技术特征：
1.一种除尘装置，其特征在于，包括除尘仓(100)和除尘管道(200)；所述除尘仓(100)的数量不少于两个，并联安装在所述除尘管道(200)上；所述除尘管道(200)与除尘仓(100)的对接处分别设有控制开关(210)；所述除尘仓(100)上设有吸风口，内部对应吸风口设有过滤袋(110)；所述过滤袋(110)的内部沿长度方向设有喷气管(111)；所述喷气管(111)上沿长度方向设有均匀排布的喷气孔，用于将所述过滤袋(110)上的浮沉吹落。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括输气管道；多个所述喷气管(111)分别并联在所述输气管道上；所述输气管道与喷气管(111)之间设有电磁阀，用于控制所述喷气管(111)与输气管道的通断。3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括多个除尘罩(220)；多个所述除尘罩(220)并联安装在除尘管道(200)上，通过阀门控制通断。4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括排料组件；所述排料组件位于所述除尘仓(100)的底部，用于对所述除尘仓(100)内的粉尘进行加工并排放；所述除尘仓(100)的底部呈喇叭口状，对应所述排料组件设有排料口。5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述排料组件包括输送机构和压缩机构；所述输送机构与排料口对接，用于将粉尘输送至所述压缩机构内；所述输送机构包括匹配的螺杆(310)和螺筒(300)；所述螺筒(300)上沿径向设有与所述排料口对接的进料口；所述螺杆(310)通过电机(311)驱动；所述电机(311)位于所述螺筒(300)的一端处。6.根据权利要求5所述的除尘装置，其特征在于，所述压缩机构包括压缩箱(400)；所述压缩箱(400)与螺筒(300)对接，位于所述螺筒(300)远离所述电机(311)一端处；所述压缩箱(400)的内部设有与所述螺杆(310)垂直的隔板(410)，将内部分隔为压缩腔和输送腔；所述隔板(410)上还设有通孔，用于连通所述压缩腔和输送腔。7.根据权利要求6所述的除尘装置，其特征在于，所述压缩腔的顶部设有可升降的压板(420)，底部设有用于排料的出口；所述出口上设有用于控制通断的翻折板(430)；所述压缩箱(400)上对应所述翻折板(430)的两端分别设有安装轴和电磁铁。8.根据权利要求7所述的除尘装置，其特征在于，所述压板(420)通过气缸(421)驱动；所述气缸(421)与电磁铁联动，通过接近开关控制；所述接近开关位于所述压缩腔内，安装在所述压缩腔远离所述隔板(410)的一端处。9.根据权利要求8所述的除尘装置，其特征在于，所述压缩腔内还设有可相对滑动的滑板(440)；所述滑板(440)与隔板(410)平行，滑动方向与所述螺杆(310)的轴线方向平行。10.根据权利要求9所述的除尘装置，其特征在于，所述压缩腔内还设有弹簧(450)；所述弹簧(450)抵在所述滑板(440)上，位于所述滑板(440)远离所述隔板(410)的一端处。
技术总结
本申请提供一种除尘装置，包括除尘仓和除尘管道；除尘仓的数量不少于两个，并联安装在除尘管道上；除尘管道与除尘仓的对接处分别设有控制开关；除尘仓上设有吸风口，内部对应吸风口设有过滤袋；过滤袋的内部沿长度方向设有喷气管；喷气管上沿长度方向设有均匀排布的喷气孔，用于将过滤袋上的浮沉吹落。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在过滤袋的内部设置喷气管，利用压缩空气将吸附在过滤袋上的粉尘反向吹落，从而确保过滤袋的透气性；又因在除尘管道上设置多个除尘仓，配合控制开关可实现切换除尘，不仅提高了除尘的效率，还能确保对过滤袋进行除尘时，对应的除尘仓处于停机状态，避免除尘仓的吸力与喷气管的吹力相互排斥。斥。斥。
技术研发人员：李贤 翟树友 刘春昌 邢献通 张长瑞 王建宝 武林雨 韩艳丽 王长军
受保护的技术使用者：河北南玻玻璃有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/8