转鼓式微滤机的制作方法

1.本实用新型涉及一种微滤机，特别是一种转鼓式微滤机。


背景技术：

2.在水产养殖中为了对水源或排放的尾水进行过滤处理，往往使用转鼓式微滤机对水源或排放的尾水进行过滤处理，用以去除其中的杂质，以达到使用或排放的要求。现有的微滤机滤网网目大都为200目（滤网孔径约为75μm），存在过滤效果及过滤效率一般，较易发生堵塞等不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种可根据需要对微滤机进行自动冲洗的转鼓式微滤机。
4.一种转鼓式微滤机，包括有机体、转鼓式滤网转筒、转筒传动装置、双路反冲洗装置以及污水收集装置，双路反冲洗装置包括双路反冲洗管道及控制器，所述的控制器控制双路反冲洗管道的进、停水，双路反冲洗管道连通进水装置，所述的转鼓式滤网转筒可转动的架设于机体上，转筒传动装置用于带动转鼓式滤网转筒转动，污水收集装置的污水槽设置于转鼓式滤网转筒内腔，双路反冲洗管道设置于转鼓式滤网转筒的上方，双路反冲洗管道包括有两路的反冲洗管，两路的反冲洗管设置于以转鼓式滤网转筒的中心为圆心的圆周上，两路的反冲洗管沿着转鼓式滤网转筒的轴线延伸，在每路的反冲洗管上间隔设置有多个喷头，两路的反冲洗管上的喷头交错排列，污水收集装置的污水槽位于两路反冲洗管的喷头下方用以承接反冲管冲洗出的冲洗物，转鼓式滤网转筒通往水槽。
5.本转鼓式微滤机工作时，转鼓式滤网转筒在转筒传动装置带动下作旋转运动，待处理的水由进水管进入双通道微滤机转鼓式滤网转筒内腔，再穿过滤网进入净化室后由出水管流出水槽。工作一段时间后，滤网网孔内表面受污物粘堵导致滤网过滤面积变小，过滤速度变慢，控制器控制反冲洗装置开始工作，双路反冲洗管道进水，流入的水由双路反冲洗管上的喷头喷嘴喷出，带一定速度的净化水自滤网外侧冲刷滤网，净化水穿过滤网网孔，冲刷掉滤网网孔内表面粘堵的污物，污物随净化水落入污水收集装置的污水槽，最后由污水管排出机外，随着反冲洗过程的进行，滤网畅通，过滤速度变快，控制器控制反冲洗装置停止工作，关闭双路反冲洗装置。如此交替进行反冲洗工作，保证双通道微滤机正常运行。这种交错排列的喷头结构使得圆周筛面上的网孔外表面任何一点距离喷头中心孔的直线距离长度更均匀，工作时网孔面受到的水流冲刷力更均匀，冲洗效果好。
6.所述的控制器的控制为采用定时控制，即运行一定时间启停反冲洗装置。
7.所述的控制器的控制为采用水位差控制，由传感器感应转鼓式滤网转筒内部与外部水槽内的水位高度差来控制反冲洗装置的启停。
8.当工作一段时间后，滤网网孔内表面受污物粘堵导致滤网过滤面积变小，过滤速度变慢，转筒内腔水位上升，当转筒内腔水位与净化室水位高度差h1到达设定值时，反冲洗
装置开始工作。随着反冲洗过程的进行，滤网畅通，过滤速度变快，转筒内腔水位与净化室水位高度差h1变小低于设定值时，关闭双路反冲洗装置。
9.所述的水槽由隔板分隔成缓冲室与净化室，缓冲室与待处理水的进水管相连通，转鼓式滤网转筒连通净化室。
10.所述的双路反冲洗装置还包括有反冲洗水泵，所述的反冲洗水泵设置于净化室内，反冲洗泵连通双路反冲洗管道。
11.反冲洗水泵采用立式结构安装于净化室，其下部的吸水口处于水槽净化室出水口的下方。
12.反冲洗水泵抽取净化水，通过反冲洗管道从双路反冲洗管上的喷头喷嘴喷出使用，从而可起到喷洗用水洁净，不堵塞喷嘴。
13.所述的反冲洗水泵内置于水槽净化室内，其吸水口与水槽净化室出水口的高度差为h3，h3取20～50mm。
14.由于将反冲洗水泵内置于水槽净化室内且水泵吸水口位置低于净化室出水堰高度，从而保证反冲洗水泵工作时出水顺畅，可靠性高。
15.所述的双路反冲洗管的一路喷头朝向转鼓式滤网转筒的轴线，另一路反冲洗管的喷头朝向污水槽的中心线。
16.两路反冲洗管的喷头朝向具有夹角d1，所述的夹角d1取值为25～35
°
。
17.这种双路夹角布置的喷头结构工作时喷出的冲洗水相当于对滤网网孔的多向冲刷，更有利于清洁滤网网孔上粘附的污物杂质。
18.所述的喷头喷出的净化水呈圆锥状，锥角d2一般取120
°
。
