一种用于LED灯生产的荧光胶配制装置的制作方法

一种用于led灯生产的荧光胶配制装置
技术领域
1.本实用新型涉及led灯生产设备技术领域，特别涉及一种用于led灯生产的荧光胶配制装置。


背景技术：

2.在led灯生产的荧光胶配制时需要使用配制装置，在进行配制时需要将多种原材料按照一定的配合比加入，但是但是现有的配制装置在使用时不便于对加入的量进行有效的控制，传统的混合方式容易出现混合不均与的情况，同时筒壁上粘附的物料不进行及时清理不仅会造成资源的浪费，而且还会出现后期难以进行清理的情况，因此，本实用新型提出了一种用于led灯生产的荧光胶配制装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种用于led灯生产的荧光胶配制装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于led灯生产的荧光胶配制装置，包括配制筒，所述配制筒的底部设置有多个支腿，所述配制筒的外侧顶部固定安装有多个中转箱，且中转箱的顶部设置有进料斗，所述中转箱的底部与配制筒之间连接有同一个输送管，且输送管上设置有控制阀，所述配制筒的顶部固定安装有驱动电机，所述配制筒的内壁上水平固定安装有隔板，所述隔板上转动安装有主轴，所述主轴的顶端与驱动电机的输出轴固定连接，所述主轴的外侧固定套设有偏心齿轮，所述隔板上开设有多个矩形口，所述矩形口内滑动安装有滑动块，多个滑动块上均竖直转动安装有转轴，多个转轴和主轴上均固定安装有多个搅拌叶，多个转轴的顶端均固定套设有从动齿轮，且多个从动齿轮均有偏心齿轮相啮合，所述隔板上竖直转动安装有转动销，所述转动销的顶端和主轴的外侧均固定套设有带轮，两个带轮上传动连接有同一个皮带，所述转动销的底端固定套设有联动齿轮，所述配制筒的内壁上水平转动安装有转动环，所述转动环的底侧固定安装有刮板，且刮板与配制筒的内壁相接触，所述转动环的内周面上固定安装有内齿轮盘，且联动齿轮与内齿轮盘相啮合，所述配制筒的底部设置有下料筒。
5.优选的，所述配制筒的内壁上开设有环形转槽，所述环形转槽的顶部内壁上和底部内壁上均转动安装有多个滚珠，且多个滚珠均与转动环滚动连接。
6.优选的，所述中转箱远离配制筒的一侧开设有条形口，所述条形口内密封安装有透明标尺。
7.优选的，所述矩形口内水平固定安装有导向杆，且滑动块与导向杆滑动连接。
8.优选的，所述滑动块的一侧固定安装有顶推弹簧，所述顶推弹簧远离滑动块的一端与矩形口的侧壁固定连接，且顶推弹簧活动套设在导向杆的外侧作。
9.优选的，所述刮板上固定安装有拨料杆，且拨料杆与相邻的搅拌叶呈交错设置。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过驱动电机、主轴、偏心齿轮和从动
齿轮的配合下能够带动多个转轴反向转动，在多个搅拌叶的配合下能够对多种原材料进行混合搅拌操作，通过中转箱上设置的透明标尺的作用下便于对加入原材料的量进行有效的控制，在矩形口、导向杆、滑动块和顶推弹簧之间的相互配合下能够使从动齿轮与偏心齿轮始终保持啮合状态，同时在偏心齿轮转动的同时能够使多个转轴沿导向杆的轴向进行往复运动，从而能够有效的提高搅拌叶搅拌的范围，在带轮和皮带的作用下能够使转动销通过联动齿轮和内齿轮盘带动转动环使刮板沿配制筒的内壁运动，从而能够对配置筒内壁上粘附的物料进行清理，同时在多个拨料杆的作用下能够对物料进行辅助搅拌操作，在刮板的作用下还能将混合搅拌完成的物料输送至下料口位置，从而便于进行下料。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型提出的一种用于led灯生产的荧光胶配制装置的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种用于led灯生产的荧光胶配制装置的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种用于led灯生产的荧光胶配制装置中a部分的结构示意图。
