一种高耐日晒耐摩擦弱酸性黄染料生产用环保除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及染料生产除尘技术领域，具体为一种高耐日晒耐摩擦弱酸性黄染料生产用环保除尘装置。


背景技术：

2.染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，而在染料生产中会有大量的粉尘排散在空气中污染空气，因此需要进行除尘处理。
3.本实用新型的申请人发现现有的除尘装置对于粉尘的处理效果差，同时不方便对粉尘进行收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高耐日晒耐摩擦弱酸性黄染料生产用环保除尘装置，旨在改善现有的除尘装置对于粉尘的处理效果差，同时不方便对粉尘进行收集的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种高耐日晒耐摩擦弱酸性黄染料生产用环保除尘装置，包括收集筒，收集筒的上端口处卡装有进气筒，且进气筒的外侧表面设置有均匀排布的进气孔，进气筒的上端设置有筒盖，进气筒内侧设置有不断转动的过滤机构，且进气筒的侧面设置有对过滤机构进行清理的清理机构，清理机构的上端设置有吸风机构，在对粉尘进行收集时，通过吸风机构进行吸风使得过滤机构不断的将进气筒内的空气进行吸尘过滤，此时进气筒则通过进气孔将外界的粉尘吸入进行除尘，具有加好的除尘效果，并且在过滤机构进行过滤时，通过清理机构不断的对过滤机构过滤下来的粉尘进行清理并掉落在收集筒内收集，使得粉尘的收集更加的方便。
7.进一步的，过滤机构包括可转动固定在筒盖上的转动管，转动管的下端设置有罩盖，且罩盖的下端固定套在过滤筒上，通过过滤筒进行空气的过滤，并且通过转动管带动过滤筒转动使得与清理机构的清理配合。
8.进一步的，转动管上固定套设有齿轮，且齿轮与电机输出轴上的主动齿轮啮合，电机固定在筒盖上，通过电机驱动齿轮转动从而实现带动转动管不断的转动。
9.进一步的，清理机构包括刷板，刷板面向过滤筒的一侧设置有均匀排布的刷毛，且刷板的另一侧固定设置有导向杆，导向杆的一端穿过进气筒的侧壁设置在外侧，进气筒的外侧固定设置有固定架，且固定架上旋拧穿插有顶紧在导向杆上的调节螺丝，通过刷板上的刷毛实现对过滤筒表面的清理，并通过旋拧调节螺丝顶紧导向杆使得刷毛对过滤筒更强有力的清理。
10.进一步的，吸风机构包括吸风管，吸风管的下端设置有套在转动管上的连接套，且
吸风管的另一端连接有风机，通过风机不断的向外侧排风从而实现吸风管吸风，并通过连接套实现与转动管的转动配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中在对粉尘进行收集时，通过吸风机构进行吸风使得过滤机构不断的将进气筒内的空气进行吸尘过滤，此时进气筒则通过进气孔将外界的粉尘吸入进行除尘，具有加好的除尘效果，并且在过滤机构进行过滤时，通过清理机构不断的对过滤机构过滤下来的粉尘进行清理并掉落在收集筒内收集，使得粉尘的收集更加的方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型一种高耐日晒耐摩擦弱酸性黄染料生产用环保除尘装置的立体图；
15.图2是本实用新型所示的一种高耐日晒耐摩擦弱酸性黄染料生产用环保除尘装置的过滤机构示意图；
16.图3是本实用新型所示的一种高耐日晒耐摩擦弱酸性黄染料生产用环保除尘装置的清理机构示意图；
17.图4是本实用新型所示的一种高耐日晒耐摩擦弱酸性黄染料生产用环保除尘装置的吸风机构示意图。
18.图中：1、收集筒；2、进气筒；3、筒盖；4、过滤机构；41、转动管；42、齿轮；43、罩盖；44、过滤筒；5、吸风机构；51、连接套；52、吸风管；53、风机；6、清理机构；61、刷板；62、刷毛；63、导向杆；64、固定架；65、调节螺丝。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
20.实施例1，具体请参照图1所示，一种高耐日晒耐摩擦弱酸性黄染料生产用环保除尘装置，包括收集筒1，收集筒1的上端口处卡装有进气筒2，且进气筒2的外侧表面设置有均匀排布的进气孔，进气筒2的上端设置有筒盖3，进气筒2内侧设置有不断转动的过滤机构4，且进气筒2的侧面设置有对过滤机构4进行清理的清理机构6，清理机构6的上端设置有吸风机构5。
21.具体请参照图2所示，过滤机构4包括可转动固定在筒盖3上的转动管41，转动管41
上固定套设有齿轮42，且齿轮42与电机输出轴上的主动齿轮啮合，电机固定在筒盖3上，通过电机驱动齿轮42转动从而实现带动转动管41不断的转动，转动管41的下端设置有罩盖43，且罩盖43的下端固定套在过滤筒44上，通过过滤筒44进行空气的过滤，并且通过转动管41带动过滤筒44转动使得与清理机构6的清理配合。
22.具体请参照图3所示，清理机构6包括刷板61，刷板61面向过滤筒44的一侧设置有均匀排布的刷毛62，且刷板61的另一侧固定设置有导向杆63，导向杆63的一端穿过进气筒2的侧壁设置在外侧，进气筒2的外侧固定设置有固定架64，且固定架64上旋拧穿插有顶紧在导向杆63上的调节螺丝65，通过刷板61上的刷毛62实现对过滤筒44表面的清理，并通过旋拧调节螺丝65顶紧导向杆63使得刷毛62对过滤筒44更强有力的清理。
23.具体请参照图4所示，吸风机构5包括吸风管52，吸风管52的下端设置有套在转动管41上的连接套51，且吸风管52的另一端连接有风机53，通过风机53不断的向外侧排风从而实现吸风管52吸风，并通过连接套51实现与转动管41的转动配合。
24.工作原理:在进行吸尘处理时，通过风机53不断的向外侧排风从而实现吸风管52吸风，从而使得转动管41和过滤筒44进行吸尘过滤，此时电机驱动齿轮42转动从而实现带动转动管41和过滤筒44不断的转动，在过滤筒44转动时通过刷板61上的刷毛62对过滤筒44的表面进行清理，清理下来的粉尘在收集筒1内进行收集，并通过将进气筒2拆下则可进行收集的粉尘的清理。
25.通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的除尘装置对于粉尘的处理效果好，同时方便对粉尘进行收集的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。