一种用于金刚石微粉生产定向整形的气流整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石加工技术领域，具体是一种用于金刚石微粉生产定向整形的气流整形装置。


背景技术：

2.金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。也是贵重宝石。
3.在授权公告号为cn213376893u的中国专利中公开了一种金刚石微粉破碎筛分机，包括破碎箱，破碎箱内设置有破碎腔，破碎腔内设置有破碎组件和挡板，挡板设置在破碎组件的下端，挡板上设置有转动板，破碎组件的驱动端连接转动板的中心处；挡板和转动板之间存在有空隙，转动板上固定有筛分网，筛分网位于挡板的下端，筛分网上设置有多个网孔。本实用新型便于操作，破损效果佳，能够对金刚石产生的微粉进行筛分；破损效果佳，不易出现堵塞的情况。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，通过开关启动电机，电机轴转动，带动了转动板、筛分网、破碎轮转动。破碎轮转动对金刚石原料进行破碎，破碎后产生微粉通过转动板和挡板之间的空隙进入至筛分网，部分破碎完全且体积较小的金刚石微粉通过筛分网并从出料管排出，而另外一部分体积大于筛分网筛孔的金刚石微粉则聚集在筛分网上，当筛分网上的金刚石微粉聚集较多时，容易导致筛分网堵塞的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于金刚石微粉生产定向整形的气流整形装置，旨在解决现有技术中金刚石微粉破碎过程中，部分破碎完全且体积较小的金刚石微粉通过筛分网并从出料管排出，而另外一部分体积大于筛分网筛孔的金刚石微粉则聚集在筛分网上，当筛分网上的金刚石微粉聚集较多时，容易导致筛分网堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于金刚石微粉生产定向整形的气流整形装置，包括整形筒，所述整形筒上设置有粉碎装置，所述整形筒的偏心处设置有进料口，所述整形筒的内壁固定连接有过滤筛，所述整形筒的底部开设有出料口，所述进料口的内部设置有橡胶密封塞，所述整形筒的底壁上固定安装有朝向过滤筛底部方向的喷气管，所述喷气管贯穿至整形筒的外部并连接有气源，所述整形筒的顶部设置有出气口，所述出气口的内部设置有纤维透气层。
7.为了使得本实用新型具有对金刚石粉碎的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述粉碎装置包括固定连接在整形筒顶部中央处的电机，所述电机通过驱动轴固定连接有破碎叶轮。
8.为了使得本实用新型具有向整形筒内吹风的作用，本实用新型的进一步的技术方
案为，所述气源为鼓风机。
9.为了使得本实用新型具有便于使金刚石微粉通过过滤筛的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述过滤筛具有下凹的凹面，所述喷气管朝向凹面底部中心处。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述出料口的底部设置有底盖。
11.为了使得本实用新型具有避免金刚石微粉通过出气口排出的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述纤维透气层为无纺布。
12.本实用新型的进一步的技术方案为，所述整形筒的底壁截面呈倒梯形。
13.为了使得本实用新型具有进一步防止过滤筛堵塞的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述整形筒底壁的一侧设置有用于撞击过滤筛的撞击装置。
14.本实用新型的进一步的技术方案为，所述撞击装置包括固定连接在整形筒底壁的一侧的套管，所述套管的内部滑动连接有撞击杆，所述撞击杆延伸至套管的内部并固定连接可与过滤筛发生碰撞的有撞击头。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、气源通过喷气管向过滤筛的底部喷气，使得过滤筛上表面的金刚石微粉再次吹向粉碎装置上进行二次粉碎，橡胶密封塞能够避免金刚石微粉通过进料口排出，由于在出气口内设置有纤维透气层，气体能够经过纤维透气层排出，又能够阻挡金刚石微粉排出整形筒，因此解决了过滤筛容易堵塞的问题，同时提高了金刚石微粉的粉碎效率。
