一种便于清洗腔壁的原料乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及乳化机清理技术领域，具体是一种便于清洗腔壁的原料乳化机。


背景技术：

2.乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中，水、油相不能相融而研发的乳化设备，均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转，使物料充分的破碎，混合均匀，从而使水相、油相物料相融合；乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击；这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。
3.由于乳化机搅拌的原料多为胶浆状液体，其粘附性较大，现有的乳化机在搅拌完成后，通常需要将乳化设备顶部打开，之后采用人工的方式对其进行清理，这不仅导致人工的劳动强度较大，而且也会导致清理效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洗腔壁的原料乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于清洗腔壁的原料乳化机，包括乳化箱、用于进料的进料管和用于出料的出料管，所述乳化箱的两侧固定连接有用于支撑乳化箱的支撑臂，所述乳化箱的内部转动连接有转动杆，所述乳化箱的远离出料管的一端固定连接有驱动件，且驱动件与转动杆固定连接，在乳化箱的内部设有多组用于搅拌的搅拌杆，且搅拌杆与转动杆固定连接，在搅拌杆远离转动杆的一端固定安装有用于对乳化箱内壁清理的清理组件，所述清理组件包括清理筒、安装在清理筒内部用于对乳化箱内壁清理的清洗板和安装在清理筒内部用于控制清洗板与乳化箱内壁接触的控制组件，所述出料管上固定安装有用于物料排放速率控制的控制阀。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆的外壁靠近驱动件的一侧固定安装有9。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制组件包括开设在清理筒一端的限位槽，在限位槽的内部活动安装有拨动块，在清理筒的内部设有与拨动块固定连接的连接块，且连接块与清洗板固定连接，在连接块远离清洗板的一侧固定安装有密封板，所述清理筒靠近乳化箱内壁的一侧开设有开口槽，所述拨动块的一侧设有与清理筒固定连接的小型气缸，且小型气缸的驱动端与拨动块固定连接，在清理筒的一端固定安装有盖帽，且小型气缸位于盖帽的内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗板远离连接块的一端固定安装有洗刷板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述乳化箱靠近出料管的一侧内壁呈倾斜设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过乳化箱、出料管、进料管、转动杆、搅拌杆、电机、清理组件、驱动件和控制组件的相互配合使用，驱动件可带动转动杆使搅拌杆转动，方便对进入乳化箱内部需要乳化的原料进行搅拌，可提高原料的乳化效率，待乳化完成后，将乳化液通过出料管从乳化箱内部排出，之后控制组件可控制清洗板与乳化箱内壁接触，在转动杆的转动作用下，实现清洗板对乳化箱内壁的快速清理，无需人工开盖清理，降低人工劳动强度的同时也使得清理效率提高。
附图说明
12.图1为一种便于清洗腔壁的原料乳化机的结构示意图。
13.图2为一种便于清洗腔壁的原料乳化机中清理筒的结构示意图。
14.图3为一种便于清洗腔壁的原料乳化机中连接块的结构示意图。
15.图4为一种便于清洗腔壁的原料乳化机中清理筒的俯视图。
