一种冲施肥生产混料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及冲施肥生产技术领域，特别涉及一种冲施肥生产混料搅拌机。


背景技术：

2.冲施肥又叫水冲肥，是一种追肥的方式，实际就是把固体的速效化肥溶于水中并以水带肥的方式施肥，冲施肥通常用水溶性化肥，主要是氮肥和钾肥，二者的水溶性强，通过肥水结合，让可溶性的氮钾养分渗入土壤中，再为作物根系吸收，现有的冲施肥生产混料搅拌机，既不便于混料相互间进行充分的融合，也存在搅拌机机体内部角落处无法搅拌的问题；如现有实用新型cn207042314u的一种冲施肥生产混料机，虽然具有自动上料并能够调节上料速度的优点，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，不能在混料搅拌的过程中进行加热，不便于混料相互间进行充分的融合，降低了冲施肥生产的质量，其次，不便于对上下端处的混料进行搅拌，使得搅拌机机体内部角落处存在无法搅拌的问题，不便于使用，为此，我们提出一种冲施肥生产混料搅拌机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种冲施肥生产混料搅拌机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种冲施肥生产混料搅拌机，包括搅拌机机体，所述搅拌机机体的底端设置有水箱，所述水箱的内部设置有加热条，所述水箱的外端一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有循环水泵，所述循环水泵与水箱的连接处设置有抽水管，所述搅拌机机体的外壁内部设置有加热槽，所述循环水泵与加热槽的连接处设置有输水管，所述加热槽与水箱的连接处设置有回流管，所述搅拌机机体的上端设置有驱动电机。
6.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于搅拌机机体的正常使用。
7.优选的，所述搅拌机机体的上端设置有进料口，且进料口与搅拌机机体之间为固定连接，所述搅拌机机体的下端一侧设置有排料口，且排料口与搅拌机机体之间为固定连接。
8.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：大口径的进料口便于进料。
9.优选的，所述水箱与搅拌机机体之间为固定连接，所述水箱为圆柱形结构，所述加热条与水箱之间为导电连接，且加热条为涡状形结构，所述支撑板与水箱之间为固定连接，所述循环水泵与支撑板之间为固定连接。
10.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于加热条对水进行使用。
11.优选的，所述抽水管在水箱与循环水泵的连接处固定连接，所述加热槽为环柱形结构，所述输水管在循环水泵与加热槽的连接处固定连接，所述回流管在加热槽与水箱的连接处固定连接。
12.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于循环水泵对水流进行热循环。
13.优选的，所述驱动电机与搅拌机机体之间为固定连接，所述驱动电机的下端设置有转动轴，且转动轴与驱动电机之间为转动连接，所述转动轴的上下端设置有固定板，且固定板与转动轴之间为固定连接，所述固定板为矩形结构，所述固定板的数量为两组，且固定板呈对称排布。
14.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于驱动电机与转动轴的使用。
15.优选的，所述固定板的上端设置有锥形搅拌条，且锥形搅拌条与固定板之间为固定连接，所述锥形搅拌条为圆锥形结构，所述锥形搅拌条的数量为若干组，且锥形搅拌条呈对称排布，所述转动轴的上端设置有搅拌棒，且搅拌棒与转动轴之间为固定连接，所述搅拌棒为十字形结构，所述搅拌棒的数量为三组，且搅拌棒呈直线排布。
16.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于上下端锥形搅拌条的搅拌使用。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.1、一种冲施肥生产混料搅拌机，通过设置有水箱、加热条、支撑板与循环水泵，使得可在混料搅拌的过程中进行加热，便于混料相互间进行充分的融合，提高了冲施肥生产的质量；