17.2、由于过滤筛具有凹面，能够增加与金刚石微粉的接触面积，使得体积小的金刚石微粉能够快速通过过滤筛，而体积大的金刚石微粉受重力聚集在凹面顶部中心处，方便喷气管将聚集在一起的金刚石微粉再次喷向粉碎装置。
18.3、将撞击杆沿着套管的轴线方向滑动，使撞击头与过滤筛发生碰撞并产生震动，使得体积小的金刚石微粉快速通过过滤筛，又能进一步避免体积较大的金刚石微粉堵塞过滤筛的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的具体实施例的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型的具体实施例内部的立体结构示意图；
21.图3是本实用新型的具体实施例的剖视结构示意图；
22.图4是本实用新型的具体实施例的图3中a处放大结构示意图。
23.图中：1、整形筒；2、粉碎装置；21、电机；22、驱动轴；23、破碎叶轮；3、进料口；4、橡胶密封塞；5、喷气管；6、出气口；7、纤维透气层；8、鼓风机；9、底盖；10、撞击装置；101、套管；102、撞击杆；103、撞击头；11、过滤筛；111、凹面。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
25.如图1-4所示，一种用于金刚石微粉生产定向整形的气流整形装置，包括整形筒1，整形筒1上设置有粉碎装置2，整形筒1的偏心处设置有进料口3，整形筒1的内壁固定连接有过滤筛11，整形筒1的底部开设有出料口，进料口3的内部设置有橡胶密封塞4，整形筒1的底壁上固定安装有朝向过滤筛11底部方向的喷气管5，喷气管5贯穿至整形筒1的外部并连接
有气源，整形筒1的顶部设置有出气口6，出气口6的内部设置有纤维透气层7。
26.在本具体实施例中，金刚石原料通过进料口3进入至整形筒1的内部，粉碎装置2对金刚石原料进行粉碎，体积小的金刚石微粉经过出料口排出，而部分体积较大的金刚石微粉停留在过滤筛11的上表面，气源通过喷气管5向过滤筛11的底部喷气，使得过滤筛11上表面的金刚石微粉再次吹向粉碎装置2上进行二次粉碎，橡胶密封塞4能够避免金刚石微粉通过进料口3排出，由于在出气口6内设置有纤维透气层7，气体能够经过纤维透气层7排出，又能够阻挡金刚石微粉排出整形筒1，因此解决了过滤筛11容易堵塞的问题，同时提高了金刚石微粉的粉碎效率。
27.本实用新型的另一具体实施例中，粉碎装置2包括固定连接在整形筒1顶部中央处的电机21，电机21通过驱动轴22固定连接有破碎叶轮23，电机21通过驱动轴22带动破碎叶轮23转动，通过进料口3进入的金刚石原料先与破碎叶轮23发生碰撞，接着金刚石能够与整形筒1的内壁发生碰撞，金刚石之间又能够发生碰撞，因此能够对金刚石微粉起到粉碎作用。
28.具体的，气源为鼓风机8。
29.具体的，过滤筛11具有下凹的凹面111，喷气管5朝向凹面111底部中心处，由于过滤筛11具有凹面111，能够增加与金刚石微粉的接触面积，使得体积小的金刚石微粉能够快速通过过滤筛11，而体积大的金刚石微粉受重力聚集在凹面111顶部中心处，方便喷气管5将聚集在一起的金刚石微粉再次喷向粉碎装置2。
30.具体的，出料口的底部设置有底盖9。
31.具体的，纤维透气层7为无纺布。
32.具体的，整形筒1的底壁截面呈倒梯形。
33.具体的，整形筒1底壁的一侧设置有用于撞击过滤筛11的撞击装置10。
34.具体的，撞击装置10包括固定连接在整形筒1底壁的一侧的套管101，套管101的内部滑动连接有撞击杆102，撞击杆102延伸至套管101的内部并固定连接可与过滤筛11发生碰撞的有撞击头103，将撞击杆102沿着套管101的轴线方向滑动，使撞击头103与过滤筛11发生碰撞并产生震动，使得体积小的金刚石微粉快速通过过滤筛11，又能进一步避免体积较大的金刚石微粉堵塞过滤筛11的问题。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。