1.本实用新型涉及气源处理元件技术领域，具体是涉及一种自动排水高压过滤器。
背景技术：2.气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。气动元件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量。而气动元件在传输高压气体时，需要对气源进行过滤，防止水和污染物进入机件中，对机件造成不可逆的损伤，而过滤器对气源进行排水后，需要在不影响气体传输的情况下进行排水，因此需要一种自动排水高压过滤器。
技术实现要素：3.为解决上述技术问题，提供一种自动排水高压过滤器。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种自动排水高压过滤器，包括过滤组件，
6.还包括储水器和排水组件，储水器与过滤组件的下端固定连接，储水器包括设置在储水器底部的排水口，排水组件设置在储水器内部，排水组件包括弹簧、浮板和安装座，弹簧的第一端与过滤组件下端固定连接，弹簧的第二端与浮板上端固定连接，浮板沿竖直方向与储水器内壁滑动连接，安装座沿水平方向与储水器内壁滑动连接，安装座包括第一侧板、第二侧板、固定顶块、调节顶块和排水栅，第一侧板和第二侧板竖直设置在安装座上，固定顶块固定设置在第二侧板底端，调节顶块安装在第一侧板上，调节顶块位于固定顶块上方，排水栅固定设置在安装座底端，当储水器内未储存水时，排水栅与排水口处于错位状态。
7.优选的，还包括调节组件，调节组件包括驱动组件、传动组件、第一导向槽和第二导向槽，驱动组件固定安装在过滤组件上，传动组件的第一端与驱动组件的驱动端固定连接，传动组件的第二端于调节顶块固定连接，第一导向槽和第二导向槽固定安装在在第一侧板上，调节顶块两端分别与第一导向槽和第二导向槽滑动连接。
8.优选的，所述驱动组件包括主轴、旋转把手和旋转齿轮，主轴转动安装在第一侧板上，主轴的轴线水平设置，旋转把手固定套接在主轴上，旋转把手位于储水器外部；所述传动组件包括主动轴、主动轮、同步齿带、从动轴和从动轮，主动轴与主轴固定连接，主动轴与主轴轴线共线，主动轮套接在主动轴上，主动轮与主动轴同步转动，主动轮可沿主动轴轴线方向滑动，同步齿带与主动轮传动连接，同步齿带与调节顶块固定连接，从动轴转动安装在第一侧板上，从动轴的轴线水平设置，从动轮固定套接在从动轴上，从动轮与同步齿带传动连接。
9.优选的，所述驱动组件还设有固定套接在主轴上的旋转齿轮，所述传动组件还具有固定套接在主动轴上的调节齿轮，同步齿带和调节齿轮传动连接，旋转齿轮和调节齿轮的传动比小于1,旋转齿轮的外径小于旋转把手的外径。
10.优选的，所述浮板两侧设置有对称分布的第一限位键，所述排水组件内壁设有与第一限位键滑动配合的限位槽。
11.优选的，所述储水器还设有滑动安装在储水器上的手动调节杆，手动调节杆从储水器外部贯穿与第一侧板固定连接。
12.优选的，所述储水器底部还设有滑槽，安装座底部还设有与滑槽滑动配合的限位键。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
13.1.本技术通过过滤组件、储水器和排水组件用以执行自动排水步骤，解决了如何实现高压气体过滤器在不影响气体运输的情况下实现自动排水的技术问题。
14.2.本技术通过驱动组件、传动组件、第一导向槽和第二导向槽用以执行调节自动排水周期步骤，解决了如何实现灵活调节污水储存量以控制排水周期的技术问题。
15.3.本技术通过主轴、旋转把手和旋转齿轮用以执行调节自动排水周期步骤，解决了如何驱动调节顶块位移的技术问题。
16.4.本技术通过旋转齿轮和调节齿轮用以执行调节调节顶块高度的步骤，解决了如何实现操作人员省力快捷的调整调节顶块高度的技术问题。
17.5.本技术通过第一限位键和限位槽用以执行滑动浮板步骤，解决了如何提高浮板滑动稳定性从而减少零件磨损的技术问题。
18.6.本技术通过手动调节杆用以执行手动排水步骤，解决了解决如何实现手动操控过滤器排水的技术问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的正视图；
