一种润滑脂用快速混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑脂生产技术领域，具体为一种润滑脂用快速混合装置。


背景技术：

2.润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用，在常温和静止状态时，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上而不滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时，它又象液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，它能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。
3.但是现有的润滑脂用混合装置在使用中存在以下不足，比如；
4.(1)不能够对其进行充分搅拌，现有的润滑脂用混合装置只是通过单纯的一些搅拌叶对其进行搅拌混合，不能够对装置底部的物料进行充分搅拌，导致在生产之后润滑脂质量不佳。
5.(2)不能够对内壁进行清理，现有的润滑脂用混合装置在使用中没有对内壁进行清理的结构，之后在搅拌之后对内壁进行清理，但是这样就有些浪费了。
6.所以我们提出了一种润滑脂用快速混合装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种润滑脂用快速混合装置，以解决上述背景技术提出的不能够对其进行充分搅拌，现有的润滑脂用混合装置只是通过单纯的一些搅拌叶对其进行搅拌混合，不能够对装置底部的物料进行充分搅拌，导致在生产之后润滑脂质量不佳，不能够对内壁进行清理，现有的润滑脂用混合装置在使用中没有对内壁进行清理的结构，之后在搅拌之后对内壁进行清理，但是这样就有些浪费了的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑脂用快速混合装置，包括装置主体、搅拌轴、搅拌叶、支撑腿和驱动电机，所述装置主体内部设置有搅拌轴，且搅拌轴外侧设置有搅拌叶，所述装置主体内部设置有刮壁板，所述装置主体内部设置有刮底板，所述装置主体下端设置有支撑腿，所述装置主体下端设置有出料口，且出料口外侧设置有控制阀，所述装置主体上侧设置有移动板，且移动板上侧连接有限位板，所述装置主体上侧设置有驱动电机，所述装置主体上侧设置有固定架，所述装置主体上侧设置有进料口，且进料口上侧连接有翻转板，所述装置主体外侧设置有转轴。
9.优选的，所述搅拌叶与搅拌轴的连接方式为固定连接，且搅拌叶在装置主体内部构成旋转结构。
10.优选的，所述搅拌叶与装置主体的连接方式为活动连接。
11.优选的，所述刮壁板与搅拌叶的连接方式为固定连接，且刮壁板的竖直长度等于
最上方搅拌叶到刮底板的距离。
12.优选的，所述刮底板与装置主体的连接方式为活动连接，且刮底板在装置主体内部构成旋转结构，并且刮底板的长度与搅拌叶的长度相同。
13.优选的，所述移动板与装置主体的连接方式为可拆卸连接，且移动板与限位板的连接方式为固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该润滑脂用快速混合装置；
15.(1)设置有刮壁板、搅拌轴、搅拌叶，可通过刮壁板对装置主体内壁进行清理，可将粘连在装置主体内壁的物料移至下方，从而对其进行搅拌，并且在下料时，可对内壁进行清理，使内壁残留的物料通过出料口进行出料，减少浪费。
16.(2)设置有刮底板、移动板，刮底板可将粘连在装置主体底部的物料转移至上方，使其能够混合均匀，可通过移动板对搅拌轴与搅拌叶进行拆卸，从而方便对搅拌轴与搅拌叶进行检修与清理。
附图说明
17.图1为本实用新型主剖结构示意图；
18.图2为本实用新型主视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型进料口结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、搅拌轴；3、搅拌叶；4、刮壁板；5、刮底板； 6、支撑腿；7、出料口；8、控制阀；9、移动板；10、限位板；11、驱动电机；12、固定架；13、进料口；14、翻转板；15、转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑脂用快速混合装置，包括装置主体1、搅拌轴2、搅拌叶3、刮壁板4、刮底板5、支撑腿6、出料口7、控制阀8、移动板9、限位板10、驱动电机11、固定架12、进料口13、翻转板14和转轴15，装置主体1内部设置有搅拌轴2，且搅拌轴2外侧设置有搅拌叶3，装置主体1内部设置有刮壁板4，装置主体1内部设置有刮底板5，装置主体1下端设置有支撑腿6，装置主体1下端设置有出料口7，且出料口7外侧设置有控制阀8，装置主体1上侧设置有移动板9，且移动板 9上侧连接有限位板10，装置主体1上侧设置有驱动电机11，装置主体1上侧设置有固定架12，装置主体1上侧设置有进料口13，且进料口13上侧连接有翻转板14，装置主体1外侧设置有转轴15。
24.搅拌叶3与搅拌轴2的连接方式为固定连接，且搅拌叶3在装置主体1 内部构成旋转结构，搅拌叶3与搅拌轴2的连接方式使搅拌叶3固定的更加稳固，从而方便使搅拌轴2带动搅拌叶3在装置主体1内部进行旋转，使其对物料进行搅拌。
25.搅拌叶3与装置主体1的连接方式为活动连接，搅拌叶3与装置主体1 的连接方式
方便使搅拌叶3更方便在装置主体1内部进行转动，从而带动刮壁板4进行转动。
26.刮壁板4与搅拌叶3的连接方式为固定连接，且刮壁板4的竖直长度等于最上方搅拌叶3到刮底板5的距离，刮壁板4与搅拌叶3的连接方式使刮壁板4与搅拌叶3连接的更加稳固，并且刮壁板4的长度设计，方便使装置主体1内壁上的物料转移至下方。
27.刮底板5与装置主体1的连接方式为活动连接，且刮底板5在装置主体1 内部构成旋转结构，并且刮底板5的长度与搅拌叶3的长度相同，刮底板5 与装置主体1的连接方式方便使刮底板5在装置主体1内部进行移动，从而使其将装置主体1底部的物料转移至上方来，从而对其混合的更加均匀。
28.移动板9与装置主体1的连接方式为可拆卸连接，且移动板9与限位板 10的连接方式为固定连接，移动板9与装置主体1的连接方式方便对移动板 9进行拆卸，从而对搅拌轴2和搅拌叶3进行清理或者更换。
29.工作原理：在使用该润滑脂用快速混合装置时，首先，要先检查该装置的完整性，然后将该装置运输到相应的工作位置，接着打开翻转板14，将物料从进料口13进行进料，合上翻转板14，然后通过发动驱动电机11，驱动电机11带动搅拌轴2进行转动，然后搅拌轴2带动搅拌叶3进行转动，从而对装置主体1内部的物料进行搅拌，并且刮壁板4也跟着一起进行转动，使其对装置主体1内壁进行清理，使留在装置主体1内壁上的物料转移至下方，从而对其进行搅拌，并且刮底板5可对装置主体1底部进行清理，使其移动到上方，从而对其搅拌充分，当需要对装置主体1进行检修时，可通过向上移动移动板9，从而对其进行拆卸，然后对其检修清理之后，再将其进行安装，这样就完成了整个工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机11等，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。