16.其中：1-乳化箱、2-出料管、3-进料管、4-支撑臂、5-清理筒、6-盖帽、7-转动杆、8-搅拌杆、9-挡板、10-电机、11-控制阀、12-拨动块、13-开口槽、14-限位槽、15-密封板、16-清洗板、17-连接块、18-洗刷板、19-小型气缸。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.在一个实施例中，请参阅图1-4，一种便于清洗腔壁的原料乳化机，包括乳化箱1、用于进料的进料管3和用于出料的出料管2，所述乳化箱1的两侧固定连接有用于支撑乳化箱1的支撑臂4，所述乳化箱1的内部转动连接有转动杆7，所述乳化箱1的远离出料管2的一端固定连接有驱动件，且驱动件与转动杆7固定连接，所述驱动件为电机10，且电机10的驱动端与转动杆7固定连接，可为转动杆7的转动提供动力源，同时电机10也可换为其他动力原件，其只要可带动转动杆7转动即可，在乳化箱1的内部设有多组用于搅拌的搅拌杆8，且
搅拌杆8与转动杆7固定连接，在搅拌杆8远离转动杆7的一端固定安装有用于对乳化箱1内壁清理的清理组件，所述清理组件包括清理筒5、安装在清理筒5内部用于对乳化箱1内壁清理的清洗板16和安装在清理筒5内部用于控制清洗板16与乳化箱1内壁接触的控制组件，所述出料管2上固定安装有用于物料排放速率控制的控制阀11，装置在使用时，将需要乳化混合的原料通过进料管3导入至乳化箱1内部，之后启动驱动件，驱动件带动转动杆7转动，转动杆7的转动则会驱动搅拌杆8随之转动，从而搅拌杆8可快速的对进入乳化箱1内部的原料进行搅拌，便于原料的快速混合，待混合完毕后，混合物会沿着出料管2排出乳化箱1内部，实现原料的乳化操作，之后通过控制组件调节清洗板16与乳化箱1内壁的接触，在转动杆7带动搅拌杆8转动的同时可使清洗板16快速的对乳化箱1内壁进行清理，无需人工对乳化机进行开盖清理，降低人工清理的劳动强度，同时也有利于清理速率的提高。
22.在本实施例的一种情况中，请参阅图1，所述转动杆7的外壁靠近驱动件的一侧固定安装有挡板9，可有效的避免对原料搅拌使物料溅到乳化箱1顶部，导致原料黏附在其上，导致原料的浪费。
23.在本实施例的一种情况中，请参阅图1-4，所述控制组件包括开设在清理筒5一端的限位槽14，在限位槽14的内部活动安装有拨动块12，在清理筒5的内部设有与拨动块12固定连接的连接块17，且连接块17与清洗板16固定连接，在连接块17远离清洗板16的一侧固定安装有密封板15，所述清理筒5靠近乳化箱1内壁的一侧开设有开口槽13，所述拨动块12的一侧设有与清理筒5固定连接的小型气缸19，且小型气缸19的驱动端与拨动块12固定连接，可通过转动拨动块12切换密封板15或清洗板16与开口槽13的接触，密封板15可对开口槽13进行密封，避免在搅拌使乳液进入清理筒5内部导致配制乳液的浪费，清洗板16与开口槽13相接触，方便小型气缸19将其推出，使其与乳化箱1内壁相接触，实现对乳化箱1内壁的快速清理，在清理筒5的一端固定安装有盖帽6，且小型气缸19位于盖帽6的内部，可实现对小型气缸19的保护。
24.在本实施例的一种情况中，请参阅图3，所述清洗板16远离连接块17的一端固定安装有洗刷板18，可提高清洗板16对乳化箱1内壁的清理效果。
25.在本实施例的一种情况中，请参阅图1，所述乳化箱1靠近出料管2的一侧内壁呈倾斜设置，方便乳液的流出，避免乳液底部聚集，导致排出困难。
26.本实用新型的工作原理是：该装置在使用使，将需要乳化的物料通过进料管3放入乳化箱1内部，启动电机10，电机10的转动则会带动转动杆7使搅拌杆8转动，从而搅拌杆8快速的对乳化箱1内部的原料进行搅拌操作，方便原料的快速乳化，待乳化完成后，通过调控控制阀11控制乳化箱1内部乳液通过出料管2排出的速率，便于及时对排出乳液的收集，带乳液全部排出后，转动拨动块12，使清洗板16与开口槽13相适配，启动小型气缸19，小型气缸19则会带动拨动块12将清洗板16推出清理筒5内部，方便清洗板16与乳化箱1内壁的紧贴，在电机10的转动下，实现清洗板16对乳化箱1内壁的快速清理，方便快捷。
27.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。