21.图3为图2中d-d的截面剖视图；
22.图4为本实用新型的全剖图；
23.图5为本实用新型排水组件和调节组件的立体图；
24.图6为本实用新型储水器底板的立体图；
25.图中标号为：
26.1-过滤组件；
27.2-储水器；2a-排水口；2b-限位槽；2c-手动调节杆；2d-滑槽；
28.3-排水组件；3a-弹簧；3b-浮板；3b1-第一限位键；3c-安装座；3c1-第一侧板；3c2-第二侧板；3c3-固定顶块；3c4-调节顶块；3c5-排水栅；3c6-限位键；
29.4-调节组件；4a-驱动组件；4a1-主轴；4a2-旋转把手；4a3-旋转齿轮；4b-传动组件；4b1-主动轴；4b2-主动轮；4b3-同步齿带；4b4-从动轴；4b5-从动轮；4b6-调节齿轮；4c-第一导向槽；4d-第二导向槽。
具体实施方式
30.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
31.为了解决如何实现高压气体过滤器在不影响气体运输的情况下实现自动排水的
技术问题，如图1-6所示，提供以下优选技术方案：
32.一种自动排水高压过滤器，包括过滤组件1，
33.还包括储水器2和排水组件3，储水器2与过滤组件1的下端固定连接，储水器2包括设置在储水器2底部的排水口2a，排水组件3设置在储水器2内部，排水组件3包括弹簧3a、浮板3b和安装座3c，弹簧3a的第一端与过滤组件1下端固定连接，弹簧3a的第二端与浮板3b上端固定连接，浮板3b沿竖直方向与储水器2内壁滑动连接，安装座3c沿水平方向与储水器2内壁滑动连接，安装座3c包括第一侧板3c1、第二侧板3c2、固定顶块3c3、调节顶块3c4和排水栅3c5，第一侧板3c1和第二侧板3c2竖直设置在安装座3c上，固定顶块3c3固定设置在第二侧板3c2底端，调节顶块3c4安装在第一侧板3c1上，调节顶块3c4位于固定顶块3c3上方，排水栅3c5固定设置在安装座3c底端，当储水器2内未储存水时，排水栅3c5与排水口2a处于错位状态。
34.具体的，过滤组件1用于过滤高压气体中的水，将高压气体中的水排到储水器2中，一开始储水器2中还未储存水，浮板3b受弹簧3a的弹力被压在底端，固定顶块3c3受到浮板3b的挤压力，安装座3c沿水平方向向第一侧板3c1方向移动，此时排水栅3c5于排水口2a为错位状态，排水通道关闭，当储水器2内的水位上移到调节顶块3c4所在位置时，浮板3b挤压调节顶块3c4，从而使安装座3c运动，使排水栅3c5与排水口2a刚好连通，开始自动排水，排水过程中，浮板3b随着水位的下降而向下运动，运动到第一侧板3c1位置时，挤压第一侧板3c1，使安装座3c位移，从而排水口2a和排水栅3c5错位，停止排水，此时刚好排水完成，从而实现在不影响高压气体传输的同时完成自动排水。
35.为了解决如何实现灵活调节污水储存量以控制排水周期的技术问题，如图3和图5所示，提供以下优选技术方案：
36.还包括调节组件4，调节组件4包括驱动组件4a、传动组件4b、第一导向槽4c和第二导向槽4d，驱动组件4a固定安装在过滤组件1上，传动组件4b的第一端与驱动组件4a的驱动端固定连接，传动组件4b的第二端于调节顶块3c4固定连接，第一导向槽4c和第二导向槽4d固定安装在在第一侧板3c1上，调节顶块3c4两端分别与第一导向槽4c和第二导向槽4d滑动连接。
37.具体的，操作人员通过驱动组件4a驱动传动组件4b，传动组件4b将驱动力传递到调节顶块3c4上，使调节顶块3c4受力沿竖直方向运动，将第二侧板3c2的位置移动后，储水器2内的水位上移到调节顶块3c4所在位置时，浮板3b挤压调节顶块3c4，从而使安装座3c运动，使排水栅3c5与排水口2a刚好连通，开始自动排水，排水完成后，浮板3b随着水位的下降而向下运动，运动到第一侧板3c1位置时，挤压第一侧板3c1，使安装座3c位移，从而排水口2a和排水栅3c5错位，停止排水，所以通过调节调节顶块3c4的位置就可以调节储水器2的最大储水量，为了保证调节顶块3c4的运动稳定性，在储水器2内壁设置了用于限定浮板3b移动轨迹的第一导向槽4c和第二导向槽4d，使调节顶块3c4沿竖直方向稳定运动。
