一种磨辊除静电、清灰装置以及钢渣立磨的制作方法

1.本实用新型涉及钢渣微粉系统中的钢渣研磨设备的技术领域，尤其是涉及一种磨辊除静电、清灰装置以及钢渣立磨。


背景技术：

2.钢渣经粉磨到一定细度成为钢渣微粉，比表面积≥600m2/kg，钢渣微粉各项性能远远大于ⅰ级粉煤灰，可以用作水泥混合材，市场前景良好，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。现有钢渣微粉粉磨系统有以下两种工艺：一种是辊压机与球磨机组成的联合粉磨系统，这种方法优点在于处理设备投资成本低，但缺陷较为明显，粉磨电耗偏高、生产成本偏高；另一种是棒磨和立磨结合的系统，虽然设备前期投入偏大，但是处理钢渣成本低、电耗低，因此后者使用较多。
3.在实际使用立磨处理钢渣微粉时，连续运行24小时后，产量会明显下降，需要人工清理磨辊上因为静电原因吸附在磨辊表面上的钢渣微粉后，产量才能恢复正常。同时，钢渣在研磨过程中，需要热风烘干钢渣内部的部分水份，在磨机停下后，工人无法马上进入磨内清理磨辊上附着物，这严重影响了立磨的使用率，同时增加了人力成本。
4.因此，如何使得立磨在研磨钢渣时能够连续稳定运行，减少现场工人劳动强度，使设备利用率最大化，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种磨辊除静电、清灰装置以及钢渣立磨，其具有达到了使立磨在研磨钢渣时能够连续稳定运行，使设备利用率最大化，同时减少现场工人劳动强度的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种磨辊除静电、清灰装置，包括高压水泵以及与高压水泵连接、朝向磨辊设置的喷水嘴，还包括空气压缩机以及与空气压缩机连接、朝向磨辊设置的喷气嘴。
8.本实用新型进一步设置为：所述喷水嘴和喷气嘴均架设在立板上，所述立板上开设有两个分别供喷水嘴和喷气嘴穿过的让位孔，所述喷水嘴和喷气嘴与让位孔之间通过柔性硅胶连接；所述高压水泵和空气压缩机均与一往复运动装置连接，所述往复运动装置包括有壳体以及位于壳体内的框体和不完全齿轮，所述框体的上内侧壁和下内侧壁均设置有与不完全齿轮啮合的齿条，所述不完全齿轮的轮齿数小于全齿数的一半，所述不完全齿轮由旋转电机驱动，所述高压水泵和空气压缩机固定在框体上并通过柔性管道连接至喷水嘴和喷气嘴。
9.本实用新型进一步设置为：所述壳体上开设有与齿条延伸方向平行的滑槽，所述框体上设置有由滑槽伸出壳体的凸起，所述高压水泵和空气压缩机固定在凸起上。
10.本实用新型进一步设置为：所述立板与壳体之间通过防护套管连接，所述柔性管道位于防护套管内。
11.本实用新型进一步设置为：所述防护套管与两端分别与立板和壳体可拆卸连接。
12.本实用新型进一步设置为：所述柔性硅胶呈圆环形，所述柔性硅胶的内环侧壁与喷气嘴或喷水嘴外侧壁固定，外环侧壁与让位孔的孔壁固定。
13.一种钢渣立磨，包括有磨盘、位于磨盘上方的磨辊以及上述的一种磨辊除静电、清灰装置。
14.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
15.1.通过高压水泵、空气压缩机、喷水嘴和喷气嘴的设置，高压水泵产生的高压水柱喷淋到磨辊表面，消除静电，从而清除部分由于静电附着在磨辊表面的钢渣微粉，再利用空气压缩机对磨辊表面进行二次清理，这样的自动清理方式解除了人力清洗的工作负担，同时可以在立磨工作状态时进行清理，保障了设备利用率；
16.2.通过立板、让位孔、柔性硅胶、柔性管道和往复运动装置的设置，往复运动装置驱使高压水泵和空气压缩机往复运动，带动柔性管道拖拽喷水嘴和喷气嘴以与柔性硅胶的连接点为轴转动，从而实现多方向清洗磨辊的效果。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例中往复运动装置的剖视图；
19.图3是本实用新型实施例中往复运动装置的正视图；
20.图4是本实用新型实施例中往复运动装置的侧视图。
21.图中，1、磨辊；2、喷水嘴；21、高压水泵；3、喷气嘴；31、空气压缩机；4、磨盘；5、立板；51、让位孔；52、柔性硅胶；6、框体；61、不完全齿轮；62、齿条；
22.63、柔性管道；64、滑槽；65、防护套管；7、壳体。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.实施例一
25.参照图1，为本实用新型公开的一种磨辊除静电、清灰装置，包括高压水泵21以及与高压水泵21连接、朝向磨辊1设置的喷水嘴2，还包括空气压缩机31以及与空气压缩机31连接、朝向磨辊1设置的喷气嘴3。高压水泵21产生高压水柱，喷淋到磨辊1表面，其目的为消除磨辊1静电，同时也可以清除部分附着在磨辊1表面的钢渣微粉。空气压缩机31产生气流，对附着在磨辊1表面的钢渣微粉进行二次清理。上述自动清理结构相比较停机人工清洗方式，研磨钢渣时，立磨的运转率提高8％～10％，现场工人劳动强度明显降低。
26.喷水嘴2和喷气嘴3只能产生定向气流或水流，清洗范围有限。为了全方位清洗磨辊1，参照图2、图3和图4，喷水嘴2和喷气嘴3均架设在一竖直放置的立板5上，立板5上开设有两个分别供喷水嘴2和喷气嘴3穿过的让位孔51。喷水嘴2和喷气嘴3与让位孔51之间通过柔性硅胶52连接，柔性硅胶52呈圆环形，柔性硅胶52的内环侧壁与喷气嘴3或喷水嘴2外侧壁固定，外环侧壁与让位孔51的孔壁固定。柔性硅胶52实现喷水嘴2和喷气嘴3与立板5的柔性连接。
27.高压水泵21和空气压缩机31均与一往复运动装置连接，用于拉动高压水泵21和空
气压缩机31移动。往复运动装置包括有壳体7以及位于壳体7内的框体6和不完全齿轮61，框体6与壳体7滑动连接。框体6的上内侧壁和下内侧壁均设置有与不完全齿轮61啮合的齿条62，齿条62的延伸方向不限。不完全齿轮61的轮齿数小于全齿数的一半，以保证齿条62与不完全齿轮61每次脱离啮合后有一段自由惯性运动。不完全齿轮61由旋转电机驱动，也可以是减速机等驱动。壳体7上开设有与齿条62延伸方向平行的滑槽64，框体6上设置有由滑槽64伸出壳体7的凸起，高压水泵21和空气压缩机31固定在凸起上。高压水泵21和空气压缩机31的输出端通过柔性管道63连接至喷水嘴2和喷气嘴3。往复运动装置驱使高压水泵21和空气压缩机31往复运动，带动柔性管道63拖拽喷水嘴2和喷气嘴3以与柔性硅胶52的连接点为轴转动，从而实现多方向清洗磨辊1的效果。
28.参照图4，为了保护柔性管道63，避免外力影响，立板5与壳体7之间通过防护套管65连接，柔性管道63位于防护套管65内。为了便于维护设备，防护套管65与两端分别与立板5和壳体7可拆卸连接。
29.实施例二
30.本实用新型公开了一种钢渣立磨，包括有磨盘4、位于磨盘4上方的磨辊1以及实施例一公开的一种磨辊除静电、清灰装置。
31.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。