栓连接，两块所述连接板相互抵接一侧均开设有半圆形连接槽，两个所述连接槽组成圆形固定槽，所述搅拌机构包括水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆一端伸入圆形固定槽内。
13.通过采用上述技术方案，搅拌杆一端伸入圆形固定槽内，将两块连接板通过螺栓连接，搅拌杆侧壁与固定槽侧壁抵接，从而完成了对搅拌杆的固定，操作简单方便。
14.可选的，所述第一扫除组件包括竖直设置的第一刷板，相邻第一刷板在竖直方向上相互抵接，所述第一刷板朝向罐体内侧壁一侧固定连接有第一刷毛，所述第一刷毛与罐体侧壁抵接，所述第一刷板背离第一刷毛一侧通过第一连接组件与搅拌杆可拆卸连接。
15.通过采用上述技术方案，将第一刷板通过第一连接组件竖直安装在搅拌杆一端，搅拌杆转动带动第一刷板转动，第一刷毛与罐体内侧壁抵接，从而完成对罐体内侧壁上结块的水溶肥的清扫，使结块的水溶肥更易被搅拌杆搅碎，进而提高了水溶肥各组分的混合均匀性。
16.可选的，所述第一连接组件包括固定连接于第一刷板背离第一刷毛一侧的第一套筒，所述第一套筒与搅拌杆同轴设置，所述搅拌杆远离搅拌棒一端伸入第一套筒中且与第一套筒通过螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，将搅拌杆远离搅拌棒一端伸入第一套筒中且与第一套筒通过螺栓连接，从而实现对搅拌杆与第一刷板的固定，操作简单方便。
18.可选的，所述第二扫除组件包括水平设置的第二刷板，所述第二刷板朝向罐体底壁一侧固定连接有第二刷毛，所述第二刷毛与罐体底壁抵接，所述第二刷板背离第二刷毛一侧通过第二连接组件与搅拌杆可拆卸连接。
19.通过采用上述技术方案，将第二刷板通过第二连接组件水平安装在搅拌杆上，搅拌杆转动带动第二刷板转动，第二刷毛与罐体内底壁抵接，从而完成对罐体内底壁上结块的水溶肥的清扫，使结块的水溶肥更易被搅拌杆搅碎，进而提高了水溶肥各组分的混合均匀性。
20.可选的，所述第二连接组件包括固定连接于第二刷板背离罐体底壁一侧的第二套筒，所述第二套筒与位于最下方的两根搅拌杆同轴设置，所述搅拌杆伸入相邻第二套筒中，所述搅拌杆与相邻第二套筒通过螺栓连接。
21.通过采用上述技术方案，将搅拌杆伸入相邻第二套筒中且与相邻第二套筒通过螺栓连接，从而完成对搅拌杆与第二刷板的固定，操作简单方便。
22.可选的，所述搅拌杆靠近搅拌棒一端固定连接有卡接杆，所述第二刷板背离第二
刷毛一侧开设有卡接槽，所述卡接杆下端与卡接槽卡接。
23.通过采用上述技术方案，将第二刷板沿靠近搅拌棒方向移动，卡接杆与卡接槽卡接，从而完成了对第二刷板靠近搅拌棒一端的固定，进而提高了第二刷板转动的稳定性。
24.可选的，所述搅拌杆侧壁固定连接有多组锥型齿，每组锥型齿数量为四个，所述锥型齿轴向与搅拌杆轴向垂直。
25.通过采用上述技术方案，搅拌杆侧壁固定连接有多个锥型齿，在搅拌杆转动过程中更易切碎结块的水溶肥，从而提高了水溶肥各组分混合的均匀性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.将扫除机构与搅拌机构连接，启动电机，电机额传动轴转动带动搅拌棒转动，搅拌棒转动带动搅拌机构转动，从而完成对罐体内水溶肥的搅拌；搅拌机构转动带动扫除机构转动，从而完成对罐体内壁上结块的水溶肥的扫除，进而提高了水溶肥各组分混合的均匀性；
28.2.将第一刷板通过第一连接组件竖直安装在搅拌杆一端，搅拌杆转动带动第一刷板转动，第一刷毛与罐体内侧壁抵接，从而完成对罐体内侧壁上结块的水溶肥的清扫，使结块的水溶肥更易被搅拌杆搅碎，进而提高了水溶肥各组分的混合均匀性；
