一种药品造粒机的制作方法

1.本技术涉及医用材料生产的领域，尤其是涉及一种药品造粒机。


背景技术：

2.造粒机是物料经过机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，工艺流程简短，能耗低，无需后续干燥过程，因此被广泛应用于医用材料的生产。
3.目前，参照图1，造粒机包括造粒机本体1、设置在造粒机本体1上的进料斗2、设置在进料斗2与造粒机本体1之间的送料筒3、设置在造粒机本体1上的防护罩4，但是防护罩4关闭后，送料筒3与防护罩4之间会产生缝隙，造粒机在运行时，物料会从缝隙处飞出，造成一定的浪费。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有防护罩与送料筒之间密封性较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高防护罩与送料筒之间的密封性，本技术提供一种药品造粒机。
6.本技术提供的一种药品造粒机采用如下的技术方案：
7.一种药品造粒机，包括造粒机本体、设置在造粒机本体上的进料斗、设置在进料斗与造粒机本体之间的送料筒、铰接在造粒机本体上的防护罩、三个设置在送料筒与防护罩之间的密封机构；
8.所述密封机构包括抵接在防护罩上的滑移板、设置在滑移板与送料筒之间用于将送料筒与防护罩之间缝隙进行密封的密封组件、设置在防护罩上用于带动滑移板滑移的压紧组件、设置在滑移板与防护罩之间用于固定滑移板的卡接组件。
9.通过采用上述技术方案，工作人员将防护罩关闭后，首先分别解除卡接组件的卡接状态，滑移板在压紧组件的作用下向靠近送料筒的一侧移动，从而滑移板带动密封组件移动，密封组件将防护罩与送料筒之间的缝隙进行密封处理；工作人员需要将防护罩打开时，首先分别将滑移板推至卡接组件一侧，卡接组件将滑移板卡接，工作人员将防护罩打开即可；造粒机在运行时，密封机构将防护罩与送料筒之间产生的缝隙密封，减少了物料的浪费。
10.可选的，所述密封组件包括抵接在防护罩上的抵接板、固设在抵接板与滑移板之间的连接块；所述滑移板位于抵接板远离送料筒的一侧，所述连接块与防护罩滑移连接。
11.通过采用上述技术方案，工作人员解除卡接组件的卡接状态后，压紧组件推动滑移板向靠近送料筒一侧滑移，滑移板带动连接块位于防护罩上滑移，连接块推动抵接板滑移，当抵接板抵接在送料筒侧壁上时，即可将防护罩与送料筒之间的缝隙进行密封。
12.可选的，所述防护罩上固设有燕尾块，所述连接块上开设有与燕尾块相适配的燕尾槽，所述燕尾块位于燕尾槽内滑移。
13.通过采用上述技术方案，燕尾块仅可沿燕尾槽的开设方向滑移，从而实现了连接
块的滑移运动，并对连接块的滑移起到了导向和限位的作用。
14.可选的，所述抵接板远离连接块的一侧固设有橡胶层。
15.通过采用上述技术方案，橡胶层较为柔软，且受力后易变形，橡胶层压紧在送料筒上后可与送料筒的侧壁更严密的贴合，从而加强防护罩与送料筒之间的密封。
16.可选的，所述抵接板、滑移板、连接块三者一体成型。
17.通过采用上述技术方案，一体成型设置连接牢固、强度高、使用稳定，从而使抵接板、滑移板、连接块三者连接更牢固，进而提高了三者之间的连接稳定性。
18.可选的，所述压紧组件包括固设在防护罩上的支撑板、多个设置在支撑板与滑移板之间用于向送料筒一侧推动滑移板的弹性件；所述支撑板位于滑移板远离抵接板的一侧，所述弹性件处于压缩状态。
19.通过采用上述技术方案，弹性件可推动滑移板位于防护罩上向靠近送料筒一侧滑移，当抵接板抵接在送料筒侧壁上时，弹性件仍处于压缩状态，将抵接板压紧在送料筒的侧壁上，从而将防护罩与送料筒之间产生的缝隙密封。
20.可选的，所述弹性件设置为弹簧，所述弹簧一端与支撑板固定连接、另一端与滑移板固定连接。
21.通过采用上述技术方案，弹簧结构简单、加工方便、成本低，且适用于直线方向上的移动。
22.可选的，所述卡接组件包括间隔设置在滑移板远离送料筒一侧的第一磁铁、固设在滑移板远离抵接板一侧的第二磁铁；所述第一磁铁与防护罩固定连接，所述第一磁铁和第二磁铁相互吸附。
23.通过采用上述技术方案，工作人员需要将防护罩打开时，首先将滑移板推至第一磁铁一侧，固设在滑移板上的第二磁铁与第一磁铁相互吸附，从而将滑移板卡接在第一磁铁上，进而使密封组件与送料筒分离，方便工作人员打开防护罩。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.造粒机在运行时，密封机构将防护罩与送料筒之间产生的缝隙密封，减少了物料的浪费；
26.2.弹簧将抵接板始终压紧在在送料筒侧壁上时，从而将防护罩与送料筒之间产生的缝隙密封。
27.3.通过第一磁铁和第二磁铁相互吸附，从而将滑移板卡接在第一磁铁上，进而使密封组件与送料筒分离，方便工作人员打开防护罩，且磁铁结构简单、成本低。
附图说明
28.图1是背景技术中造粒机的结构示意图；
29.图2是本技术实施例中造粒机的结构示意图；
30.图3是表示密封机构的局部结构示意图；
31.图4是表示密封机构的局部剖视图。
