一种洗发水加工用投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗发水加工技术领域，具体为一种洗发水加工用投料装置。


背景技术：

2.洗发水是应用最为广泛的洗发用品，用于洗净附着在头皮和头发上的人体分泌的油脂，汗垢，头皮上脱落的细胞以及外来的灰尘、微生物、定型产品的残留物和不良气味等，保持头皮和头发清洁及头发美观，其主要成分为：表面活性剂、辅助表面活性剂、调理剂、增稠剂、分散稳定剂、珠光剂、螯合剂、酸度调节剂、色素、香精、防腐剂和功效原料等，在洗发水生产的过程中，需要将各种原料混合并搅拌，由于原料用量有多有少，且原料的形态有固体有液体，在加料时，用量较少的原料若粘附在搅拌釜壁上，在添加固体原料时，容易因进料管内壁沾有液体导致固体原料粘附在管壁，会大幅减少产品中该原料的含量，影响产品的稳定性。
3.为解决因进料管内壁沾有液体导致固体原料粘附在管壁上的问题，从而出现了一种洗发水加工用投料装置(具体参阅专利号：cn202020088785.3)，包括搅拌釜和折叠管，所述搅拌釜的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有多个倾斜的搅拌盘，所述搅拌釜的底部连通有下料管，所述搅拌釜的顶部连通有竖直的上料管，所述折叠管的外径小于上料管的内径，且折叠管的上端固定有进料斗，所述折叠管的下端一侧固定有弹力带，且弹力带的上端与折叠管的同侧外壁固定，且折叠管的下端弯曲。
4.然而现有的上料管在停止下料后，无法直接切断折叠管内部料液的导出，会使部分料液持续下料，从而使其对导入搅拌釜内料液的含量把控不够精准，且即使使用折叠管，由于折叠管倾斜的位置朝向搅拌轴的位置，当搅拌釜内部的固定物料受搅拌轴影响做离心运动时，部分固体物料会直接朝折叠管的位置飞溅，从而还会使部分固体物料沾染在折叠管上，减少产品中该原料的含量，影响产品的稳定性，使其的使用效果较差。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种洗发水加工用投料装置，以解决现有的上料管在停止下料后，无法直接切断折叠管内部料液的导出，会使部分料液持续下料，从而使其对导入搅拌釜内料液的含量把控不够精准，且即使使用折叠管，由于折叠管倾斜的位置朝向搅拌轴的位置，当搅拌釜内部的固定物料受搅拌轴影响做离心运动时，部分固体物料会直接朝折叠管的位置飞溅，从而还会使部分固体物料沾染在折叠管上，减少产品中该原料的含量，影响产品的稳定性，使其的使用效果较差的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗发水加工用投料装置，包括结构主体，所述结构主体的外侧设置有外罩，所述外罩的顶部设置有顶罩，所述顶罩顶部的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至外罩内部底端的搅拌轴，所述搅拌轴一端的底部均匀设置有多组搅拌杆，所述顶罩顶部的一侧设置有料口，所述
料口的底部设置有贯穿至顶罩底部的进料组件，所述第一电机的一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端的外侧设置有齿轮，所述外罩内部一侧的顶端设置有阻料组件。
7.通过采用上述技术方案，当需要切断料管内导出的料液时，第二电机在电力作用下，使其的输出端带动齿轮转动，然后在齿轮和外卡齿的相互啮合下，带动料管朝与齿轮相反的方向转动，并使料管顶部的斜管转动至斜槽的内部，并利用倾斜的斜槽对斜管的底部进行遮挡，并切断了斜管底部导出的料液，从而使其对导入外罩内料液的含量把控更为精准，保证了后期产品的质量。
8.本实用新型进一步设置为，所述进料组件包括料管，所述料管的外部均匀设置有多组限位环，且限位环的数目为两组，两组所述限位环皆位于料管的外部，所述料管的底部设置有斜管。
9.通过采用上述技术方案，利用限位环使料管稳定的支撑于顶罩的顶部，提高了稳定性。
10.本实用新型进一步设置为，所述阻料组件包括支撑块，所述支撑块的顶部设置有斜槽，所述支撑块的两端皆设置有支板。
11.通过采用上述技术方案，利用第二电机的输出端带动齿轮转动，并在外卡齿作用下带动料管底部的斜管移动至外罩内部的左侧位置处，从而使斜管底部与外罩内部飞溅的固体物料之间的距离更长，同时利用支撑块的右侧对飞溅过来的固体物料进行遮挡，从而避免了部分固体物料沾染在斜管上，保证了产品中该原料的含量，提高了产品的稳定性，使其的使用效果更好。
12.本实用新型进一步设置为，所述斜槽的切面呈“√”型结构，且支撑块通过支板和螺栓的相互配合与外罩可拆卸连接。
13.通过采用上述技术方案，利用支板和螺栓的相互配合，使支撑块与外罩可拆卸连接，便于后期对其进行更换。
14.本实用新型进一步设置为，所述料管外侧的顶端均匀设置有多组与齿轮相匹配的外卡齿，且外卡齿位于两组所述限位环的顶部，所述齿轮与外卡齿相互啮合。
15.通过采用上述技术方案，利用齿轮与外卡齿相互啮合，当齿轮在第二电机作用下转动时，可带动外卡齿和料管转动。
16.本实用新型进一步设置为，所述斜管朝左下方倾斜，且斜管朝左下方倾斜的角度为50
°
。
17.通过采用上述技术方案，利用倾斜50
°
