一种带有保护罩的油液抗乳化测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及油液抗乳化测试技术领域，具体的，涉及一种带有保护罩的油液抗乳化测试装置。


背景技术：

2.液压油在液压系统中起着传递静压能、润滑、密封、冷却等作用，随着液压技术的飞速发展，对液压油抗乳化测试等的要求也越来越高。由于作业环境恶劣，尤其在工程机械中，液压油经常处于高温、高负荷状态，在工作中不可避免地通过泄漏或者呼吸混入水分，进入油箱的水，受到油泵等液压元件的剧烈搅动后，容易形成乳化液。液压油抗乳化测试显得非常重要。
3.但是，现有的油液抗乳化测试装置在进行油液抗乳化测试时，不能充分的将油液与水进行混合，这样测试的结果就不是很准确。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种带有保护罩的油液抗乳化测试装置，解决了相关技术中的一种带有保护罩的油液抗乳化测试装置问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种带有保护罩的油液抗乳化测试装置，包括底板，所述底板上端固定连接有升降装置和保护罩，所述升降装置前端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有往复装置，所述往复装置内转动连接有搅拌装置；所述保护罩内固定连接有加热桶，所述保护罩内滑动连接有试管。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述保护罩内固定连接有电阻丝，所述电阻丝位于加热桶下端，工作时，通过在电阻丝的作用下可以达到对加热桶加热，以便于根据不同温度进行测试。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述升降装置包括有支撑柱、滑槽、第一电机、丝杆和滑块，所述底板上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱前端面开设有滑槽，所述滑槽内转动连接丝杆，所述丝杆圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块与固定板之间固定连接，所述滑块与滑槽之间滑动连接，所述丝杆上端固定连接有第一电机，所述第一电机与支撑柱之间固定连接，工作时，通过开启第一电机，进而使得丝杆转动，这时就会使得与丝杆螺纹连接的滑块在滑槽内滑动，进而带动着固定板进行移动。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽和滑块的端面形状为t形形状，工作时，由于滑槽和滑块的端面形状为t形形状，这样可以使得滑块在滑槽内稳定的进行滑动。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述往复装置包括有第二电机、转动柱、花键槽、第一转轴、第一支撑板、限位块、圆盘、连接柱、滚轮、第二支撑板、伸缩杆、套筒、弹簧和凸块，所述固定板上端固定连接有第二电机，所述第二电机的出轴端固定连接有转动柱，所述转动柱下端面开设有花键槽，所述花键槽内滑动连接有限位块，所述限位块侧端固定连接
有第一转轴，所述第一转轴与转动柱之间滑动连接，所述第一转轴下端转动连接有第一支撑板；所述转动柱圆周面固定连接有圆盘，所述圆盘下端固定连接有连接柱，所述连接柱下端固定连接有滚轮，工作时，通过开启第二电机，进而带动着转动柱转动，这时就会使得圆盘转动，进而使得滚轮进行移动，同时随着转动柱的转动在花键槽和限位块的作用下可以使得第一转轴进行转动，这样就为搅拌装置提供了动力。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述固定板下端固定连接有弹簧和套筒，所述套筒内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板与第一转轴之间转动连接，所述第二支撑板上端与弹簧固定连接，所述第二支撑板上端固定连接有凸块，所述凸块与滚轮一一对应，工作时，随着滚轮的移动，当滚轮接触到凸块时，这时会挤压着第二支撑板进行移动，进而带动着伸缩杆在套筒内滑动，同时也带动着第一转轴进行下移，当滚轮越过凸块时，这时在弹簧的作用下会使得第二支撑板上移，这样在第二支撑板的上下移动的作用下就可以达到往复的目的，从而可以更好去搅拌。