一种医疗压迫垫生产用背胶机的制作方法

1.本实用新型涉及背胶机领域，尤其涉及一种医疗压迫垫生产用背胶机。


背景技术：

2.医疗上一般使用灭菌纱布或硅胶带进行临时包扎止血，止血的原理是通过缠绕压迫伤口或伤口的附近的血管达到止血的目的，在实际使用过程中，灭菌纱布需要在缠绕后使用胶布固定，操作十分不便，而硅胶带需要卡扣进行固定，卡扣结构无疑会增加硅胶带的生产成本，目前较佳的解决方案是在止血专用的纱布或硅胶带上增加背胶，通过背胶的粘结实现固定，但是需要在伤口接触部分留出足够的无背胶区域，通常背胶是通过人工操作治具进行涂刷的，操作效率很低，错误率也较高，因此为了解决上述问题，我们提出了一种医疗压迫垫生产用背胶机。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种医疗压迫垫生产用背胶机，解决了现有的医疗止血压迫垫人工涂刷背胶存在操作效率低和错误率高的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种医疗压迫垫生产用背胶机，包括安装板，所述安装板的一侧设置有用于压迫垫背胶涂刷的背胶机构，所述背胶机构的一侧设置有供料的料轮，所述背胶机构的底端设置有用于压迫垫压紧的挤压轮，所述背胶机构与料轮之间设置有用于压迫垫输送时保持张紧的张紧机构，所述张紧机构为一种弹性张紧结构，且所述背胶机构为一种转轮式供料涂刷一体化结构。
6.优选的，所述背胶机构包括背胶轮，且所述背胶轮的周壁开设有槽口，且所述槽口套接有涂胶棉，所述背胶轮远离安装板的一端开设有圆口，且所述圆口套接有盖板，所述盖板沿其中轴开设有加料口，且所述加料口螺纹连接有密封盖，所述背胶轮的周壁位于涂胶棉的一侧设置有切刀，所述背胶轮远离圆口的一端设置有转轴，且所述转轴与安装板转动连接，所述盖板的一侧设置有视窗。
7.优选的，所述张紧机构包括两组支架，且两组所述支架均与安装板固定连接，两组所述支架之间设置有两组呈竖直设置的导杆，且两组所述导杆之间水平设置有连杆，所述连杆的两端与导杆呈滑动套接，且所述连杆转动套接有套管，所述导杆位于连杆的顶端套接有弹簧。
8.优选的，所述料轮卷绕有压迫垫，且所述压迫垫由料轮引后与套管绕接，所述压迫垫的末端穿过背胶机构和挤压轮之间，所述挤压轮与安装板转动连接。
9.优选的，所述安装板位于背胶机构的一侧设置有电机，且所述电机的输出轴贯穿安装板，所述电机的输出轴末端设置有第一皮带轮。
10.优选的，所述转轴贯穿于安装板，且所述转轴套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有皮带。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、该装置通过旋转的背胶轮带动挤压轮旋转并夹持压迫垫将其不断拉出，通过切刀和涂胶棉旋转一圈压过压迫垫，将压迫垫末端切分并留下一层背胶胶水，不断循环即可连续生产一端具有背胶的压迫垫短带，可实现高效生产。
13.2、该装置通过张紧机构中的弹簧推动连杆和套管将压迫垫张紧，可过滤掉出料阻力不均带来的负面影响，使得涂胶质量更加稳定。
14.3、该装置的背胶轮为中空结构，可容纳胶水，通过打开密封盖可添加胶水，通过打开盖板可检修更换涂胶棉，该装置操作简单、维护便捷。
15.综上所述，该装置有效的解决了现有的医疗止血压迫垫人工涂刷背胶存在操作效率低和错误率高的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的前侧视角的结构示意图。
17.图2为本实用新型的后侧视角的结构示意图。
18.图3为本实用新型的背胶机构的装配结构分解图。
19.图中标号：1、安装板；2、背胶机构；201、背胶轮；202、槽口；203、涂胶棉；204、圆口；205、盖板；206、加料口；207、密封盖；208、视窗；209、转轴；210、切刀；3、挤压轮；4、张紧机构；401、支架；402、导杆；403、连杆；404、套管；405、弹簧；5、料轮；6、电机；7、第一皮带轮；701、第二皮带轮；8、皮带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1-图3，一种医疗压迫垫生产用背胶机，包括安装板1，所述安装板1的一侧设置有用于压迫垫背胶涂刷的背胶机构2，所述背胶机构2的一侧设置有供料的料轮5，所述背胶机构2的底端设置有用于压迫垫压紧的挤压轮3，所述背胶机构2与料轮5之间设置有用于压迫垫输送时保持张紧的张紧机构4，所述张紧机构4为一种弹性张紧结构，且所述背胶机构2为一种转轮式供料涂刷一体化结构，所述挤压轮3与安装板1转动连接，所述安装板1位于背胶机构2的一侧设置有电机6，且所述电机6的输出轴贯穿安装板1，所述电机6的输出轴末端设置有第一皮带轮7，所述转轴209贯穿于安装板1，且所述转轴209套接有第二皮带轮701，所述第一皮带轮7和第二皮带轮701之间设置有皮带8，所述料轮5卷绕有压迫垫，且所述压迫垫由料轮5引后与套管404绕接，所述压迫垫的末端穿过背胶机构2和挤压轮3之间；
23.该装置电机6和带传动驱动背胶机构2旋转，通过旋转的背胶轮201带动挤压轮3旋转并夹持压迫垫将其不断拉出，该装置的挤压轮3为橡胶轮，因此挤压接触时具有较大的接触面(面接触而非线接触，防止压迫带脱离掉落)。
24.所述背胶机构2包括背胶轮201，且所述背胶轮201的周壁开设有槽口202，且所述
槽口202套接有涂胶棉203，所述背胶轮201远离安装板1的一端开设有圆口204，且所述圆口204套接有盖板205，所述盖板205沿其中轴开设有加料口206，且所述加料口206螺纹连接有密封盖207，所述背胶轮201的周壁位于涂胶棉203的一侧设置有切刀210，所述背胶轮201远离圆口204的一端设置有转轴209，且所述转轴209与安装板1转动连接，所述盖板205的一侧设置有视窗208；
25.该装置的背胶轮201为中空结构，可容纳胶水，通过打开密封盖207可添加胶水，通过打开盖板205可检修更换涂胶棉203。
26.所述张紧机构4包括两组支架401，且两组所述支架401均与安装板1固定连接，两组所述支架401之间设置有两组呈竖直设置的导杆402，且两组所述导杆402之间水平设置有连杆403，所述连杆403的两端与导杆402呈滑动套接，且所述连杆403转动套接有套管404，所述导杆402位于连杆403的顶端套接有弹簧405；
27.由于压迫垫从料轮5上抽出的阻力是不断变化的，通过该张紧机构4中的弹簧405推动连杆403和套管404将压迫垫张紧可过滤掉出料阻力不均带来的负面影响。
28.实施例1的工作原理：该装置电机6和带传动驱动背胶机构2旋转，通过旋转的背胶轮201带动挤压轮3旋转并夹持压迫垫将其不断拉出，当切刀210旋转一圈压过压迫垫时，将压迫垫末端切分，随后涂胶棉203滚过压迫垫留下一层背胶胶水，不断循环即可连续生产一端具有背胶的压迫垫短带。
29.实施例2
30.与实施例1不同之处在于，该装置的密封盖207可用市面上的旋转接头代替，以便接入管道实现连续供料，省去人工加料的过程，旋转接头接连管道的末端可自由旋转，不会干扰背胶机构2的正常运转。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。