32.附图标记说明：1、造粒机本体；2、进料斗；3、送料筒；4、防护罩； 5、密封机构；51、滑移板；52、密封组件；521、抵接板；522、连接块；5221、燕尾槽；523、橡胶层；524、燕尾块；53、压紧组件；531、支撑板；532、弹簧；54、卡接组件；541、第一磁铁；542、第二磁铁。
具体实施方式
33.以下结合附图2-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种药品造粒机。参照图2，造粒机包括造粒机本体1，造粒机本体1上设置有进料斗2，进料斗2与造粒机本体1之间设置有送料筒3，造粒机本体1上设置有防护罩4，防护罩4与造粒机本体1铰接。送料筒3与防护罩4之间设置有三个密封机构 5，三个密封机构 5沿送料筒3的周向设置。
35.参照图2和图3，密封机构 5包括设置在防护罩4上的滑移板51，滑移板51呈长方形板，滑移板51与防护罩4抵接。滑移板51与送料筒3之间设置有密封组件52，密封组件52用于将送料筒3与防护罩4之间缝隙进行密封；防护罩4上设置有压紧组件53，压紧组件53用于带动滑移板51滑移；滑移板51与防护罩4之间设置有卡接组件54，卡接组件54用于固定滑移板51。
36.工作人员将防护罩4关闭后，防护罩4与送料筒3之间存在一定缝隙，接着工作人员解除卡接组件54的卡接状态，压紧组件53即可带动滑移板51向靠近送料筒3的一侧滑移，滑移板51带动密封组件52移动，当密封组件52与送料筒3抵接后，密封组件52将防护罩4与送料筒3之间的缝隙密封，造粒机本体1内的物料便不能通过缝隙，从而减少了物料的浪费；工作人员需要将防护罩4打开时，工作人员先将滑移板51向远离送料筒3的一侧推动，滑移板51即可带动密封组件52移动，且滑移板51可通过卡接组件54对滑移板51进行卡接，方便工作人员打开防护罩4。
37.参照图3和图4，密封组件52包括滑移连接在防护罩4上的抵接板521，抵接板521呈长方形板，抵接板521与滑移板51平行设置；抵接板521与滑移板51之间固设有连接块522，连接块522也呈长方形板，连接块522与防护罩4滑移连接，连接块522与抵接板521和滑移板51均垂直设置，抵接板521、滑移板51、连接块522三者一体成型，抵接板521靠近送料筒3的一侧固设有与抵接板521相适配的橡胶层523，橡胶层523呈长方体设置，橡胶层523可与送料筒3的侧壁更严密的贴合，从而加强了防护罩4与送料筒3之间的密封。
38.参照图4，防护罩4上固设有燕尾块524，滑移板51上开设有与燕尾块524相适配的燕尾槽5221，燕尾块524位于燕尾槽5221内滑移。
39.工作人员解除卡接组件54的卡接状态后，通过压紧组件53带动滑移板51向靠近送料筒3一侧滑移，滑移板51推动连接块522位于燕尾块524上滑移，连接块522推动抵接板521和橡胶层523向靠近送料筒3一侧滑移，当橡胶层523抵接在送料筒3的侧壁上时，将防护罩4与送料筒3之间的缝隙进行密封。
40.参照图3和图4，压紧组件53包括固设在防护罩4上的支撑板531，支撑板531呈长方体设置，支撑板531和滑移板51之间设置有多个弹性件，弹性件用于向送料筒3一侧推动滑移板51，弹性件设置为弹簧532，弹簧532处于压缩状态，弹簧532一端与支撑板531固定连接、另一端与滑移板51固定连接。
41.参照图3和图4，卡接组件54包括两个设置在滑移板51与支撑板531之间的第一磁铁541，第一磁铁541与防护罩4固定连接，两个第一磁铁541分别位于支撑板531长度方向的两测。滑移板51远离抵接板521一侧固设有两个第二磁铁542，两个第一磁铁541与两个第二磁铁542一一对应，第一磁铁541与对应的第二磁铁542相互吸附。
42.工作人员向靠近送料筒3的一侧推动滑移板51，滑移板51上的第二磁铁542与第一
磁铁541分离后，滑移板51在弹簧532的推力作用下向靠近送料筒3一侧滑移，当抵接板521抵接在送料筒3侧壁上时，弹簧532仍处于压缩状态，将橡胶层523压紧在送料筒3的侧壁上，从而将防护罩4与送料筒3之间产生的缝隙密封；工作人员向远离送料筒3的一侧推动滑移板51时，当滑移板51上的第二磁铁542与第一磁铁541吸附后，磁铁之间的吸力大于弹簧532的弹力，从而将滑移板51卡接在第一磁铁541上，实现了卡接组件54将密封组件52卡接在远离送料筒3一侧，方便工作人员打开防护罩4。
43.本技术实施例一种药品造粒机的实施原理为：工作人员将防护罩4关闭后，向靠近送料筒3的一侧推动滑移板51，使第一磁铁541与第二磁铁542分离，从而解除了卡接组件54的卡接状态，随后固设在抵接板521上的橡胶层523在弹簧532的作用下压紧在送料筒3的侧壁上，从而将防护罩4与送料筒3之间产生的缝隙密封；工作人员需要将防护罩4打开时，首先向远离送料筒3的一侧推动滑移板51，使第二磁铁542与第一磁铁541吸附，从而将滑移板51卡接在第一磁铁541上，工作人员打开防护罩4即可；造粒机本体1在运行时，密封机构 5将防护罩4与送料筒3之间产生的缝隙密封，使物料不能通过缝隙，从而减少了物料的浪费。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。