一种四氟碳漆生产用高效混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及四氟碳漆的混合技术领域，特别涉及一种四氟碳漆生产用高效混合装置。


背景技术：

2.氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。
3.传统的混合装置仍具有一些缺点，现有混合大多通过人力或者单一搅拌棒进行搅拌，首先搅拌的效率较低实用性较差，其次在搅拌时液体很容易与桶壁黏住，使得搅拌不均匀质量差，影响防污闪涂料的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种四氟碳漆生产用高效混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种四氟碳漆生产用高效混合装置，包括移动架，所述移动架的上端固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有搅拌桶，所述搅拌桶一端固定连接有出料管，所述出料管的外侧安装有阀门，所述搅拌桶的上端靠近一侧位置固定连接有进料盒，所述搅拌桶的上端与内部位置安装有搅拌机构；
7.所述搅拌机构包括固定连接在搅拌桶上端的外壳，所述外壳的上端的固定连接有电机，所述电机的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧分别固定连接有三组固定环，三组所述固定环的两端均固定连接有搅拌片，所述转动杆的外侧外壳的内部位置固定连接有上齿轮，所述上齿轮的下端靠近两侧位置均活动连接有锥齿轮，两组所述锥齿轮的内部均设置有连接杆，两组所述连接杆的下端位置活动连接有下齿轮，所述下齿轮的下端位置固定连接有连接套筒，所述连接套筒的外侧搅拌桶的内部固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有两组控制杆，两组所述控制杆的外侧均固定连接有刮筒片，两组所述控制杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的前后两端靠近两侧边缘位置均固定连接有三角刮块。
8.优选的，所述外壳的位于搅拌桶的上端靠近中间位置，所述转动杆的上端与电机的内部转子固定连接，所述转动杆的分别贯穿外壳、上齿轮、下齿轮、连接套筒、连接板的内侧位置。
9.优选的，三组所述固定环为阵型排列，所述搅拌片为倾斜设置，所述上齿轮与下齿轮均与两组锥齿轮相互啮合。
10.优选的，两组所述锥齿轮与两组连接杆为活动连接，两组所述连接杆的分别与外壳的两侧内壁固定连接，所述连接套筒与搅拌桶的上端为活动连接，两组所述控制杆位于固定板的下端靠近两侧边缘位置。
11.优选的，所述刮筒片分别连接在两组控制杆的数量为一和二，三组所述刮筒片均与搅拌桶的内壁贴合。
12.优选的，所述连接板的中间位置与转动杆的下侧位置为活动连接，两组所述三角刮块均与搅拌桶的底部贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过进料盒将涂料加入搅拌桶的内部，再启动电机带动转动杆转动，而转动杆两侧通过三组固定环连接的三组搅拌片在搅拌桶内部进行转动，同时转动杆的转动使得固定连接的上齿轮转动，而上齿轮与连接杆均于两组锥齿轮相互啮合，所以上齿轮转动同时，使得锥齿轮进行反方向转动，且将下端连接的连接套筒带动，而连接套筒通过固定板带动两组控制杆转动，在搅拌桶进行双向搅拌，将内部的涂料进行融合，可高效快速的完成搅拌任务，大大的提升了工作效率，
15.2、两组控制杆的外侧设置的三组刮筒片，分别与搅拌桶的内壁贴合，对一些沾黏在桶壁上的涂料刮落，同时通过连接板连接的两组三角刮块与搅拌桶的底部贴合，使得贴合在底部最不易搅拌的涂料刮起进行搅拌，加强涂料的混合的质量，同时使得涂料的混合后的呈现的效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型一种四氟碳漆生产用高效混合装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种四氟碳漆生产用高效混合装置的整体与搅拌机构的局部剖切结构示意图；
18.图3为本实用新型一种四氟碳漆生产用高效混合装置的搅拌机构的局部剖切结构示意图；
19.图4为本实用新型一种四氟碳漆生产用高效混合装置的搅拌机构的局部剖切结构示意图。
