一种光纤固化炉气体保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤固化炉相关领域，具体为一种光纤固化炉气体保护装置。


背景技术：

2.光纤固化炉是一种专业为光纤粘合剂加热固化的一款设备，是生产光纤跳线，光纤连接器，尾纤等光通讯器件的必备设备，光纤固化炉按使用方法不同可以分为立式光纤固化炉，卧式固化炉，蜂窝式小型固化炉，而光纤固化炉在进行使用时，常常需要使用气体保护装置来防止固化炉内部的氧气直接影响到光纤的固化效率。
3.而现有的光纤固化炉气体保护多为简单的充氮处理，其在进行工作时，极易受到光纤进口的空气影响，进而容易影响到整个光纤的固化效率；因此市场急需研制一种光纤固化炉气体保护装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光纤固化炉气体保护装置，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有装置易受到光纤进口氧气影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤固化炉气体保护装置，包括装置外壳，所述装置外壳的前后端均设置有挡面板，所述挡面板上设置有滑动条，所述滑动条上设置有滑动块，所述滑动块的下端设置有固定条，所述固定条上设置有固定轴，所述固定轴上设置有第一夹片，所述第一夹片的后端设置有第二夹片，所述第一夹片与第二夹片上均设置有夹线孔，所述夹线孔的后端设置有密封片。
6.优选的，所述滑动条的两侧均设置有侧挡片，所述装置外壳的上端设置有气罐。
7.优选的，所述气罐的下端设置有通气管，所述通气管的前后端均设置有压片。
8.优选的，所述通气管上设置有第一电动阀，所述第一电动阀的下端设置有第一密闭环。
9.优选的，所述气罐的一侧设置有抽真空机，所述抽真空机的下端设置有抽真空管，所述抽真空管上设置有第二电动阀。
10.优选的，所述第二电动阀的下端设置有检测套，所述检测套上设置有检测管，且检测管与抽真空管固定连接，所述检测套的一侧设置有含氧检测器，所述含氧检测器与检测管固定连接，所述检测套的下端设置有第二密闭环，所述第二密闭环设置为圆环状，所述第二密闭环与抽真空管设置为贴合。
11.有益效果
12.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
13.1、该实用新型通过第一夹片、第二夹片、夹线孔与密封片的设置，使用者在对该光纤固化炉气体保护装置进行使用时，使用者可以通过第一夹片与第二夹片相互配合，来对固化过程中的光纤进行防偏固定，同时也可以通过夹线孔与密封片相互配合，来使得第一夹片与第二夹片在贴合光纤的同时也可以对光纤进口进行遮挡，从而防止光纤进口处的空
气对固化过程中的光纤造成影响；
14.2、该实用新型通过滑动条、滑动块、检测套与含氧检测器的设置，使用者在使用该光纤固化炉气体保护装置的过程中，使用者可以通过滑动条与滑动块相互配合，来实现对第一夹片与第二夹片的位置调节，同时也可以通过检测套与含氧检测器的设置，来实现对抽真空管内部的空气含氧量进行检测，进而实现对通气管上的第一电动阀进行实时控制。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种光纤固化炉气体保护装置的结构图；
16.图2为本实用新型的一种光纤固化炉气体保护装置的后视结构图；
17.图3为本实用新型的一种光纤固化炉气体保护装置的剖视结构图。
18.图中：1、装置外壳；2、挡面板；3、滑动条；4、侧挡片；5、滑动块；6、固定条；7、固定轴；8、第一夹片；9、第二夹片；10、夹线孔；11、密封片；12、压片；13、气罐；14、通气管；15、第一密闭环；16、抽真空机；17、抽真空管；18、检测套；19、含氧检测器；20、第二密闭环；21、第一电动阀；22、第二电动阀。
具体实施方式
19.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
20.参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种光纤固化炉气体保护装置，包括装置外壳1，装置外壳1的前后端均设置有挡面板2，挡面板2设置为矩形板状，挡面板2与装置外壳1固定连接，挡面板2上设置有滑动条3，滑动条3设置有两个，滑动条3与挡面板2固定连接，滑动条3设置为“t”状，滑动条3上设置有滑动块5，滑动块5设置有多个，滑动块5与滑动条3设置为贴合，滑动块5的下端设置有固定条6，固定条6与滑动块5固定连接，固定条6上设置有固定轴7，固定轴7与固定条6固定连接，固定轴7上设置有第一夹片8，第一夹片8设置为半圆片状，第一夹片8与固定轴7设置为转动连接，第一夹片8的后端设置有第二夹片9，第二夹片9与固定轴7设置为转动连接，第一夹片8与第二夹片9上均设置有夹线孔10，夹线孔10设置为半圆孔状，夹线孔10的后端设置有密封片11，密封片11分别与第一夹片8和第二夹片9设置为粘贴连接，能够通过各结构的设置，来解决现有装置易受到光纤进口氧气影响的问题。
21.进一步，滑动条3的两侧均设置有侧挡片4，侧挡片4设置有两个，侧挡片4设置为矩形片状，侧挡片4与滑动条3固定连接，装置外壳1的上端设置有气罐13，气罐13与装置外壳1通过螺栓连接。
22.进一步，气罐13的下端设置有通气管14，通气管14与气罐13固定连接，通气管14的前后端均设置有压片12，压片12设置为矩形片状，压片12与装置外壳1固定连接。
23.进一步，通气管14上设置有第一电动阀21，第一电动阀21与通气管14固定连接，第一电动阀21的下端设置有第一密闭环15，第一密闭环15设置为圆环状，第一密闭环15与通气管14设置为贴合。
24.进一步，气罐13的一侧设置有抽真空机16，抽真空机16与装置外壳1通过螺栓连接，抽真空机16的下端设置有抽真空管17，抽真空管17与抽真空机16固定连接，抽真空管17上设置有第二电动阀22，第二电动阀22与抽真空管17固定连接。
25.进一步，第二电动阀22的下端设置有检测套18，检测套18上设置有检测管，且检测管与抽真空管17固定连接，检测套18的一侧设置有含氧检测器19，含氧检测器19与检测管固定连接，检测套18的下端设置有第二密闭环20，第二密闭环20设置为圆环状，第二密闭环20与抽真空管17设置为贴合。
26.工作原理：使用时，先对整个光纤固化炉气体保护装置进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对其进行使用，使用者可以通过将装置外壳1安装在光纤固化炉的固化处，同时保证通气管14与抽真空管17插入光纤固化炉的内部，确认安装完成后，先通过抽真空机16来对固化处进行抽真空处理，并通过气罐13来将氮气送入光纤固化炉的固化处，即可实现对光纤的固化处理，而使用者在使用该光纤固化炉气体保护装置的过程中，可以通过第一夹片8与第二夹片9相互配合，来对固化过程中的光纤进行防偏固定，同时也可以通过夹线孔10与密封片11相互配合，来使得第一夹片8与第二夹片9在贴合光纤的同时也可以对光纤进口进行遮挡，从而防止光纤进口处的空气对固化过程中的光纤造成影响，同时也可以通过滑动条3与滑动块5相互配合，来实现对第一夹片8与第二夹片9的位置调节，同时也可以通过检测套18与含氧检测器19的设置，来实现对抽真空管17内部的空气含氧量进行检测，进而实现对通气管14上的第一电动阀21进行实时控制。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。