38.为了解决如何驱动调节顶块3c4位移的技术问题，如图5所示，提供以下优选技术方案：
39.所述驱动组件4a包括主轴4a1、旋转把手4a2和旋转齿轮4a3，主轴4a1转动安装在第一侧板3c1上，主轴4a1的轴线水平设置，旋转把手4a2固定套接在主轴4a1上，旋转把手4a2位于储水器2外部；所述传动组件4b包括主动轴4b1、主动轮4b2、同步齿带4b3、从动轴
4b4和从动轮4b5，主动轴4b1与主轴4a1固定连接，主动轴4b1与主轴4a1轴线共线，主动轮4b2套接在主动轴4b1上，主动轮4b2与主动轴4b1同步转动，主动轮4b2可沿主动轴4b1轴线方向滑动，同步齿带4b3与主动轮4b2传动连接，同步齿带4b3与调节顶块3c4固定连接，从动轴4b4转动安装在第一侧板3c1上，从动轴4b4的轴线水平设置，从动轮4b5固定套接在从动轴4b4上，从动轮4b5与同步齿带4b3传动连接。
40.具体的，操作人员转动旋转把手4a2，旋转把手4a2转动带动主轴4a1旋转，主轴4a1带动与其固定连接的主动轴4b1旋转，从而带动主动轮4b2旋转，主动轮4b2带动同步齿带4b3转动，同步齿带4b3的转动驱动与其固定连接的调节顶块3c4运动，从而通过转动旋转把手4a2来调节调节顶块3c4的位置，为了不影响自动排水功能，将主动轮4b2滑动安装在主动轴4b1上，时主动轴4b1可驱动主动轮4b2旋转的同时不影响安装座3c的运动。
41.为了解决如何实现操作人员省力快捷的调整调节顶块3c4高度的技术问题，如图5所示，提供以下优选技术方案：
42.所述驱动组件4a还设有固定套接在主轴4a1上的旋转齿轮4a3，所述传动组件4b还具有固定套接在主动轴4b1上的调节齿轮4b6，同步齿带4b3和调节齿轮4b6传动连接，旋转齿轮4a3和调节齿轮4b6的传动比小于1,旋转齿轮4a3的外径小于旋转把手4a2的外径。
43.具体的，为了方便操作人员快速的调节调节顶块3c4的高度，设置了旋转齿轮4a3和调节齿轮4b6的增速齿轮组结构，在增速的同时，为了实现省力效果，设置了旋转把手4a2和旋转齿轮4a3的省力结构。
44.为了解决如何提高浮板3b滑动稳定性从而减少零件磨损的技术问题，如图4所示，提供以下优选技术方案：
45.所述浮板3b两侧设置有对称分布的第一限位键3b1，所述排水组件3内壁设有与第一限位键3b1滑动配合的限位槽2b。
46.具体的，由于浮板3b长时间在储水器2内部滑动，因此为了避免浮板3b滑动错位导致浮板3b和储水器2内壁的磨损，设置了限位槽2b和第一限位键3b1配合的限位装置，限制浮板3b在储水器2内的移动轨迹，即避免了浮板3b错位导致的滑动困难问题，又提高了零件寿命。
47.为了解决如何实现手动操控过滤器排水的技术问题，如图2所示，提供以下优选技术方案：
48.所述储水器2还设有滑动安装在储水器2上的手动调节杆2c，手动调节杆2c从储水器2外部贯穿与第一侧板3c1固定连接。
49.具体的，操作人员可以随时通过手动调节杆2c来控制过滤器排水，操作人员通过拉动手动调节杆2c来驱动安装座3c滑动，从而时排水口2a和排水栅3c5连通，开始排水，在排水完成后，浮板3b挤压固定顶块3c3，使安装座3c移动，排水口2a和排水栅3c5错位，关闭排水通道，同样，在开始排水时，操作人员也可以将手动调节杆2c向内推动，关闭排水通道。
50.为了解决如何稳定安装座3c在储水器2内滑动轨迹的技术问题，如图5和图6所示，提供以下优选技术方案：
51.所述储水器2底部还设有滑槽2d，安装座3c底部还设有与滑槽2d滑动配合的限位键3c6。
52.具体的，由于安装座3c经常在储水器2内滑动，传动组件4b的主动轴4b1和主动轮
4b2也随着安装座3c的滑动而滑动，因此需要进一步限定安装座3c的滑动轨迹，来减少零件之间的摩擦，延长零件的使用寿命，因此设置了滑动配合的限位键3c6和滑槽2d来限定安装座3c的滑动轨迹。
53.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。