15.图中：1、配制筒；2、中转箱；3、驱动电机；4、隔板；5、主轴；6、偏心齿轮；7、矩形口；8、导向杆；9、滑动块；10、转轴；11、从动齿轮；12、转动销；13、带轮；14、皮带；15、联动齿轮；16、环形转槽；17、转动环；18、内齿轮盘；19、刮板；20、下料筒。
具体实施方式
16.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1-3，一种用于led灯生产的荧光胶配制装置，包括配制筒1，配制筒1的底部设置有多个支腿，配制筒1的外侧顶部固定安装有多个中转箱2，且中转箱2的顶部设置有进料斗，中转箱2的底部与配制筒1之间连接有同一个输送管，且输送管上设置有控制阀，配制筒1的顶部固定安装有驱动电机3，配制筒1的内壁上水平固定安装有隔板4，隔板4上转动安装有主轴5，主轴5的顶端与驱动电机3的输出轴固定连接，主轴5的外侧固定套设有偏心齿轮6，隔板4上开设有多个矩形口7，矩形口7内滑动安装有滑动块9，多个滑动块9上均竖直转动安装有转轴10，多个转轴10和主轴5上均固定安装有多个搅拌叶，且位于转轴10上的搅拌叶和位于主轴5上的搅拌叶呈交错设置，从而能够提高搅拌的效率，多个转轴10的顶端均固定套设有从动齿轮11，且多个从动齿轮11均有偏心齿轮6相啮合，隔板4上竖直转动安装有转动销12，转动销12的顶端和主轴5的外侧均固定套设有带轮13，两个带轮13上传动连接有
同一个皮带14，转动销12的底端固定套设有联动齿轮15，配制筒1的内壁上水平转动安装有转动环17，转动环17的底侧固定安装有刮板19，且刮板19与配制筒1的内壁相接触，通过刮板19能够对配制筒1内壁上粘附的物料进行清理，转动环17的内周面上固定安装有内齿轮盘18，且联动齿轮15与内齿轮盘18相啮合，配制筒1的底部设置有下料筒20，配制筒1的底部内壁呈下凹式设置，从而便于进行下料。
18.本实施例中，配制筒1的内壁上开设有环形转槽16，环形转槽16的顶部内壁上和底部内壁上均转动安装有多个滚珠，且多个滚珠均与转动环17滚动连接，通过环形转槽16和滚珠之间的相互配合下，能够使转动环17保持高效稳定的转动。
19.本实施例中，中转箱2远离配制筒1的一侧开设有条形口，条形口内密封安装有透明标尺，通过条形口和透明标尺的配合下便于对中转箱2内的物料的量进行精准的控制。
20.本实施例中，矩形口7内水平固定安装有导向杆8，且滑动块9与导向杆8滑动连接，通过导向杆8能够使滑动块9沿矩形口7保持稳定的滑动。
21.本实施例中，滑动块9的一侧固定安装有顶推弹簧，顶推弹簧远离滑动块9的一端与矩形口7的侧壁固定连接，且顶推弹簧活动套设在导向杆8的外侧，通过顶推弹簧能够推动滑动块9向靠近主轴5的方向滑动，同时在导向杆8的配合下能够使顶推弹簧保持稳定的工作。
22.本实施例中，刮板19上固定安装有拨料杆，且拨料杆与相邻的搅拌叶呈交错设置，通过多个拨料杆能够在刮板19对配制筒1的内壁进行清理的同时对物料进行辅助搅拌。
23.工作原理：在使用时，首先接通电源，将不同的原材料分别从不同的进料斗加入至中转箱2内，通过透明标尺观测加入的量，然后通过控制阀打开输送管将原材料输送至配制筒1内，启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动主轴5使偏心齿轮6转动，偏心齿轮6通过多个从动齿轮11带动对应的转轴10发反向转动，在导向杆8和滑动块9的配合下能够使转轴10保持稳定的转动，同时在顶推弹簧的作用下能够使从动齿轮11与偏心齿轮6保持啮合状态，从而能够使得多个转轴10在进行转动的同时沿导向杆8的轴线进行往复运动，在多个搅拌叶的作用下能够对多种原材料进行快速混合，在主轴5转动的同时，通过带轮13和皮带14的作用下带动转动销12转动，使得联动齿轮15通过内齿轮盘18带动转动环17使刮板19沿配制筒1的内壁运动，从而能够对配制筒1内壁上粘附的物料进行清理，同时刮板19运动时能够带动多个拨料杆进行辅助搅拌混合操作，从而能够提高混合的效率。
24.以上对本实用新型所提供的一种用于led灯生产的荧光胶配制装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。