的斜管，对料管底部的料口起到导向的作用。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置的料管、外卡齿、斜管、支撑块、斜槽、支板、第二电机和齿轮，当需要切断料管内导出的料液时，第二电机在电力作用下，使其的输出端带动齿轮转动，然后在齿轮和外卡齿的相互啮合下，带动料管朝与齿轮相反的方向转动，并使料管顶部的斜管转动至斜槽的内部，并利用倾斜的斜槽对斜管的底部进行遮挡，并切断了斜管底部导出的料液，从而使其对导入搅拌釜内料液的含量把控更为精准，保证了后期产品的质量；
20.2、本实用新型通过设置的料管、外卡齿、斜管、支撑块、斜槽、支板、第二电机和齿轮，利用第二电机的输出端带动齿轮转动，并在外卡齿作用下带动料管底部的斜管移动至
外罩内部的左侧位置处，从而使斜管底部与外罩内部飞溅的固体物料之间的距离更长，同时利用支撑块的右侧对飞溅过来的固体物料进行遮挡，从而避免了部分固体物料沾染在斜管上，保证了产品中该原料的含量，提高了产品的稳定性，使其的使用效果更好。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的局部立体图；
23.图3为本实用新型的局部结构示意图。
24.图中：1、结构主体；2、外罩；3、顶罩；4、第一电机；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、料口；8、进料组件；801、料管；802、外卡齿；803、限位环；804、斜管；9、阻料组件；901、支撑块；902、斜槽；903、支板；10、第二电机；11、齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种洗发水加工用投料装置，如图1-3所示，包括结构主体1，结构主体1的外侧设置有外罩2，外罩2的顶部设置有顶罩3，顶罩3顶部的中间位置处安装有第一电机4，第一电机4的输出端设置有贯穿至外罩2内部底端的搅拌轴5，搅拌轴5一端的底部均匀设置有多组搅拌杆6，顶罩3顶部的一侧设置有料口7，料口7的底部设置有贯穿至顶罩3底部的进料组件8，当需要切断料管801内导出的料液时，第二电机10在电力作用下，使其的输出端带动齿轮11转动，然后在齿轮11和外卡齿802的相互啮合下，带动料管801朝与齿轮11相反的方向转动，并使料管801顶部的斜管804转动至斜槽902的内部，并利用倾斜的斜槽902对斜管804的底部进行遮挡，并切断了斜管804底部导出的料液，从而使其对导入外罩2内料液的含量把控更为精准，保证了后期产品的质量，第一电机4的一侧安装有第二电机10，第二电机10输出端的外侧设置有齿轮11，外罩2内部一侧的顶端设置有阻料组件9。
28.请参阅图1和3，进料组件8包括料管801，料管801的外部均匀设置有多组限位环803，且限位环803的数目为两组，两组限位环803皆位于料管801的外部，料管801的底部设置有斜管804，利用限位环803使料管801稳定的支撑于顶罩3的顶部，提高了稳定性。
29.请参阅图1和2，阻料组件9包括支撑块901，支撑块901的顶部设置有斜槽902，支撑块901的两端皆设置有支板903，利用第二电机10的输出端带动齿轮11转动，并在外卡齿802作用下带动料管801底部的斜管804移动至外罩2内部的左侧位置处，从而使斜管804底部与外罩2内部飞溅的固体物料之间的距离更长，同时利用支撑块901的右侧对飞溅过来的固体物料进行遮挡，从而避免了部分固体物料沾染在斜管804上，保证了产品中该原料的含量，提高了产品的稳定性，使其的使用效果更好。
30.请参阅图1和2，斜槽902的切面呈“√”型结构，且支撑块901通过支板903和螺栓的相互配合与外罩2可拆卸连接，利用支板903和螺栓的相互配合，使支撑块901与外罩2可拆卸连接，便于后期对其进行更换。
31.请参阅图1和3，料管801外侧的顶端均匀设置有多组与齿轮11相匹配的外卡齿802，且外卡齿802位于两组限位环803的顶部，齿轮11与外卡齿802相互啮合，利用齿轮11与外卡齿802相互啮合，当齿轮11在第二电机10作用下转动时，可带动外卡齿802和料管801转动。
32.请参阅图1和3，斜管804朝左下方倾斜，且斜管804朝左下方倾斜的角度为50
°
，利用倾斜50
°
的斜管804，对料管801底部的料口起到导向的作用。
33.本实用新型的工作原理为：当需要切断料管801内导出的料液时，第二电机10在电力作用下，使其的输出端带动齿轮11转动，然后在齿轮11和外卡齿802的相互啮合下，带动料管801朝与齿轮11相反的方向转动，并使料管801顶部的斜管804转动至斜槽902的内部，并利用倾斜的斜槽902对斜管804的底部进行遮挡，并切断了斜管804底部导出的料液，从而使其对导入外罩2内料液的含量把控更为精准，保证了后期产品的质量，且利用第二电机10的输出端带动齿轮11转动，并在外卡齿802作用下带动料管801底部的斜管804移动至外罩2内部的左侧位置处，从而使斜管804底部与外罩2内部飞溅的固体物料之间的距离更长，同时利用支撑块901的右侧对飞溅过来的固体物料进行遮挡，从而避免了部分固体物料沾染在斜管804上，保证了产品中该原料的含量，提高了产品的稳定性，使其的使用效果更好。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。