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置包括有第一齿轮、第二齿轮、第二转轴和搅拌叶片，所述第一转轴圆周面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内固定连接有第二转轴，所述第二转轴与第一支撑板和第二支撑板转动连接，所述第二转轴圆周面固定连接有搅拌叶片，工作时，随着第一转轴的转动，这时会带动着第一齿轮转动，进而带动着与第一齿轮啮合的第二齿轮转动，这时在第一支撑板和第二支撑板的作用下可以使得第二转轴转动，进而使得搅拌叶片转动，这样在搅拌叶片的作用下就可以达到搅拌的目的。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮和第二转轴均匀分布在第一齿轮的一周，且搅拌叶片均匀分布在第二转轴上，工作时，可以对多个试管进行搅拌，同时在多个搅拌叶片的作用下可以达到更加充分的去搅拌。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.本实用新型中通过在升降装置、往复装置和搅拌装置的配合下，开启第一电机可以使得搅拌叶片伸入到试管内，然后开启第二电机可以使得搅拌叶片边进行旋转搅拌，边进行上下搅拌，这样就可以更加充分的将油液与水进行混合，从而解决了传统的油液抗乳化测试装置不能充分的将水与油液进行混合的问题，大大的提高了检测的准确性。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型右视剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a部分放大的结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b部分放大的结构示意图；
21.图5为本实用新型将搅拌装置和往复装置拆分的结构示意图；
22.图6为本实用新型图5中c部分放大的结构示意图。
23.图中：1-底板，2-升降装置，201-支撑柱，202-滑槽，203-第一电机，204-丝杆，205-滑块，3-固定板，4-往复装置，401-第二电机，402-转动柱，403-花键槽，404-第一转轴，405-第一支撑板，406-限位块，407-圆盘，408-连接柱，409-滚轮，410-第二支撑板，411-伸缩杆，
412-套筒，413-弹簧，414-凸块，5-搅拌装置，501-第一齿轮，502-第二齿轮，503-第二转轴，504-搅拌叶片，6-试管，7-加热桶，8-电阻丝，9-保护罩。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种带有保护罩的油液抗乳化测试装置，包括底板1，底板1上端固定连接有升降装置2和保护罩9，升降装置2前端固定连接有固定板3，固定板3上端固定连接有往复装置4，往复装置4内转动连接有搅拌装置5；保护罩9内固定连接有加热桶7，保护罩9内滑动连接有试管6。
26.作为本实用新型进一步的实施方案：保护罩9内固定连接有电阻丝8，电阻丝8位于加热桶7下端，工作时，通过在电阻丝8的作用下可以达到对加热桶7加热，以便于根据不同温度进行测试。
27.作为本实用新型进一步的实施方案：升降装置2包括有支撑柱201、滑槽202、第一电机203、丝杆204和滑块205，底板1上端固定连接有支撑柱201，支撑柱201前端面开设有滑槽202，滑槽202内转动连接丝杆204，丝杆204圆周面螺纹连接有滑块205，滑块205与固定板3之间固定连接，滑块205与滑槽202之间滑动连接，丝杆204上端固定连接有第一电机203，第一电机203与支撑柱201之间固定连接，工作时，通过开启第一电机203，进而使得丝杆204转动，这时就会使得与丝杆204螺纹连接的滑块205在滑槽202内滑动，进而带动着固定板3进行移动。
28.作为本实用新型进一步的实施方案：滑槽202和滑块205的端面形状为t形形状，工作时，由于滑槽202和滑块205的端面形状为t形形状，这样可以使得滑块205在滑槽202内稳定的进行滑动。
