一种冰柜篮筐制造设备的制作方法

1.本实用新型属于冰柜篮筐生产技术领域，特别涉及一种冰柜篮筐制造设备。


背景技术：

2.冰柜，是冰箱、冷柜的另一种称呼，优质的冰柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形，不锈钢板表面光洁好，整板厚薄均匀，采用适当的厚度既保证使用寿命长久，又使冰柜外观平整结实，铜管比铝管或复合管的传冷效果好，耐腐蚀性更好，优质铜盘管具有管内洁净度高，管接头少的优点，可有效防止制冷系统内漏或堵塞的故障，将圆形管处理成矩形，使蒸发管与传冷的内胆接触由点接触变成面接触，扩大了传递面积，能加快制冷速度，在家用或商用用于储存物品的冰柜中，一般配置有内部篮筐，其中的卧式冰柜更是如此，但是，现如今的冰柜篮筐制造设备，制造速度慢且无法对其篮筐进行浸塑加工，因此，现亟需一种冰柜篮筐制造设备，来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冰柜篮筐制造设备，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种冰柜篮筐制造设备，包括：设备主体、储料箱、烘干器以及传输泵，所述设备主体上端面左侧设置有储料箱，所述设备主体上端面右侧设置有烘干器，所述储料箱右侧设置有传输泵，所述设备主体左侧面设置有冷却器，所述设备主体正面中间设置有控制按键，所述控制按键上方设置有控制器，所述控制器右侧设置有取料箱门，所述设备主体内部左侧设置有篮筐模具，所述储料箱左端面安装有入料管，所述篮筐模具下方设置有两个顶升板，两个所述顶升板下方设置有顶升机构，所述篮筐模具右侧设置有传输带，所述传输带下方设置有固定架，所述固定架下方设置有输送机，所述传输带右侧下方设置有浸塑池，所述浸塑池下方设置有顶板，所述顶板下方设置有顶杆，所述浸塑池右侧下方设置有升降机构，所述篮筐模具上方左侧和左侧面分别设置有一个连接管，所述顶板上表面开设有多个漏液孔。
5.作为一优选的实施方式，所述传输泵在实际使用的时候与储料箱连通，所述篮筐模具在实际使用的时候通过连接管与传输泵连接，所述储料箱在实际使用的时候与入料管连通，所述烘干器在实际使用的时候与设备主体内部连通。
6.作为一优选的实施方式，所述篮筐模具在实际使用的时候通过连接管与冷却器连接，两个所述顶升板在实际使用的时候与篮筐模具底部活动连接，所述顶升机构在实际使用的时候分别与两个顶升板连接。
7.作为一优选的实施方式，所述传输带在实际使用的时候与输送机连接，所述顶板在实际使用的时候与顶杆连接，所述顶杆在实际使用的时候与升降机构连接。
8.作为一优选的实施方式，所述漏液孔在实际使用的时候设置为菱形结构，所述控制器输入端在实际使用的时候与控制按键输出端连接，所述顶升机构在实际使用的时候与
控制器输出端连接。
9.作为一优选的实施方式，所述输送机在实际使用的时候与控制器输出端连接，所述传输泵在实际使用的时候与控制器输出端连接，所述升降机构在实际使用的时候与控制器输出端连接。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置浸塑池，能够对制造完成的篮筐进行浸塑处理，使得本实用新型更加实用，通过设置烘干器，能够对浸塑完成的篮筐烘干，在实际使用的时候，更适合冰柜篮筐生产技术领域。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种冰柜篮筐制造设备的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种冰柜篮筐制造设备正面剖视的结构示意图。
14.图3为本实用新型一种冰柜篮筐制造设备中顶板的俯视结构示意图。
15.图4为本实用新型一种冰柜篮筐制造设备的工作流程框图。
