一种用于工业烟气的多级脱硫系统的制作方法

1.本实用新型涉及氨法脱硫技术领域，具体涉及一种用于工业烟气的多级脱硫系统。


背景技术：

2.氨法脱硫是一种高效、低耗能的湿法脱硫方式，脱硫过程是气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持脱硫效率95-99％。氨在水中的溶解度超过20％。氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。氨法脱硫的最大特点是so2的可资源化，可将污染物so2回收成为高附加值的商品化产品。副产品硫铵是一种性能优良的氮肥，在我国具有很好的市场前景。
3.氨法脱硫方案中都需要设置吸收系统进行脱除烟气中的二氧化硫，传统的吸收系统一般将烟气送入吸收塔内部通过氨水进行脱硫，但是大多数需要脱硫的烟气含so2的含量都是比较高的，若只经过一次脱硫，很难将烟气中的大部分二氧化硫脱出，如此的脱硫方案的脱硫质量相对就会很差，脱硫之后的烟气仍然含硫量大而不能达到排放标准。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于工业烟气的多级脱硫系统来解决现有技术中对so2浓度大的烟气只进行一次性脱硫带来的脱硫质量差以及脱硫后的烟气仍较为不干净、不能直接排放的问题。
5.为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种用于工业烟气的多级脱硫系统，包括吸收塔和吸收除雾塔，其创新点在于：还包括二级吸收槽和水洗循环槽，所述的吸收塔内部和吸收除雾塔内部均分别设有升气盘，所述的吸收塔内部通过升气盘分为上下两段，分别为二级吸收段和一级吸收段，所述的吸收除雾塔内部也通过升气盘分为上下两段，分别为除雾段和三级吸收段，所述的一级吸收段、二级吸收段和三级吸收段内部均分别设有喷淋管；
6.还包括一级吸收泵、二级吸收泵和三级吸收泵，所述的吸收塔底部利用一级吸收泵通过管道连通一级吸收段内的喷淋管，所述的二级吸收槽底部利用二级吸收泵通过管道连通二级吸收段内的喷淋管，所述的吸收除雾塔底部利用三级吸收泵通过管道连通三级吸收段内的喷淋管；
7.所述的吸收塔内部的升气盘通过管道连通二级吸收槽，所述的吸收除雾塔内部的升气盘通过管道连通水洗循环槽；
8.还包括氨水槽，所述的氨水槽通过管道分别连通至吸收除雾塔、二级吸收槽和吸收塔的底部，所述的水洗循环槽通过管道连通吸收除雾塔底部，所述的吸收除雾塔底部通过管道连通二级吸收槽，所述的二级吸收槽通过管道连通吸收塔底部。
9.进一步的，所述的一级吸收段和三级吸收段下部均设有烟气进口，所述的一级吸收段上的烟气进口连通洗涤冷却系统，所述的吸收塔的顶部通过管道连通三级吸收段上的
进气口。
10.进一步的，所述的一级吸收段、二级吸收段和三级吸收段内部的喷淋管均为两个，且两个所述的喷淋管均上下平行设置。
11.进一步的，还包括氧化槽，所述的氧化槽通过管道分别连通吸收塔底部和吸收除雾塔内的升气盘。
12.进一步的，还包括工艺水槽和水洗泵，所述的除雾段内设有三个喷淋管，所述的除雾段内部的三个喷淋管上下依次平行设置，所述的工艺水槽通过管道分别连通除雾段内位置在上的两个喷淋管一级水洗循环槽，所述的水洗循环槽底部利用水洗泵通过管道连通除雾段内位置在下的喷淋管。
13.本实用新型和现有技术相比，产生的有益效果为：
14.(1)本实用新型的一种用于工业烟气的多级脱硫系统通过设置共三级吸收段来将进入吸收系统的烟气进行三次脱硫，本实用新型中的氨水槽分别连通吸收塔、二级吸收槽以及吸收除雾塔，本方案通过调节进入各个吸收段内的氨水量来调节ph值，使得降低吸收液ph值来降低系统氨逃逸，使得烟气依次通过一级吸收段、二级吸收段和三级吸收段而逐渐降低烟气中的二氧化硫浓度值，使得脱硫率大。
15.(2)本实用新型的一种用于工业烟气的多级脱硫系统中，在三级吸收段内补充水主要是来自水洗循环槽；二级吸收段所需补充水由三级吸收段的吸收液串液补充；一级吸收段所需补充水由二级吸收段的吸收液串液补充，由于三级吸收段、二级吸收段和一级吸收段内均发生了脱硫反应，均产生了亚硫酸铵，三级吸收段内产生的亚硫酸铵跟随补充水进入二级吸收段内，二级吸收段内产生的亚硫酸铵以及三级吸收段补入的亚硫酸铵一起跟随补充水进入一级吸收段内，则一级吸收段、二级吸收段和三级吸收段内的亚硫酸铵浓度是依次降低的，由于亚硫酸铵浓度越高，对二氧化硫的吸收效果越好，进入各吸收段内的烟气含二氧化硫浓度和各段内的亚硫酸铵浓度相匹配，脱硫效果好，且各段产生的亚硫酸铵进入氧化槽氧化产生的硫酸铵不易分解为二氧化硫和氨气，不易产生气溶胶，且与烟气反应的末段(三级吸收段)内，溶液总盐分含量越低、亚盐含量越低，越不易产生气溶胶。
附图说明
16.为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种用于工业烟气的多级脱硫系统的结构示意图。
18.其中，1-吸收塔、2-吸收除雾塔、3-二级吸收槽、4-水洗循环槽、5-升气盘、6-一级吸收段、7-二级吸收段、8-三级吸收段、9-除雾段、10-喷淋管、11-一级吸收泵、12-二级吸收泵、13-三级吸收泵、14-氨水槽、15-烟气进口、16-洗涤冷却系统、17-氧化槽、18-工艺水槽、19-水洗泵。
具体实施方式
19.下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述
31.(2)再生过程：为保持吸收液中(nh4)2so3/nh4hso3比值不变，循环槽内加入氨按下式反应，使吸收液部分再生：
32.nh4hso3+nh3→
(nh4)2so333.本实用新型的吸收塔选用半填料半空塔设备，烟气经三级吸收后，其总吸收率大，放空尾气中so2平均浓度低。
34.本实用新型中维持三个吸收段内的吸收液成分的稳定是保证烟气中so2达到高吸收率的关键，吸收液的密度和ph值是溶液成分的两个重要参数。因为亚铵盐溶液的浓度与溶液密度相关，而溶液的ph值与氨逃逸和吸收率相关。本方案同时设置一级吸收段内吸收液的密度和液位检测仪表，来控制一级吸收段内吸收液的密度和串液量。
35.随着吸收过程的进行，(nh4)2so3吸收so2形成nh4hso3，不断补充的吸收剂使nh4hso3又转化为(nh4)2so3，实现氨耗小、稳定吸收。
36.上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。


