一种农药可湿性粉剂混合装置的制作方法

1.本技术涉及环保设备领域，尤其是涉及一种农药可湿性粉剂混合装置。


背景技术：

2.农药可湿性粉剂是将原药、填料及一定量的助剂等一起混合粉碎得到的一种粉粒粒径很小的干剂。农药可湿性粉剂通常使用混合装置进行混合。
3.相关技术中，如图1所示的一种混合机构，包括外壳110、驱动电机140和两个螺旋桨160，两个螺旋桨160均设置于外壳110内，并通过驱动轴与驱动电机140连接，以在驱动电机140的驱动下绕外壳110的轴向做行星运动，同时绕自身轴线转动。外壳110上端开设有进料口120，进料口120处盖设有进料盖130，外壳110底端开设有出料口150。
4.针对以上相关技术，发明人认为：农药可湿性粉剂的原料由进料口倾倒入外壳内时，可能存在粉尘逸散到空气中的情况，从而影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.为了减小粉尘逸散而危害到工作人员身体健康的概率，本技术提供一种农药可湿性粉剂混合装置。
6.本技术提供一种农药可湿性粉剂混合装置，采用如下的技术方案：
7.一种农药可湿性粉剂混合装置包括混合机构和除尘机构，混合机构包括外壳和安装于外壳内的螺旋桨，所述外壳顶端开设有进料口，所述外壳上设置有用于驱动螺旋桨转动的驱动电机，所述除尘机构内设置有过滤组件，所述除尘机构上端固定连接有抽风机，所述除尘机构通过抽气管与外壳连通，以抽取外壳内的粉尘。
8.通过采用上述技术方案，抽气管与外壳连通，在粉料倾倒时，外壳内产生负压并将粉料倾倒产生的粉尘吸入外壳内，以使粉尘不易由进料口逸散到外壳的外面，从而减小了工作人员身体健康受粉尘影响的概率。
9.可选的，所述除尘机构通过送料管与外壳连通以将除尘机构内沉积的粉料排入外壳，所述送料管上设置有送料阀。
10.通过采用上述技术方案，除尘机构内沉积的粉料较多时，关闭抽风机并打开送料阀，除尘机构内的粉料在重力作用下排入壳体内，粉料得到充分利用。
11.可选的，所述外壳内设置有导向板，所述导向板位于送料管靠近进料口的一侧，所述导向板与外壳固定连接以将送料管送入的粉料导向远离进料口的一侧。
12.通过采用上述技术方案，送料管送料时粉料易激起粉尘，导向板将粉料和粉尘导向远离进料口的一侧，以使粉尘不易由进料口逸散到空气中。
13.可选的，混合装置还包括设置于进料口处的降尘环，所述降尘环与外壳连接，所述降尘环内开设有空腔，所述降尘环顶壁开口以使空腔与外壳外部空气连通，所述降尘环与抽气管连通。
14.通过采用上述技术方案，粉料倾倒过程中，存在粉料进入进料口前逸散到空气中
的情况，抽气管使降尘环内形成负压，以使降尘环将进料口周围的粉尘吸入环内，并传送至除尘机构，进一步减小了粉尘逸散的概率。
15.可选的，所述降尘环与抽气管连通处固定连接有过滤膜，以阻挡砂砾等进入抽气管。
16.通过采用上述技术方案，过滤膜将砂砾等阻挡在空腔内，使沙砾等不易进入除尘机构内，也不易在送料管的导向作用下进入外壳内，从而减小了农药可湿性粉剂被污染的概率。
17.可选的，所述降尘环与进料口的侧壁可拆卸连接。
18.通过采用上述技术方案，降尘环可套入进料口内，并于进料口的侧壁可拆卸连接，使降尘环不易因从外壳上凸出而阻碍工作人员工作。降尘环与进料口侧壁可拆卸连接，便于将降尘环取下以清理空腔内砂砾等杂质。
19.可选的，所述进料口的侧壁上开设有挡接槽，所述降尘环周壁上固定连接有用于与挡接槽滑移连接的挡块，所述挡接槽顶壁上开设有供挡块进入的插接孔。
20.通过采用上述技术方案，挡块通过插接孔进入插接槽，旋转降尘环以使挡块与插接孔间隔设置，降尘环不易从外壳的顶壁上滑离。
21.可选的，所述降尘环顶壁上可拆卸连接有挡片，所述挡片与外壳顶壁抵接，所述挡片上开设有吸气孔，所述吸气孔与空腔连通。
22.通过采用上述技术方案，粉尘等通过吸气孔进入空腔，挡片与外壳顶壁抵接，以阻挡外部粉尘、石砾等进入插接孔，从而使挡块可旋转，并由插接孔离开挡接槽，便于降尘环的拆卸。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.除尘机构的抽气管与混合机构的外壳的顶端连通，在粉料倾倒时，抽气管抽取外壳顶端的空气，以使外壳内产生负压，粉料倾倒产生的粉尘被吸入除尘机构内，使粉尘不易由进料口逸散到外壳的外面，从而减小了工作人员身体健康受粉尘影响的概率；
25.外壳的进料口内可拆卸连接有降尘环，降尘环与抽气管连通，以将逸散到进料口外的粉尘吸入降尘环内，进一步减小了粉尘逸散的概率。
附图说明
26.图1是相关技术的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图3是本技术实施例的局部剖视图。
29.图4是本技术实施例中降尘环和抽吸管的结构示意图。
30.图5是图4中a部分的放大示意图。
31.附图标记说明：
32.100、混合机构；110、外壳；111、导向板；120、进料口；121、挡接槽；122、插接孔；130、进料盖；140、驱动电机；150、出料口；160、螺旋桨；200、除尘机构；210、抽气管；220、送料管；230、送料阀；240、抽风机；250、抽吸管；251、滑移槽；252、弹簧；253、抵接块；300、降尘环；310、吸气孔；320、通气孔；330、过滤膜；340、抵接槽；350、挡片；360、挡块。