29.作为本实用新型进一步的实施方案：往复装置4包括有第二电机401、转动柱402、花键槽403、第一转轴404、第一支撑板405、限位块406、圆盘407、连接柱408、滚轮409、第二支撑板410、伸缩杆411、套筒412、弹簧413和凸块414，固定板3上端固定连接有第二电机401，第二电机401的出轴端固定连接有转动柱402，转动柱402下端面开设有花键槽403，花键槽403内滑动连接有限位块406，限位块406侧端固定连接有第一转轴404，第一转轴404与转动柱402之间滑动连接，第一转轴404下端转动连接有第一支撑板405；转动柱402圆周面固定连接有圆盘407，圆盘407下端固定连接有连接柱408，连接柱408下端固定连接有滚轮409，工作时，通过开启第二电机401，进而带动着转动柱402转动，这时就会使得圆盘407转动，进而使得滚轮409进行移动，同时随着转动柱402的转动在花键槽403和限位块406的作用下可以使得第一转轴404进行转动，这样就为搅拌装置5提供了动力。
30.作为本实用新型进一步的实施方案：固定板3下端固定连接有弹簧413和套筒412，套筒412内滑动连接有伸缩杆411，伸缩杆411下端固定连接有第二支撑板410，第二支撑板410与第一转轴404之间转动连接，第二支撑板410上端与弹簧413固定连接，第二支撑板410上端固定连接有凸块414，凸块414与滚轮409一一对应，工作时，随着滚轮409的移动，当滚
轮409接触到凸块414时，这时会挤压着第二支撑板410进行移动，进而带动着伸缩杆411在套筒412内滑动，同时也带动着第一转轴404进行下移，当滚轮409越过凸块414时，这时在弹簧413的作用下会使得第二支撑板410上移，这样在第二支撑板410的上下移动的作用下就可以达到往复的目的，从而可以更好去搅拌。
31.作为本实用新型进一步的实施方案：搅拌装置5包括有第一齿轮501、第二齿轮502、第二转轴503和搅拌叶片504，第一转轴404圆周面固定连接有第一齿轮501，第一齿轮501啮合有第二齿轮502，第二齿轮502内固定连接有第二转轴503，第二转轴503与第一支撑板405和第二支撑板410转动连接，第二转轴503圆周面固定连接有搅拌叶片504，工作时，随着第一转轴404的转动，这时会带动着第一齿轮501转动，进而带动着与第一齿轮501啮合的第二齿轮502转动，这时在第一支撑板405和第二支撑板410的作用下可以使得第二转轴503转动，进而使得搅拌叶片504转动，这样在搅拌叶片504的作用下就可以达到搅拌的目的。
32.作为本实用新型进一步的实施方案：第二齿轮502和第二转轴503均匀分布在第一齿轮501的一周，且搅拌叶片504均匀分布在第二转轴503上，工作时，可以对多个试管6进行搅拌，同时在多个搅拌叶片504的作用下可以达到更加充分的去搅拌。
33.本实用新型的工作原理是：
34.使用本实用新型时，将一定量的水和油液加入到试管6内，然后将试管6放置在加热桶7内，这时在电阻丝8的作用下可以达到对加热桶7加热，以便于根据不同温度进行测试，然后开启第一电机203，进而使得丝杆204转动，这时就会使得与丝杆204螺纹连接的滑块205在滑槽202内滑动，进而带动着固定板3进行移动，当搅拌叶片504伸入到试管6内一定距离时，这时关闭第一电机203，然后开启第二电机401，进而带动着转动柱402转动，这时就会使得圆盘407转动，进而使得滚轮409进行移动，同时随着转动柱402的转动在花键槽403和限位块406的作用下可以使得第一转轴404进行转动，随着滚轮409的移动，当滚轮409接触到凸块414时，这时会挤压着第二支撑板410进行移动，进而带动着伸缩杆411在套筒412内滑动，同时也带动着第一转轴404进行下移，当滚轮409越过凸块414时，这时在弹簧413的作用下会使得第二支撑板410上移，这样在第二支撑板410的上下移动的作用下就可以达到往复的目的，同时随着第一转轴404的转动，这时会带动着第一齿轮501转动，进而带动着与第一齿轮501啮合的第二齿轮502转动，这时在第一支撑板405和第二支撑板410的作用下可以使得第二转轴503转动，进而使得搅拌叶片504转动，这样在搅拌叶片504的作用下不仅可以达到旋转搅拌的目的同时也进行上下搅拌。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。