一种高效型危险废物处理破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及危险品处理技术领域，尤其涉及一种高效型危险废物处理破碎机。


背景技术：

2.现有的随着各种废物的排出量增加，危险废物的处理问题成为社会性问题。焚烧被认为是危险废物处理的有效方式之一，废物在燃烧前需经过破碎机的破碎处理，以求得到更好的焚烧质量。
3.现有的破碎机在进料时容易因为进料速度过快造成堵塞、卡料，降低了破碎效率，且在破碎过程中产生的有毒有害气体外泄造成的环境污染问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效型危险废物处理破碎机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效型危险废物处理破碎机，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料斗，所述进料斗内部设有下料机构，所述进料斗的侧面下部设有下料口，所述箱体的内部设有左右对称的两个第一破碎辊、左右对称的两个第二破碎辊，且第二破碎辊位于第一破碎辊的下方，所述箱体靠近底部的一侧壁上设有出料管，所述箱体靠近底部的另一侧壁上固定有处理箱，所述处理箱内存储有处理液，所述处理箱的顶部设有布气搅拌机构，所述箱体的外壁上设有与布气搅拌机构连接的抽气机构，所述箱体的底部设有四个支腿，且四个所述支腿呈矩形分布。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述下料机构包括水平设置在进料斗内的转轴，所述转轴的一端转动连接在进料斗的内壁上，所述转轴的另一端贯穿进料斗、箱体并延伸至箱体外侧，所述箱体的外壁上安装有下料电机，所述下料电机输出轴末端固定连接在转轴的端部，所述转轴位于进料斗内的侧壁上沿周向等间距固定有四个下料转板。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述布气搅拌机构包括竖直贯穿设置在处理箱顶部的转管，且转管与处理箱转动连接，所述转管的上端连接有旋转接头，所述转管位于处理箱内的侧壁上设有支管，所述处理箱的顶部设有转动电机，所述转动电机输出轴末端固定有第二齿轮，所述转管上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述处理箱的靠近顶部的侧壁上连接有出气管。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述抽气机构包括安装在箱体侧壁上的抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有第二连接管，所述第二连接管远离抽气泵的一端连接在旋转接头上，所述抽气泵的输入端连接有第一连接管，所述箱体内壁上安装有两个抽气头，所述抽气头与第一连接管连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述箱体的内部沿竖直方向设有两个导料斗，两
个所述导料斗分别位于第一破碎辊、第二破碎辊的上方。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述箱体的内底部为斜面结构，且出料管位于斜面的低位端一侧。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置抽气机构、布气搅拌机构，通过抽气泵将箱体内破碎产生的废气抽出，并导入转管内并通过支管均匀分布至处理箱内，通过处理液对废气进行处理，且通过转动电机，驱动转管转动，进而带动支管转动，即可对处理液进行搅拌，进而使得废气与处理液充分接触，使得废气处理更完全、高效。
14.通过设置下料机构，通过下料电机驱动转轴转动，即可带动下料转板转动，进而通过下料转板转动，将待处理的危险废物，匀速下料，避免因下料速度过快导致堵塞。
15.通过设置第一破碎辊、第二破碎辊，通过第一破碎辊进行粗破碎，再通过第二破碎辊进行细破碎，进而有效提高破碎效率，且避免卡料。
16.本实用新型能够匀速下料，不易堵塞、卡料且碎效率高,同时能够将破碎中产生的有毒有害气体充分、高效的进行处理。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高效型危险废物处理破碎机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种高效型危险废物处理破碎机的进料斗、箱体、下料电机的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种高效型危险废物处理破碎机的处理箱、布气搅拌机构的结构示意图。
20.图中：1箱体、2进料斗、3下料转板、4转轴、5下料口、6导料斗、7抽气头、8第一连接管、9抽气泵、10第二连接管、11处理箱、12出料管、13第一破碎辊、14第二破碎辊、15下料电机、16旋转接头、17第一齿轮、18第二齿轮、19转动电机、20出气管、21处理液、22支管、23转管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种高效型危险废物处理破碎机，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料斗2，进料斗2内部设有下料机构，进料斗2的侧面下部设有下料口5，箱体1的内部设有左右对称的两个第一破碎辊13、左右对称的两个第二破碎辊14，且第二破碎辊14位于第一破碎辊13的下方，箱体1靠近底部的一侧壁上设有出料管12，箱体1靠近底部的另一侧壁上固定有处理箱11，处理箱11内存储有处理液21，处理箱11的顶部设有布气搅拌机构，箱体1的外壁上设有与布气搅拌机构连接的抽气机构，箱体1的底部设有四个支腿，且四个支腿呈矩形分布，箱体1的内底部为斜面结构，且出料管12位于斜面的低位端一侧。
23.本实用新型中，进料斗2的底部为圆柱形结构，下料机构包括水平设置在进料斗2内的转轴4，转轴4的一端转动连接在进料斗2的内壁上，转轴4的另一端贯穿进料斗2、箱体1
并延伸至箱体1外侧，箱体1的外壁上安装有下料电机15，下料电机15输出轴末端固定连接在转轴4的端部，转轴4位于进料斗2内的侧壁上沿周向等间距固定有四个下料转板3。
24.布气搅拌机构包括竖直贯穿设置在处理箱11顶部的转管23，且转管23与处理箱11转动连接，转管23与处理箱11连接处采用密封轴承连接，转管23的上端连接有旋转接头16，转管23位于处理箱11内的侧壁上设有支管22，处理箱11的顶部设有转动电机19，转动电机19输出轴末端固定有第二齿轮18，转管23上固定套接有第一齿轮17，第一齿轮17与第二齿轮18啮合，处理箱11的靠近顶部的侧壁上连接有出气管20。
25.抽气机构包括安装在箱体1侧壁上的抽气泵9，抽气泵9的输出端连接有第二连接管10，第二连接管10远离抽气泵9的一端连接在旋转接头16上，抽气泵9的输入端连接有第一连接管8，箱体1内壁上安装有两个抽气头7，抽气头7与第一连接管8连接。
26.箱体1的内部沿竖直方向设有两个导料斗6，两个导料斗6分别位于第一破碎辊13、第二破碎辊14的上方，通过导料斗6对废料进行导向，使得废料准确导向至第一破碎辊13、第二破碎辊14上进行破碎。
27.本实用新型使用时，将待处理的危险废物添加至进料斗2内，启动下料电机15，驱动转轴4转动，即可带动下料转板3转动，进而通过下料转板3转动，将待处理的危险废物，匀速下料，通过第一破碎辊13进行粗破碎，再通过第二破碎辊14进行细破碎，然后通过出料管12进行出料，启动抽气泵9、转动电机19，将箱体1内破碎产生的废气通过抽气头7抽出，并导入转管23内并通过支管22均匀分布至处理箱11内，通过处理液21对废气进行处理，且通过转动电机19，转动电机19驱动转管23转动，进而带动支管22转动，即可对处理液21进行搅拌，进而使得废气与处理液21充分接触。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。