大米加工用新型胶辊砻谷机的制作方法

1.本实用新型涉及胶辊砻谷机技术领域，具体为大米加工用新型胶辊砻谷机。


背景技术：

2.砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械，它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整，常见的砻谷机设备有胶辊砻谷机、砂盘砻谷机和离心砻谷机等，虽然胶辊砻谷机的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的胶辊砻谷机，在使用时，无法将低处的稻谷输送至高处，导致工人的体力劳动大，其次不能将稻谷中的较大泥土、尖锐物和小石子等杂物进行预先去除，不利于后续的去壳操作，另外含有较大泥土、尖锐物和小石子等杂物的稻谷混合物，容易对主胶辊和副胶辊进行损坏，大大增加了尖锐物损坏胶辊的可能性，同时使得脱壳效果差，因此迫切的需要大米加工用新型胶辊砻谷机来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了大米加工用新型胶辊砻谷机，解决了现有的胶辊砻谷机，在使用时，无法将低处的稻谷输送至高处，导致工人的体力劳动大，其次不能将稻谷中的较大泥土、尖锐物和小石子等杂物进行预先去除，不利于后续的去壳操作，另外含有较大泥土、尖锐物和小石子等杂物的稻谷混合物，容易对主胶辊和副胶辊进行损坏，大大增加了尖锐物损坏胶辊的可能性，同时使得脱壳效果差的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：大米加工用新型胶辊砻谷机，包括底座，所述底座的左上端连接有第一立柱，所述第一立柱的左侧连接有支撑架，所述支撑架的末端连接有入料斗，所述第一立柱的上端连接有输送架体，所述输送架体的左端设置有主输送辊，所述输送架体的右端安装有副输送辊，所述主输送辊与副输送辊之间通过输送带相连接，所述输送架体的右下端连接有第二立柱，所述底座的右上端连接有支撑脚，所述支撑脚的上端连接有谷壳分离室，所述谷壳分离室的顶部设置有进料口，所述谷壳分离室的内部左右对称设置有主胶辊和副胶辊，所述谷壳分离室的底部连接有风机室，所述风机室的左侧开设有排糠口，所述风机室的右侧安装有吹风机，所述风机室的底部连接有糙米出口，所述糙米出口的正下方设置有糙米收集室，所述糙米出口的左侧设置有废糠收集室，所述糙米收集室与废糠收集室的下端均与底座相连接，所述支撑脚的一侧连接有挡板，所述挡板的右侧正对排糠口，所述挡板位于废糠收集室的左上方。
6.优选的，所述入料斗的内部水平设置有过滤网。
7.优选的，所述输送带上设置有若干个挡料板，若干个所述挡料板等间距排列在输送带上，且若干个挡料板均垂直于输送带。
8.优选的，所述入料斗位于输送带的左上方。
9.优选的，所述第一立柱的长度小于第二立柱的长度。
10.优选的，所述第一立柱和第二立柱之间连接有加固架，所述加固架的横截面形状
为t型结构。
11.优选的，所述输送带的右端位于进料口的正上方。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.本实用新型可以将低处的稻谷输送至高处，减轻了工人的体力劳动，其次可以将稻谷中的较大泥土、尖锐物和小石子等杂物进行预先去除，有利于后续的去壳操作，且对主胶辊和副胶辊进行有效保护，大大减小了尖锐物损坏胶辊的可能性，同时也提高了脱壳效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型风机室的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型挡板与支撑脚位置关系的右视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、第一立柱；3、支撑架；4、入料斗；5、过滤网；6、第二立柱；7、主输送辊；8、输送带；9、挡料板；10、副输送辊；11、进料口；12、主胶辊；13、谷壳分离室；14、副胶辊；15、风机室；16、吹风机；17、排糠口；18、糙米出口；19、挡板；20、废糠收集室；21、糙米收集室；22、加固架；23、支撑脚。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，大米加工用新型胶辊砻谷机，包括底座1，底座1的左上端连接有第一立柱2，第一立柱2的左侧连接有支撑架3，支撑架3的末端连接有入料斗4，第一立柱2的上端连接有输送架体，输送架体的左端设置有主输送辊7，输送架体的右端安装有副输送辊10，主输送辊7与副输送辊10之间通过输送带8相连接，输送架体的右下端连接有第二立柱6，底座1的右上端连接有支撑脚23，支撑脚23的上端连接有谷壳分离室13，谷壳分离室13的顶部设置有进料口11，谷壳分离室13的内部左右对称设置有主胶辊12和副胶辊14，谷壳分离室13的底部连接有风机室15，风机室15的左侧开设有排糠口17，风机室15的右侧安装有吹风机16，风机室15的底部连接有糙米出口18，糙米出口18的正下方设置有糙米收集室21，糙米出口18的左侧设置有废糠收集室20，糙米收集室21与废糠收集室20的下端均与底座1相连接，支撑脚23的一侧连接有挡板19，挡板19的右侧正对排糠口17，挡板19位于废糠收集室20的左上方，入料斗4的内部水平设置有过滤网5，输送带8上设置有若干个挡料板9，若干个挡料板9等间距排列在输送带8上，且若干个挡料板9均垂直于输送带8，利用它们之间的相互配合作用，从而可以将低处的稻谷输送至高处，减轻了工人的体力劳动，其次可以将稻谷中的较大泥土、尖锐物和小石子等杂物进行预先去除，有利于后续的去壳操作，且对主胶辊12和副胶辊14进行有效保护，大大减小了尖锐物损坏胶辊的可能性，同时也提高了脱壳效果，入料斗4位于输送带8的左上方，第一立柱2的长度小于第二立柱6的长度，第一立柱2和第二立柱6之间连接有加固架22，加固架22的横截面形状为t型结构，输送带8的右端位于
进料口11的正上方。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：首先稻谷混合物从入料斗4倒入，经过入料斗4内的过滤网5初级过滤，将稻谷混合物中的较为大的泥土、尖锐物和小石子等杂物进行去除，去除杂物后的稻谷自由掉落到输送带8上，并被挡料板9挡住，在主输送辊7与副输送辊10的带动，使得输送带8上的稻谷从最右端掉落到进料口11内，并通过进料口11均匀的喂入主胶辊12和副胶辊14之间，经过转动的主胶辊12和副胶辊14挤压和搓撕之后的稻谷被脱壳，此时得到糙米混合物，并掉落到风机室15内，然后启动吹风机16将糙米混合物的糙糠从排糠口17吹出，并打在挡板19上掉落到废糠收集室20内，经过吹风机16除糠和稻壳后的糙米掉落到糙米收集室21内，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
21.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。