19.2、一种冲施肥生产混料搅拌机，通过设置有驱动电机、锥形搅拌条与搅拌棒，便于对上下端处的混料进行搅拌，防止存在搅拌机机体内部角落处无法搅拌的问题，便于了冲施肥生产混料搅拌机的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型一种冲施肥生产混料搅拌机的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种冲施肥生产混料搅拌机的上视图；
22.图3为本实用新型一种冲施肥生产混料搅拌机水箱处的横剖视图；
23.图4为本实用新型一种冲施肥生产混料搅拌机的剖面图。
24.图中：1、搅拌机机体；2、进料口；3、排料口；4、水箱；5、加热条；6、支撑板；7、循环水泵；8、抽水管；9、加热槽；10、输水管；11、回流管；12、驱动电机；13、转动轴；14、固定板；15、锥形搅拌条；16、搅拌棒。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.实施例一：
27.如图1所示，一种冲施肥生产混料搅拌机，包括搅拌机机体1，搅拌机机体1的底端设置有水箱4，水箱4的内部设置有加热条5，水箱4的外端一侧设置有支撑板6，支撑板6的上端设置有循环水泵7，循环水泵7与水箱4的连接处设置有抽水管8，搅拌机机体1的外壁内部设置有加热槽9，循环水泵7与加热槽9的连接处设置有输水管10，加热槽9与水箱4的连接处设置有回流管11，搅拌机机体1的上端设置有驱动电机12。
28.搅拌机机体1的上端设置有进料口2，且进料口2与搅拌机机体1之间为固定连接，搅拌机机体1的下端一侧设置有排料口3，且排料口3与搅拌机机体1之间为固定连接。
29.实施例二：
30.在实施例一的基础上，如图2-3所示，水箱4与搅拌机机体1之间为固定连接，水箱4为圆柱形结构，加热条5与水箱4之间为导电连接，且加热条5为涡状形结构，支撑板6与水箱4之间为固定连接，循环水泵7与支撑板6之间为固定连接，抽水管8在水箱4与循环水泵7的连接处固定连接，加热槽9为环柱形结构，输水管10在循环水泵7与加热槽9的连接处固定连接，回流管11在加热槽9与水箱4的连接处固定连接。
31.使用者在将混料通过进料口2加入搅拌机机体1的内部后，启动水箱4内部的加热条5，涡状形的加热条5将对水箱4内部的水流进行加热，在加热完成后，启动水箱4外端的循环水泵7，循环水泵7将通过与水箱4连接处的抽水管8将热水经输水管10输送至搅拌机机体1外壁内部的加热槽9的内部，对搅拌机机体1内部的混料进行加热，在循环水泵7的作用下，加热槽9内部的热水将通过其上下端的回流管11与输水管10进行自主循环，保持加热槽9内部的热水温度恒定，便于混料相互间进行充分的融合，提高了冲施肥生产的质量。
32.实施例三：
33.在实施例一和实施例二的基础上，如图4所示，驱动电机12与搅拌机机体1之间为固定连接，驱动电机12的下端设置有转动轴13，且转动轴13与驱动电机12之间为转动连接，转动轴13的上下端设置有固定板14，且固定板14与转动轴13之间为固定连接，固定板14为矩形结构，固定板14的数量为两组，且固定板14呈对称排布，固定板14的上端设置有锥形搅拌条15，且锥形搅拌条15与固定板14之间为固定连接，锥形搅拌条15为圆锥形结构，锥形搅拌条15的数量为若干组，且锥形搅拌条15呈对称排布，转动轴13的上端设置有搅拌棒16，且搅拌棒16与转动轴13之间为固定连接，搅拌棒16为十字形结构，搅拌棒16的数量为三组，且搅拌棒16呈直线排布。
34.在对搅拌机机体1内部的混料进行加热的过程中，启动搅拌机机体1上端的驱动电机12，使得驱动电机12带动转动轴13进行旋转，在转动轴13旋转的过程中，转动轴13上下端的锥形搅拌条15便于对上端的混料进行搅拌的同时，也能对搅拌机机体1底部角落处混料进行充分的搅拌，使得混料相互间混合均匀，上下端的锥形搅拌条15与十字形的搅拌棒16，配合加热槽9对混料的加热作用，便于混料充分混合的同时，也提高了冲施肥生产混料搅拌机的实用性。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。