一种具有搅拌机构的湿法造粒废水循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种具有搅拌机构的湿法造粒废水循环利用装置。


背景技术：

2.硫磺工业中主要有干法滚筒造粒、回转钢带式硫磺造粒和硫磺湿法造粒三种造粒工艺，采用硫磺湿法造粒工艺进行硫磺造粒，需要使用大量的水，而这些水经过造粒工艺后会含有大量的硫磺，因此处于节水的考虑，需要将这些含有硫磺的废水收集后进行沉淀，之后回收再利用。
3.现有的湿法造粒废水循环利用装置，存在含硫磺废水中的硫磺在废水收集池内沉淀，造成废水收集池的容量变小以及第一输送泵吸入硫磺颗粒导致堵塞管道的风险，从而影响废水循环利用的正常进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种具有搅拌机构的湿法造粒废水循环利用装置，能将含硫磺废水进行收集处理后再利用，并防止硫磺在废水收集池内沉淀造成废水收集池的容量变小以及第一输送泵入口端堵塞，含硫磺废水经沉淀处理后可循环利用，沉淀析出的硫磺也能被收集处理后利用，从而最大限度的提升含硫磺废水处理的经济性。
5.本实用新型提供了一种具有搅拌机构的湿法造粒废水循环利用装置，包括：
6.废水收集池；
7.搅拌装置，设于废水收集池内，所述搅拌装置电连接有供电装置；
8.第一输送泵，入口端通过管道连通于废水收集池池底处，所述第一输送泵与所述供电装置电连接；
9.复合沉淀池，与所述第一输送泵的出口端连通；
10.螺旋输送泵，设于所述复合沉淀池底，用于将复合沉淀池内的固体沉淀物输送出复合沉淀池。
11.较佳地，所述搅拌装置包括主轴和行星齿轮系，所述主轴轴承连接于废水收集池池底，所述主轴连接有动力装置，所述动力装置与所述供电装置电连接，所述行星齿轮系的太阳轮固连于主轴上，所述行星齿轮系的行星轮上连接有连接轴，主轴和连接轴上均固连有搅拌扇，所述废水收集池池底设有支架，行星齿轮系的齿圈固连于所述支架上。
12.较佳地，所述复合沉淀池包括一级沉淀池和二级沉淀池，所述一级沉淀池与所述第一输送泵的出口端连通，所述二级沉淀池与一级沉淀池紧邻，一级沉淀池和二级沉淀池的相邻的池壁的顶端设有通液孔，所述螺旋输送泵设于一级沉淀池池底。
13.较佳地，所述二级沉淀池池底也设有螺旋输送泵。
14.较佳地，所述二级沉淀池连通有第二输送泵，所述第二输送泵与所述供电装置电
连接。
15.较佳地，所述第一输送泵的入口端设有过滤装置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种具有搅拌机构的湿法造粒废水循环利用装置，能将含硫磺废水进行收集处理后再利用，并防止硫磺在废水收集池内沉淀造成废水收集池的容量变小以及第一输送泵入口端堵塞，含硫磺废水经沉淀处理后可循环利用，沉淀析出的硫磺也能被收集处理后利用，从而最大限度的提升含硫磺废水处理的经济性。通过设置行星齿轮系并在行星齿轮系的各行星轮以及主轴上设置搅拌扇，能够增大废水收集池内废水的搅动范围，提升搅拌效果，从而最大限度的防止废水中的硫磺在废水收集池内析出。本实用新型的复合沉淀池包括一级沉淀池和二级沉淀池，能够最大限度的将废水中的硫磺析出，降低经沉淀处理后的清水中硫磺的含量。在二级沉淀池池底也设置螺旋输送泵，能够保证二级沉淀池正常运行，促进二级沉淀池内废水中的硫磺更进一步沉淀，从而进一步降低了二级沉淀池表层清水中的硫磺含量。通过设置第二输送泵，能及时将二级沉淀池中的表层清水及时抽出，保证二级沉淀池能够持续进行沉淀工作。通过设置过滤装置，能够防止硫磺固体堵塞第一输送泵。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型搅拌装置处的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.101.废水收集池，102.第一输送泵，103.螺旋输送泵，201.主轴，202.动力装置，203.太阳轮，204.行星轮，205.连接轴，206.搅拌扇，207.支架，208.齿圈，301.一级沉淀池，302.二级沉淀池，303.通液孔，4.第二输送泵，5.过滤装置。
具体实施方式