20.图中：1、移动架；2、固定架；3、搅拌桶；4、出料管；5、阀门；6、进料盒；7、搅拌机构；71、外壳；72、电机；73、转动杆；74、固定环；75、搅拌片；76、上齿轮；77、锥齿轮；78、连接杆；79、下齿轮；710、连接套筒；711、固定板；712、控制杆；713、刮筒片；714、连接板；715、三角刮块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，一种四氟碳漆生产用高效混合装置，包括移动架1，移动架1的上端固定连接有固定架2，固定架2的内部设置有搅拌桶3，搅拌桶3一端固定连接有出料管4，出料管4的外侧安装有阀门5，搅拌桶3的上端靠近一侧位置固定连接有进料盒6，搅拌桶3的上端与内部位置安装有搅拌机构7；
23.搅拌机构7包括固定连接在搅拌桶3上端的外壳71，外壳71的上端的固定连接有电机72，电机72的下端固定连接有转动杆73，转动杆73的外侧分别固定连接有三组固定环74，三组固定环74的两端均固定连接有搅拌片75，转动杆73的外侧外壳71的内部位置固定连接有上齿轮76，上齿轮76的下端靠近两侧位置均活动连接有锥齿轮77，两组锥齿轮77的内部均设置有连接杆78，两组连接杆78的下端位置活动连接有下齿轮79，下齿轮79的下端位置固定连接有连接套筒710，连接套筒710的外侧搅拌桶3的内部固定连接有固定板711，固定板711的下端固定连接有两组控制杆712，两组控制杆712的外侧均固定连接有刮筒片713，两组控制杆712的下端固定连接有连接板714，连接板714的前后两端靠近两侧边缘位置均固定连接有三角刮块715。
24.本实施例中，外壳71的位于搅拌桶3的上端靠近中间位置，转动杆73的上端与电机72的内部转子固定连接，转动杆73的分别贯穿外壳71、上齿轮76、下齿轮79、连接套筒710、连接板714的内侧位置，三组固定环74为阵型排列，搅拌片75为倾斜设置，上齿轮76与下齿轮79均与两组锥齿轮77相互啮合，两组锥齿轮77与两组连接杆78为活动连接，两组连接杆78的分别与外壳71的两侧内壁固定连接，连接套筒710与搅拌桶3的上端为活动连接，两组控制杆712位于固定板711的下端靠近两侧边缘位置。
25.具体的，通过进料盒6将涂料加入搅拌桶3的内部，再启动电机72带动转动杆73转动，而转动杆73两侧通过三组固定环74连接的三组搅拌片75在搅拌桶3内部进行转动，同时转动杆73的转动使得固定连接的上齿轮76转动，而上齿轮76与连接杆78均于两组锥齿轮77相互啮合，所以上齿轮76转动同时，使得锥齿轮77进行反方向转动，且将下端连接的连接套筒710带动，而连接套筒710通过固定板711带动两组控制杆712转动，在搅拌桶3进行双向搅拌，将内部的涂料进行融合，可高效快速的完成搅拌任务，大大的提升了工作效率。
26.本实施例中，刮筒片713分别连接在两组控制杆712的数量为一和二，三组刮筒片713均与搅拌桶3的内壁贴合，连接板714的中间位置与转动杆73的下侧位置为活动连接，两组三角刮块715均与搅拌桶3的底部贴合。
27.具体的，两组控制杆712的外侧设置的三组刮筒片713，分别与搅拌桶3的内壁贴合，对一些沾黏在桶壁上的涂料刮落，同时通过连接板714连接的两组三角刮块715与搅拌桶3的底部贴合，使得贴合在底部最不易搅拌的涂料刮起进行搅拌，加强涂料的混合的质量，同时使得涂料的混合后的呈现的效果更好。
28.工作原理：
29.使用时，首先通过进料盒6将涂料加入搅拌桶3的内部，再启动电机(型号为：ys8024)72带动转动杆73转动，而转动杆73两侧通过三组固定环74连接的三组搅拌片75在搅拌桶3内部进行转动，同时转动杆73的转动使得固定连接的上齿轮76转动，而上齿轮76与连接杆78均于两组锥齿轮77相互啮合，所以上齿轮76转动同时，使得锥齿轮77进行反方向转动，且将下端连接的连接套筒710带动，而连接套筒710通过固定板711带动两组控制杆712转动，在搅拌桶3进行双向搅拌，将内部的涂料进行融合，可高效快速的完成搅拌任务，大大的提升了工作效率，其次在两组控制杆712的外侧设置的三组刮筒片713，分别与搅拌桶3的内壁贴合，对一些沾黏在桶壁上的涂料刮落，同时通过连接板714连接的两组三角刮块715与搅拌桶3的底部贴合，使得贴合在底部最不易搅拌的涂料刮起进行搅拌，加强涂料的混合的质量，同时使得涂料的混合后的呈现的效果更好。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。