一种工业粉尘治理用的水雾喷洒设备的制作方法

1.本实用新型适用于工业粉尘治理技术领域，尤其涉及一种工业粉尘治理用的水雾喷洒设备。


背景技术：

2.目前，工业生产的过程中会产生很多粉尘，这些粉尘一但堆积严重的情况，一方面会对人体造成不可逆的伤害，同时也很容导致工业粉尘的爆炸，而粉尘爆炸事件不在少数。
3.一般情况喷洒装置设置在厂区的顶部，只能进行大规模的安装并进行大规模的喷洒，但工业厂区中粉尘主要产生处，需要进行集中喷洒，来降低粉尘的四散，从而现有技术中缺少对应的喷洒设备来解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种工业粉尘治理用的水雾喷洒设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种工业粉尘治理用的水雾喷洒设备，解决了背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工业粉尘治理用的水雾喷洒设备，包括箱体；
7.所述箱体底端的四角均设置有万向轮，所述箱体顶端的中部设置有水泵，所述箱体顶端的左侧固定有杆罩，所述杆罩的顶端开设有杆槽，且杆槽的内部插接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有盘罩，所述盘罩的顶部开设有盘槽，且盘槽内置有转盘，所述转盘顶端的外侧设置有雾化喷头，所述转盘顶端的中部设置有水滑环，所述箱体顶端的右侧连通有注水管，所述箱体的右侧设置有开关；
8.所述水泵的出液端连通有输液管，且输液管的末端与水滑环的顶部相连接，所述水泵的吸液端连通有吸液管，且吸液管贯穿于箱体的内部，所述盘罩内部的底端设置有第一电机，且第一电机的电机轴与转盘底端的中轴处相连接，所述杆罩内部的底端设置有第二电机，且第二电机的电机轴上设置有丝杆，所述丝杆位于螺纹槽的内部，且螺纹槽开设于支撑杆的底部。
9.优选的，所述转盘的内部呈中空状，所述水滑环的出液端与转盘的顶部相连通，所述水滑环的进液端与输液管的顶端相连通。
10.优选的，所述支撑杆与杆槽均呈方形状，所述支撑杆与杆槽的尺寸相适配，构成滑动机构。
11.优选的，所述雾化喷头的进液端口与转盘的顶部相连通。
12.优选的，所述开关与水泵、第一电机和第二电机为电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过该粉尘处理机构集中设计在移动设备上，在需要对工业厂区中的粉尘集中处进行治理时，可移动该设备在粉尘产生处，对粉尘产生处形成高效的治理效
果，避免粉尘堆积造成爆炸。
15.2、本实用新型通过雾化喷头设置在旋转机构上，在雾化喷头进行雾化除尘时，旋转机构将带动雾化喷头旋转喷出，增大喷撒的面积，从而提高粉尘治理的效率，同时杆罩内设置有升降机构，根据具体使用时，可改变雾化喷头的使用高度，来满足粉尘产生处的高度需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种工业粉尘治理用的水雾喷洒设备的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种工业粉尘治理用的水雾喷洒设备的盘罩顶部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种工业粉尘治理用的水雾喷洒设备的杆罩内部结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种工业粉尘治理用的水雾喷洒设备的盘罩内部结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、万向轮；3、杆罩；4、杆槽；5、支撑杆；6、盘罩；7、水泵；8、输液管；9、吸液管；10、注水管；11、开关；12、转盘；13、盘槽；14、雾化喷头；15、第一电机；16、第二电机；17、丝杆；18、螺纹槽；19、水滑环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-4，一种工业粉尘治理用的水雾喷洒设备，包括箱体1；
25.所述箱体1底端的四角均设置有万向轮2，所述箱体1顶端的中部设置有水泵7，所述箱体1顶端的左侧固定有杆罩3，所述杆罩3的顶端开设有杆槽4，且杆槽4的内部插接有支撑杆5，所述支撑杆5的顶部固定有盘罩6，所述盘罩6的顶部开设有盘槽13，且盘槽13内置有转盘12，所述转盘12顶端的外侧设置有雾化喷头14，所述转盘12顶端的中部设置有水滑环19，所述箱体1顶端的右侧连通有注水管10，所述箱体1的右侧设置有开关11；
26.所述水泵7的出液端连通有输液管8，且输液管8的末端与水滑环19的顶部相连接，
所述水泵7的吸液端连通有吸液管9，且吸液管9贯穿于箱体1的内部，所述盘罩6内部的底端设置有第一电机15，且第一电机15的电机轴与转盘12底端的中轴处相连接，所述杆罩3内部的底端设置有第二电机16，且第二电机16的电机轴上设置有丝杆17，所述丝杆17位于螺纹槽18的内部，且螺纹槽18开设于支撑杆5的底部，本实施例中请参阅图1，通过该粉尘处理机构集中设计在移动设备上，在需要对工业厂区中的粉尘集中处进行治理时，可移动该设备在粉尘产生处，对粉尘产生处形成高效的治理效果，避免粉尘堆积造成爆炸。
27.本实施例中请参阅图1，所述转盘12的内部呈中空状，所述水滑环19的出液端与转盘12的顶部相连通，所述水滑环19的进液端与输液管8的顶端相连通，水滑环19将保证转盘12在旋转过程中，也能保证水输送至转盘中，提供雾化喷头14水源供给。
28.本实施例中请参阅图1，所述支撑杆5与杆槽4均呈方形状，所述支撑杆5与杆槽4的尺寸相适配，构成滑动机构，保证支撑杆5基于杆槽4内部升降。
29.本实施例中请参阅图1，所述雾化喷头14的进液端口与转盘12的顶部相连通。
30.本实施例中请参阅图1，所述开关11与水泵7、第一电机15和第二电机16为电性连接，开关11将控制水泵7、第一电机和15第二电机16的启停。
31.本实用新型使用时：移动箱体1至粉尘产生处后，开关11启动水泵7工作，水泵7将通过吸液管9将水由输液管8输送至水滑环19内，在由水滑环19输送至转盘12的内部，最终由转盘12内部的中空输水至雾化喷头14中，使雾化喷头14将喷雾，开关11启动第一电机15时，第一电机15将驱动转盘12位于盘槽13的内部旋转，带动雾化喷头14旋转，从而起到增大雾化范围的效果，同时需要改变使用高度时，开关11启动第二电机16，第二电机16驱动丝杆17位于支撑杆5底端开设的螺纹槽18内旋转，此时支撑杆5将基于杆槽4进行升降，来改变雾化喷头14的喷撒高度，从而利于对粉尘产生处进行治理，降低厂区粉尘的堆积，提高生产的安全，设计简单，较为实用。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。