21.下面结合附图1和2，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.如图1所示，本实用新型提供的一种具有搅拌机构的湿法造粒废水循环利用装置，包括：废水收集池101、搅拌装置、第一输送泵102、复合沉淀池和螺旋输送泵103，废水收集池101；搅拌装置设于废水收集池101内，所述搅拌装置电连接有供电装置；第一输送泵102入口端通过管道连通于废水收集池101池底处，所述第一输送泵102与所述供电装置电连接；复合沉淀池与所述第一输送泵102的出口端连通；螺旋输送泵103设于所述复合沉淀池底，用于将复合沉淀池内的固体沉淀物输送出复合沉淀池。
24.现简述实施例1的工作原理：
25.废水收集池101将含硫磺废水进行收集，打开搅拌装置不停的进行搅拌，防止硫磺从废水中析出沉淀在废水收集池101底部，造成废水收集池101的容量变小以及第一输送泵102入口端堵塞。打开第一输送泵102，将废水收集池101内含有硫黄的废水输送至复合沉淀
池，经复合沉淀池沉淀，废水中的硫磺析出沉淀，符合沉淀池内表层为清水可被再次利用，复合沉淀池底部为固体硫磺沉淀物，固体硫磺沉淀物经由螺旋输送泵103输送出复合沉淀池被集中收集经处理后利用。
26.本实用新型的一种具有搅拌机构的湿法造粒废水循环利用装置，能将含硫磺废水进行收集处理后再利用，并防止硫磺在废水收集池101内沉淀造成废水收集池101的容量变小以及第一输送泵102入口端堵塞，含硫磺废水经沉淀处理后可循环利用，沉淀析出的硫磺也能被收集处理后利用，从而最大限度的提升含硫磺废水处理的经济性。
27.实施例2：
28.在实施例1的基础上，为了提升搅拌装置的搅拌效果，最大限度的防止废水中的硫磺在废水收集池101内析出。
29.如图2所示，其中，所述搅拌装置包括主轴201和行星齿轮系，所述主轴201轴承连接于废水收集池101池底，所述主轴201连接有动力装置202，所述动力装置202与所述供电装置电连接，所述行星齿轮系的太阳轮203固连于主轴201上，所述行星齿轮系的行星轮204上连接有连接轴205，主轴201和连接轴205上均固连有搅拌扇206，所述废水收集池101池底设有支架207，行星齿轮系的齿圈208固连于所述支架207上。
30.通过设置行星齿轮系并在行星齿轮系的各行星轮204以及主轴201上设置搅拌扇206，通过动力装置202间接驱动各搅拌扇206转动，搅动废水收集池101内的含硫磺废水，能够增大废水收集池101内废水的搅动范围，提升搅拌效果，从而最大限度的防止废水中的硫磺在废水收集池101内析出。
31.实施例3：
32.在实施例1的基础上，为了提升复合沉淀池沉淀效果，从而最大限度的将废水中的硫磺析出，降低经沉淀处理后的清水中硫磺的含量。
33.如图1所示，其中，所述复合沉淀池包括一级沉淀池301和二级沉淀池302，所述一级沉淀池301与所述第一输送泵102的出口端连通，所述二级沉淀池302与一级沉淀池301紧邻，一级沉淀池301和二级沉淀池302的相邻的池壁的顶端设有通液孔303，所述螺旋输送泵103设于一级沉淀池301池底。
34.从废水收集池101内泵送过来的含硫磺废水先在一级沉淀池301内，经一级沉淀池301的沉淀，废水中的大量硫磺沉淀析出，经一级沉淀池301沉淀后，一级沉淀池301表层的废水中硫磺的含量大大降低，螺旋输送泵103将一级沉淀池301内的硫磺固体沉淀输送出一级沉淀池301，保证一级沉淀池301的正常运行。一级沉淀池301表层的废水经通液孔303流至二级沉淀池302中，二级沉淀池302中的废水中硫磺含量较低，废水在二级沉淀池302内经进一步沉淀处理后，二级沉淀池302内废水中的硫磺进一步析出沉淀，二级沉淀池302表层的清水硫磺的含量大大降低，从而最大限度的将废水中的硫磺析出，降低经沉淀处理后的清水中硫磺的含量。
35.作为一种优选方案，如图1所示，其中，所述二级沉淀池302池底也设有螺旋输送泵103。在二级沉淀池302池底也设置螺旋输送泵103，能将二级沉淀池302池底的硫磺固体沉淀物及时清出，从而保证二级沉淀池302正常运行，更进一步，通过及时清出二级沉淀池302内的硫磺固体沉淀物，能够促进二级沉淀池302内废水中的硫磺更进一步沉淀，从而进一步降低了二级沉淀池302表层清水中的硫磺含量。
36.作为一种优选方案，如图1所示，其中，所述二级沉淀池302连通有第二输送泵4，所述第二输送泵4与所述供电装置电连接。通过设置第二输送泵4，能及时将二级沉淀池302中的表层清水及时抽出，保证二级沉淀池302能够持续进行沉淀工作。
37.作为一种优选方案，如图1所示，其中，所述第一输送泵102的入口端设有过滤装置5。通过设置过滤装置5，能够防止硫磺固体堵塞第一输送泵102。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。