技术特征：
1.一种用于工业烟气的多级脱硫系统，包括吸收塔和吸收除雾塔，其特征在于：还包括二级吸收槽和水洗循环槽，所述的吸收塔内部和吸收除雾塔内部均分别设有升气盘，所述的吸收塔内部通过升气盘分为上下两段，分别为二级吸收段和一级吸收段，所述的吸收除雾塔内部也通过升气盘分为上下两段，分别为除雾段和三级吸收段，所述的一级吸收段、二级吸收段和三级吸收段内部均分别设有喷淋管；还包括一级吸收泵、二级吸收泵和三级吸收泵，所述的吸收塔底部利用一级吸收泵通过管道连通一级吸收段内的喷淋管，所述的二级吸收槽底部利用二级吸收泵通过管道连通二级吸收段内的喷淋管，所述的吸收除雾塔底部利用三级吸收泵通过管道连通三级吸收段内的喷淋管；所述的吸收塔内部的升气盘通过管道连通二级吸收槽，所述的吸收除雾塔内部的升气盘通过管道连通水洗循环槽；还包括氨水槽，所述的氨水槽通过管道分别连通至吸收除雾塔、二级吸收槽和吸收塔的底部，所述的水洗循环槽通过管道连通吸收除雾塔底部，所述的吸收除雾塔底部通过管道连通二级吸收槽，所述的二级吸收槽通过管道连通吸收塔底部。2.根据权利要求1所述的一种用于工业烟气的多级脱硫系统，其特征在于：所述的一级吸收段和三级吸收段下部均设有烟气进口，所述的一级吸收段上的烟气进口连通洗涤冷却系统，所述的吸收塔的顶部通过管道连通三级吸收段上的进气口。3.根据权利要求1所述的一种用于工业烟气的多级脱硫系统，其特征在于：所述的一级吸收段、二级吸收段和三级吸收段内部的喷淋管均为两个，且两个所述的喷淋管均上下平行设置。4.根据权利要求1所述的一种用于工业烟气的多级脱硫系统，其特征在于：还包括氧化槽，所述的氧化槽通过管道分别连通吸收塔底部和吸收除雾塔内的升气盘。5.根据权利要求1所述的一种用于工业烟气的多级脱硫系统，其特征在于：还包括工艺水槽和水洗泵，所述的除雾段内设有三个喷淋管，所述的除雾段内部的三个喷淋管上下依次平行设置，所述的工艺水槽通过管道分别连通除雾段内位置在上的两个喷淋管一级水洗循环槽，所述的水洗循环槽底部利用水洗泵通过管道连通除雾段内位置在下的喷淋管。

技术总结
本实用新型涉及一种用于工业烟气的多级脱硫系统，包括吸收塔和吸收除雾塔，还包括二级吸收槽和水洗循环槽，所述的吸收塔内部和吸收除雾塔内部均分别设有升气盘，所述的吸收塔内部通过升气盘分为上下两段，分别为二级吸收段和一级吸收段，所述的吸收除雾塔内部也通过升气盘分为上下两段，分别为除雾段和三级吸收段，所述的一级吸收段、二级吸收段和三级吸收段内部均分别设有喷淋管；本方案通过调节进入各个吸收段内的氨水量来调节pH值，使得降低吸收液pH值来降低系统氨逃逸，使得烟气依次通过一级吸收段、二级吸收段和三级吸收段而逐渐降低烟气中的二氧化硫浓度值，使得脱硫率大。使得脱硫率大。使得脱硫率大。


技术研发人员：沈照芬 李丽恒 宋文超 宋波 刘杰
受保护的技术使用者：云南绿泥环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/9/22