升降式隔离液涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁芯制造技术领域，特别是涉及升降式隔离液涂覆装置。


背景技术：

2.磁芯是由各种氧化铁混合物组成的烧结磁性金属氧化物，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。成型后的磁芯需要经过烧结工序，在烧结过程中，磁芯层叠置于烧结炉中，为防止在烧结过程中层叠磁芯的接触面之间发生粘连，通常将锆粉掺水作为隔离液涂在磁芯的顶面，这样就使上下层的磁芯之间不会产生粘结的现象。
3.现有涂抹隔离液的方式是，磁芯压制完成后在其传送过程上设置涂覆装置，在磁芯排列前对磁芯顶面进行涂覆隔离液，涂覆装置直接将锆粉放于涂覆辊上，然后配合湿毛刷湿润锆粉并涂覆在磁芯上，由于不同规格的磁芯的高度不同，需要对涂覆辊与传输平面的距离进行调节，现有的涂覆装置结构复杂，调节不方便，降低了工作效率，同时，涂覆装置将锆粉放于涂覆辊的过程中，锆粉容易飘散到空气中，造成浪费及污染。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种升降式隔离液涂覆装置，结构简单，调节方便，扩大了通用性，提高了工作效率，减小锆粉飘散到空气中，减少了浪费，有利于对工作环境的保护。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供升降式隔离液涂覆装置，包括：传输装置，还包括升降式架体、给料装置、滴水组件、涂覆辊和与涂覆辊连接的驱动组件，所述升降式架体上连接有竖杆一，所述竖杆一上活动连接有连杆组件，所述连杆组件的外端与给料装置连接，所述驱动组件与升降式架体连接；
6.所述传输装置贯穿设在升降式架体和涂覆辊之间；
7.所述给料装置的出料口位于涂覆辊的正上方且间断式投料，所述滴水组件流出的水落在涂覆辊上。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降式架体包括底板、上板、伸缩杆件和若干导向杆件，所述伸缩杆件的上端与上板连接，下端与底板连接，所述导向杆件矩形阵列设置且上端与上板连接，下端与底板连接。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述滴水组件包括储水箱和输液器，所述输液器的进液口与储水箱连接，所述输液器的出液口位于涂覆辊的斜上方。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动组件包括固定板和安装在固定板上的伺服电机，所述固定板的下端与升降式架体连接。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述涂覆辊包括转轴和套装连接在转轴上的海绵套管，所述转轴的一端穿设在固定板上且与其转动连接，所述转轴靠近固定板的一端与伺服电机连接。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述连杆组件包括连接杆和套设在竖杆一上的
滑块，所述滑块上螺旋穿设有螺栓，所述连接杆的一端与滑块连接，另一端与给料装置连接。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向杆件包括导向管和设置在导向管内的导向杆，所述导向管的下端与底板连接，所述导向杆的顶端与上板连接。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩杆件为电动推杆。
15.在本实用新型一个较佳实施例中，所述升降式架体上连接有竖杆二，所述竖杆二与滴水组件连接。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的升降式隔离液涂覆装置，结构简单，调节方便，升降式架体具有升降功能，便于调节涂覆辊与传输装置的传输平面之间的距离，适合对不同规格的磁芯进行涂抹锆粉与水混合形成的隔离液，扩大了通用性，提高了工作效率，减少锆粉飘散到空气中，减少了浪费，有利于对工作环境的保护。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
18.图1是本实用新型升降式隔离液涂覆装置一较佳实施例的结构示意图；
19.图2是图1中驱动组件与涂覆辊连接的结构示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.请参阅图1~2，本实用新型实施例包括：
23.升降式隔离液涂覆装置，包括：传输装置1，还包括升降式架体20、给料装置30、滴水组件40、涂覆辊50和与涂覆辊50连接的驱动组件60，所述涂覆辊50位于升降式架体20的上方，所述升降式架体20上连接有竖杆一7，所述竖杆一7上活动连接有连杆组件80，所述连杆组件80的外端与给料装置30连接，所述驱动组件60与升降式架体20连接。
24.所述传输装置1贯穿设在升降式架体20和涂覆辊50之间；在使用时，磁芯在传输装置1从左向右传输，驱动组件60带动涂覆辊50做圆周转动，磁芯经过涂覆辊50的正下方且与其滚动接触。
25.所述给料装置30的出料口位于涂覆辊50的正上方且间断式投料，所述滴水组件40流出的水落在涂覆辊50上；首先，滴水组件40流出的水对涂覆辊50进行湿润，其次，给料装置30内盛装的锆粉投放在涂覆辊50上，水与锆粉混合在一起形成隔离液，涂覆辊50在转动的过程中将隔离液涂覆在磁芯的顶面，由于连杆组件80与竖杆一7是活动连接，与竖杆一7连接的给料装置30可在竖直方向任意调节高度，从而减小给料装置30的出料口与涂覆辊50之间的距离，减少锆粉飘散到空气中，减少了浪费，有利于对工作环境的保护，通过升降式
架体20具有升降的功能，便于调节涂覆辊50与传输装置1传输面之间的距离，适合对不同规格的磁芯进行涂抹隔离液，扩大了通用性，提高了操作的便利性和工作效率。
26.所述升降式架体20包括底板21、上板22、伸缩杆件23和若干导向杆件24，所述伸缩杆件23的上端与上板22连接，下端与底板21连接，所述导向杆件24矩形阵列设置且上端与上板22连接，下端与底板21连接；伸缩杆件23的伸缩杆做伸出和收缩的动作，从而带动上板22进行升降，通过导向杆件24的使用，增强了升降式架体20的稳定性，结构简单，安装容易。
27.所述滴水组件40包括储水箱41和输液器42，所述输液器42的进液口与储水箱41连接，所述输液器42的出液口位于涂覆辊50的斜上方；通过输液器42的使用，便于调节单位时间内储水箱41的出水量。
28.所述驱动组件60包括固定板61和安装在固定板61上的伺服电机62，所述固定板61的下端与升降式架体20连接，伺服电机62工作带动涂覆辊50进行圆周转动。
29.所述涂覆辊50包括转轴51和套装连接在转轴51上的海绵套管52，所述转轴51的一端穿设在固定板61上且与其转动连接，所述转轴51靠近固定板61的一端与伺服电机62连接；海绵套管52上含有较多的水分，锆粉落在海绵套管52上与水混合，从而形成隔离液，涂覆辊50在转动的过程中将隔离液涂覆在磁芯的顶面，结构简单，安装容易。
30.所述连杆组件80包括连接杆81和套设在竖杆一7上的滑块82，所述滑块82上螺旋穿设有螺栓，所述连接杆81的一端与滑块82连接，另一端与给料装置30连接；滑块82在竖杆一7上滑动至合适的位置，旋转螺栓使其末端与竖杆一7紧密接触，使得滑块82与连接杆81固定连接，结构简单，操作方便。
31.所述导向杆件24包括导向管241和设置在导向管241内的导向杆242，所述导向管241的下端与底板21连接，所述导向杆242的顶端与上板22连接。
32.所述伸缩杆件23为电动推杆，结构简单，安装容易，便于控制伸缩杆的伸出长度。
33.所述升降式架体20上连接有竖杆二9，所述竖杆二9与滴水组件40连接。
34.综上所述，本实用新型指出的升降式隔离液涂覆装置，结构简单，调节方便，扩大了通用性，提高了工作效率，减小锆粉飘散到空气中，减少了浪费，有利于对工作环境的保护。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。