29.3.将第二刷板通过第二连接组件水平安装在搅拌杆上，搅拌杆转动带动第二刷板转动，第二刷毛与罐体内底壁抵接，从而完成对罐体内底壁上结块的水溶肥的清扫，使结块的水溶肥更易被搅拌杆搅碎，进而提高了水溶肥各组分的混合均匀性。
附图说明
30.图1是本技术实施例整体结构示意图；
31.图2是本技术实施例部分结构剖视图，主要用于展示搅拌机构；
32.图3是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示扫除机构；
33.图4是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示连接组件；
34.图5是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示第一扫除组件；
35.图6是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示第二扫除组件；
36.图7是本技术实施例部分结构右视图，主要用于展示第二连接组件。
37.附图标记说明：1、搅拌棒；2、搅拌机构；21、连接组件；211、连接套筒；212、固定件；2121、连接板；2122、连接槽；2123、固定槽；22、搅拌组件；221、搅拌杆；222、锥型齿；3、扫除机构；31、第一扫除组件；311、第一刷板；312、第一刷毛；32、第一连接组件；321、第一套筒；33、第二扫除组件；331、第二刷板；332、第二刷毛；34、第二连接组件；341、第二套筒；342、卡接杆；343、卡接槽；4、罐体；5、固定罐盖。
具体实施方式
38.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种提高液体水溶肥各组分混合均匀性的搅拌装置。参照图1和图2，一种提高液体水溶肥各组分混合均匀性的搅拌装置包括设置于搅拌棒1上的搅拌机构2，搅拌机构2上设置有扫除机构3，扫除机构3与罐体4内侧壁以及内底壁抵接。
40.启动搅拌电机，搅拌电机的额传动轴转动带动搅拌棒1转动，搅拌棒1转动带动搅
拌机构2转动，搅拌机构2对罐体4内的水溶肥进行搅拌，搅拌机构2转动带动扫除机构3转动，扫除机构3扫除罐体4侧壁与底壁上结块的水溶肥。
41.参照图3，搅拌机构2包括固定连接于搅拌棒1上的多组连接组件21，多组连接组件21沿搅拌棒1轴向等距间隔设置，本实施例中连接组件21设置为五组。连接组件21上可拆卸连接有两组搅拌组件22，两组搅拌组件22以搅拌棒1轴线为圆心周向设置。
42.参照图3和图4，连接组件21包括同轴固定连接于搅拌棒1侧壁的连接套筒211，连接套筒211侧壁固定连接有两组固定件212，两组固定件212以搅拌棒1轴线为圆心周向设置。
43.参照图4，固定件212包括固定连接于连接套筒211外侧壁的两块连接板2121，两块连接板2121沿连接套筒211轴向依次排列设置，连接板2121长度方向与连接套筒211轴向垂直，两块连接板2121相互抵接且通过螺栓连接。连接板2121朝向另一连接板2121一侧沿连接板2121长度方向开设有半圆形连接槽2122，两个连接槽2122组成圆形固定槽2123。
44.参照图3，搅拌组件22包括搅拌杆221，搅拌杆221轴向与搅拌棒1轴向垂直，当螺栓将两块连接板2121连接且抵紧时，搅拌杆221侧壁与固定槽2123内壁抵紧。搅拌杆221侧壁沿搅拌杆221轴向固定连接有多组锥型齿222，每组锥型齿222数量为四个，四个锥型齿222以搅拌杆221轴线为圆心周向设置。