19.综上所述的，本实用新型相比现有技术如下优点：
20.由于本专利采用了双通道反冲洗装置，以及独特设计的双路喷头位置排列及喷嘴朝向，可以快速、全面冲刷干净滤网内表面的粘堵污物，冲洗效果更好，处理效率更高，同时也使得本机可以安装网目更细的滤网用于特殊处理要求。
21.由于本专利将反冲洗水泵内置于水槽净化室内且水泵吸水口位置低于净化室出水堰高度，保证反冲洗水泵工作时出水顺畅，可靠性高。
附图说明
22.图1是本实用新型的转鼓式微滤机工作时的主视图。
23.图2本实用新型的转鼓式微滤机工作时的左视图。
24.图3是双路反冲洗管道的示意图。
25.标号说明1水槽，2机体，3反冲洗水泵，4双路反冲洗装置，5转筒传动装置，6转鼓式滤网转筒，7污水收集装置；11进水管，12出水管，13中间隔离板，14缓冲室，15净化室，31反冲洗主管道，32吸水口，41右路反冲洗管，42左路反冲洗管43右路反冲洗管喷头，44左路反冲洗管喷头，61滤网，71污水管。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
27.实施例1
28.一种水产养殖用双通道微滤机，由机体2、转鼓式滤网转筒6、转筒传动装置5、双路反冲洗装置4以及污水收集装置7组成，双路反冲洗装置4由反冲洗水泵3、反冲洗主管道31及双路反冲洗管道组成。双路反冲洗装置4的双路反冲洗管道分为左路反冲洗管42和右路反冲洗管41，两路反冲洗管距离为h2，一般h2取100～150mm，两路反冲洗管都沿转鼓式滤网转筒6中心线的圆周布置，半径为r，一般半径r根据产品型号规格，取值范围600～1200mm；在反冲洗管道上间隔安装有多个喷头，喷头喷嘴朝向滤网一侧；两路反冲洗管道上的喷头排列为交错排列，即左路反冲洗管42的喷头位于右路反冲洗管41的相临两个喷头中间；右路反冲洗管喷头43喷嘴朝向转鼓式滤网转筒中心线方向，左路反冲洗管喷头44喷嘴朝向污水收集装置出水管中心线方向，两路喷嘴朝向夹角为d1，一般d1取25～35度，这种双路交错位置布置以及两路喷嘴夹角布置方式，冲洗干净。双通道微滤机安装在由中间隔离板13分隔成缓冲室14和净化室15的水槽的净化室内，双路反冲洗装置4的反冲洗水泵3采用立式结构，安装于净化室15内，其下部的吸水口32处于水槽净化室15出水堰的下方，其高度差为l3，一般l3取20～50mm。
29.工作时，转鼓式滤网转筒6在转筒传动装置5带动下作旋转运动，待处理的水由进水管11流入缓冲室14后进入双通道微滤机转鼓式滤网转筒6内腔，再穿过滤网61进入净化室15后由出水管12流出水槽。工作一段时间后，滤网61网孔内表面受污物粘堵导致滤网过滤面积变小，过滤速度变慢，转筒内腔水位上升，当转筒内腔水位与净化室15水位高度差h1到达高程设定值时（一般高程设定值取100～250mm），双路反冲洗装置4开始工作，反冲洗水泵3通过吸水口32从净化室15内抽取净化水，通过反冲洗主管道31从双路反冲洗管上的喷头喷嘴喷出，由喷嘴喷出的净化水呈圆锥状，锥角d2一般取120度，带一定速度的净化水自滤网外侧冲刷滤网61，净化水穿过滤网网孔，冲刷掉滤网网孔内表面粘堵的污物，污物随净化水落入污水收集装置7，由污水管71排出机外。随着反冲洗过程的进行，滤网61畅通，过滤速度变快，转筒内腔水位与净化室15水位高度差h1变小低于低程设定值（一般低程设定值取30～100mm）时，关闭双路反冲洗装置4。如此交替进行反冲洗工作，保证双通道微滤机正常运行。
30.本专利技术经实际应用表明，由于双通道微滤机采取了独特的反冲洗喷头双路交错位置布置以及两路喷嘴夹角布置方式，使得过滤效果更好。以转筒直径为115mm、过滤面积为5.8m2的微滤机为例，现有技术的微滤机筛网网目为200目（孔径约为75μm）时，在处理水产养殖用水源时，处理量约为250t/h；而双通道微滤机在转筒直径、过滤面积、筛网网目配置相同情况下，在处理相同水源时，处理量可达400t/h；当安装的微滤机筛网网目为400目（孔径约为38μm）时，在处理相同水源时，处理量约为250t/h，与现有技术微滤机相同。
31.本实施例未述部分与现有技术相同。