16.图中，1-设备主体、2-储料箱、3-烘干器、4-传输泵、5-冷却器、6-控制按键、7-控制器、8-取料箱门、9-篮筐模具、10-入料管、11-顶升板、12-顶升机构、13-传输带、14-输送机、15-固定架、16-浸塑池、17-顶杆、18-升降机构、19-连接管、20-漏液孔、21-顶板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冰柜篮筐制造设备，包括：设备主体1、储料箱2、烘干器3以及传输泵4，设备主体1上端面左侧设置有储料箱2，设备主体1上端面右侧设置有烘干器3，储料箱2右侧设置有传输泵4，设备主体1左侧面设置有冷却器5，设备主体1正面中间设置有控制按键6，控制按键6上方设置有控制器7，控制器7右侧设置有取料箱门8，设备主体1内部左侧设置有篮筐模具9，储料箱2左端面安装有入料管10，篮筐模具9下方设置有两个顶升板11，两个顶升板11下方设置有顶升机构12，篮筐模具9右侧设置有传输带13，传输带13下方设置有固定架15，固定架15下方设置有输送机14，传输带13右侧下方设置有浸塑池16，浸塑池16下方设置有顶板21，顶板21下方设置有顶杆17，浸塑池16右侧下方设置有升降机构18，篮筐模具9上方左侧和左侧面分别设置有一个连接管19，顶板21上表面开设有多个漏液孔20,在顶板21上表面的液体能够通过漏液孔20向下漏出，传输带13能够输送制造完成的篮筐。
19.传输泵4在实际使用的时候与储料箱2连通，篮筐模具9在实际使用的时候通过连接管19与传输泵4连接，储料箱2在实际使用的时候与入料管10连通，烘干器3在实际使用的
时候与设备主体1内部连通，烘干器3能够对浸塑完成的篮筐进行烘干。
20.篮筐模具9在实际使用的时候通过连接管19与冷却器5连接，两个顶升板11在实际使用的时候与篮筐模具9底部活动连接，顶升机构12在实际使用的时候分别与两个顶升板11连接，冷却器5能够通过连接管19向篮筐模具9内部输入冷却气体。
21.传输带13在实际使用的时候与输送机14连接，顶板21在实际使用的时候与顶杆17连接，顶杆17在实际使用的时候与升降机构18连接，顶杆17升起能够顶起顶板21。
22.漏液孔20在实际使用的时候设置为菱形结构，控制器7输入端在实际使用的时候与控制按键6输出端连接，顶升机构12在实际使用的时候与控制器7输出端连接，控制按键6能够通过控制器7控制顶升机构12的运行。
23.输送机14在实际使用的时候与控制器7输出端连接，传输泵4在实际使用的时候与控制器7输出端连接，升降机构18在实际使用的时候与控制器7输出端连接，传输泵4能够将储料箱2内部的原料通过连接管19输送进篮筐模具9内部。
24.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用的时候，工作人员将制造篮筐的原料通过入料管10输入储料箱2内部，打开取料箱门8，向浸塑池16内加入浸塑液体，向输送机14接入电源，输送机14带动传输带13转动，操作控制按键6，控制按键6通过控制器7启动传输泵4，传输泵4将储料箱2内部的原料通过连接管19输送至篮筐模具9内部，当原料注满篮筐模具9时，将传输泵4关闭，将冷却器5接入电源，冷却器5通过连接管19向篮筐模具9内部注入冷却气体，当篮筐冷却完成后，操控控制按键6，控制按键6通过控制器7启动顶升机构12，顶升机构12带动两个顶升板11上升，两个顶升板11将制造完成的篮筐从篮筐模具9内部顶出，然后再次点击控制按键6，控制按键6通过控制器7启动顶升机构12，顶升机构12将左侧顶升板11继续向上升起，顶板21将篮筐左侧顶起，被顶起的篮筐翻转掉落至右侧传输带13上方，传输带13将篮筐向右侧输送至右侧下方的浸塑池16内部，篮筐在浸塑池16内部静置一段时间后，操控控制按键6，控制按键6通过控制器7启动升降机构18，升降机构18将顶杆17升起，顶杆17顶起顶板21，顶板21将篮筐从浸塑池16内顶出，在顶板21上方的液体通过漏液孔20漏入浸塑池16内，将烘干器3接入电源，烘干器3对浸塑完成的篮筐进行烘干，当烘干完成后，打开取料箱门8，将其取出。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。