45.将搅拌杆221伸入圆形固定槽2123后，再将固定件212的两块连接板2121通过螺栓连接，搅拌棒1转动带动连接套筒211转动，连接套筒211转动带动连接板2121转动，连接板2121转动带动搅拌杆221转动，锥型齿222在搅拌杆221转动过程中将水溶肥切碎。
46.参照图3，扫除机构3包括通过第一连接组件32可拆卸连接于搅拌杆221远离搅拌棒1一端的第一扫除组件31，在竖直方向上相邻两组第一扫除组件31抵接。位于最下方的两根搅拌杆221上均通过第二连接组件34可拆卸连接有第二扫除组件33。
47.参照图2和图5，第一扫除组件31包括竖直设置在罐体4内的第一刷板311，第一刷板311长度方向与搅拌杆221长度方向平行，第一刷板311朝向罐体4侧壁一侧固定连接有第一刷毛312，第一刷毛312背离第一刷板311一侧与罐体4侧壁抵接，相邻第一扫除组件31的第一刷板311在竖直方向上相互抵接。
48.参照图2和图5，第一连接组件32包括固定连接于第一刷板311背离第一刷毛312一侧的第一套筒321，第一套筒321轴向与第一刷板311长度方向垂直，多个第一连接组件32的第一套筒321竖直等距间隔设置。搅拌杆221远离搅拌棒1的一端伸入第一套筒321中且搅拌杆221与第一套筒321通过螺栓连接。
49.参照图2和图6，第二扫除组件33包括水平设置在罐体4内的第二刷板331，第二刷板331长度方向与搅拌杆221长度方向垂直，第二刷板331朝向罐体4底壁一侧固定连接有第二刷毛332，第二刷毛332背离第二刷板331一侧与罐体4底壁抵接。
50.参照图2、图6和图7，第二连接组件34包括固定连接于第二刷板331背离第二刷毛332一侧的第二套筒341，第二套筒341轴向与第二刷板331长度方向平行。位于最下方的两根搅拌杆221远离搅拌棒1一端均伸入相邻第二套筒341中，位于最下方的两根搅拌杆221与相邻第二套筒341均通过螺栓连接。位于最下方的两根搅拌杆221靠近搅拌棒1一端均固定连接有t形卡接杆342，第二刷板331背离第二刷毛332一侧开设有卡接槽343，卡接杆342下端与卡接槽343卡接。
51.将搅拌杆221与相邻的第一套筒321通过螺栓连接，将位于最下方的两根搅拌杆221与相邻第二套筒341通过螺栓连接，将卡接杆342下端与卡接槽343卡接。搅拌杆221转动带动第一套筒321与第二套筒341转动，第一套筒321转动带动第一刷板311转动，第一刷板311转动带动第一刷毛312对罐体4侧壁结块的水溶肥周向刷除；第二套筒341转动带动第二刷板331转动，第二刷板331转动带动第二刷毛332对罐体4底壁结块的水溶肥周向刷除。
52.本技术实施例一种提高液体水溶肥各组分混合均匀性的搅拌装置的实施原理为：将搅拌杆221伸入圆形固定槽2123后，再将固定件212的两块连接板2121通过螺栓连接，将搅拌杆221与相邻的第一套筒321通过螺栓连接，将位于最下方的两根搅拌杆221与相邻第二套筒341通过螺栓连接。启动搅拌电机，搅拌电机的额传动轴转动带动搅拌棒1转动，搅拌棒1转动带动固定件212转动，固定件212转动带动搅拌杆221转动，搅拌杆221转动带动第一套筒321与第二套筒341转动，第一套筒321转动带动第一刷板311转动，第一刷板311转动带动第一刷毛312对罐体4侧壁结块的水溶肥周向刷除；第二套筒341转动带动第二刷板331转动，第二刷板331转动带动第二刷毛332对罐体4侧壁结块的水溶肥周向刷除。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。