具体实施方式
33.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种农药可湿性粉剂混合装置，参照图2，混合装置包括混合机构100、除尘机构200和降尘环300，混合机构100包括外壳110，外壳110顶端开设有进料口120，除尘机构200包括抽气管210，抽气管210与外壳110顶端连通，并与进料口120间隔设置。降尘环300与进料口120侧壁可拆卸连接，且降尘环300与抽气管210连通。向外壳110中倾倒粉剂时，抽气管210抽取外壳110上端气体，以使外壳110内形成负压，粉尘在负压作用下进入外壳110内，从而使粉尘不易逸散；降尘环300将逸散到外壳110外的粉尘吸入降尘环300内，进一步减少了粉尘的逸散，从而减小了工作人员身体健康受粉尘影响的概率。
35.参照图2，混合机构还包括两个螺旋桨160，两个螺旋桨160均设置于外壳110内，外壳110上固定连接有用于驱动螺旋桨160运动的驱动电机140，螺旋桨160在驱动电机140的驱动下绕外壳110的轴向做行星运动，同时绕自身轴线转动以搅拌粉料。进料口120处盖设有进料盖130，外壳110底端开设有出料口150。
36.参照图2和图3，除尘机构200安装于混合机构100的上方，并与外壳110的顶壁固定连接。除尘机构200内设置有过滤组件，除尘机构200上端固定连接有抽风机240。除尘机构200下端固定连接且连通有抽气管210，抽气管210穿设外壳110顶壁以使除尘机构200与外壳110连通。除尘机构200底端固定连接且连通有送料管220，送料管220穿设外壳110顶壁，送料管220上固定连接有送料阀230。
37.关闭送料阀230并打开抽风机240，抽气管210在抽风机240作用下将外壳110顶壁的空气吸入除尘机构200内，从而是外壳110内的顶端形成负压。向外壳110内倾倒粉料时，外壳110内的粉尘在负压作用下不易由进料口120逸散，而是被吸入除尘机构200内。除尘机构200内聚积的粉料较多时，关闭抽风机240并打开送料阀230，粉料在重力作用下进入外壳110内，实现粉料的充分利用。
38.参照图2和图3，为了使送料管220送入外壳110内的粉料不易向进料口120处逸散，外壳110内壁上固定连接有导向板111，导向板111位于送料管220靠近进料口120的一侧，且导向板111向远离进料口120的方向弯折延伸，从而将送料管220送入外壳110的粉料向远离进料口120的方向移动，减少了粉尘由进料口120逸散到空气中。
39.参照图3和图4，降尘环300中空设置以形成空腔，且降尘环300顶壁开口。降尘环300顶壁上设置有挡片350，挡片350为圆环片，挡片350上开设有多个吸气孔310，多个吸气孔310绕挡片350轴线均匀布设，挡片350与降尘环300顶壁螺纹可拆卸连接，吸气孔310与降尘环300的空腔连通。
40.进料口120的侧壁上开设有环形的挡接槽121，挡接槽121上顶壁上开设有插接孔122。降尘环300的周壁上固定连接有用于与挡接槽121滑移连接的挡块360，挡块360大小与插接孔122大小相适应。将挡块360与插接孔122对齐，向下放置降尘环300以使挡块360的底壁与挡接槽121的底壁抵接，转动降尘环300以使挡块360与插接孔122间隔设置，此时挡片350与外壳110顶壁密封抵接，完成降尘环300的安装。
41.参照图3和图4，降尘环300周壁上开设有通气孔320，通气孔320的孔壁上固定连接有用于阻挡砂砾的过滤膜330。降尘环300上开设有两个抵接槽340。外壳110的顶壁上固定连接有抽吸管250，抽吸管250与抽气管210连通，抽吸管250与通气孔320可密封抵接，抽吸
管250上设置有用于与抵接槽340插接配合的插接组件。
42.参照图4和图5，抽吸管250上开设有滑移槽251，滑移槽251开口朝向进料口120轴线方向。插接组件包括抵接块253和弹簧252，抵接块253沿水平方向与滑移槽251滑移连接，弹簧252一端与滑移槽251底壁固定连接，另一端与抵接块253固定连接以推动抵接块253向远离滑移槽251底壁的方向移动。
43.将降尘环300放入进料口120内，且挡块360位于挡接槽121内，此时抵接块253在降尘环300周壁抵接作用下向靠近滑移槽251底壁的方向滑移。转动降尘环300，抵接块253在弹簧252驱动下插入抵接槽340内，此时抽吸管250与通气孔320密封抵接。
44.参照图4和图5，为便于抵接块253从抵接槽340中移出，抵接块253远离滑移槽251的一端倒角设置。
45.本技术实施例一种农药可湿性粉剂混合装置的实施原理为：
46.将降尘环300安装于进料口120处，启动抽风机240以使外壳110顶端形成负压。将粉料通过进料口120倾倒入外壳110内，粉料外壳110内激起的粉尘在外壳110顶端通过抽气管210进入除尘机构200内，使粉尘不易由进料口120向外逸散。未进入外壳110而逸散到空气中的粉尘通过吸气孔310进入降尘环300内，粉尘有抽吸管250进入除尘机构200，沙砾等被过滤膜330阻挡留在降尘环300内。
47.将降尘环300从进料口120中取出，并将挡片350与降尘环300分离，可清理降尘环300内沙砾。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。