一种长杆件喷涂抛光防晃动装置的制作方法

1.本实用新型涉及长杆喷涂抛光辅助设备领域，具体是一种长杆件喷涂抛光防晃动装置。


背景技术：

2.在工业零件加工过程中，为了改变某一零件的外表面性质，会对该零件的外表面进行喷涂操作，并在喷涂完成后对其进行抛光操作。对于长杆件进行加工处理时，因为其长度问题(普通长杆大约在4-5m，而对于超长杆而言，大约在7-8m)，会出现对工件进行喷涂时出现长杆较为剧烈晃动的问题。因为在对长杆进行喷涂操作时，首先将长杆两端旋转固定后，稳定转动长杆，进而使喷涂枪朝向长杆进行缓慢移动的喷涂，此时长杆进行缓慢旋转。但是因为长杆的长度过长，致使长杆在旋转时会出现较为明显的抖动问题，而这对于喷涂而言，就很容易出现喷涂不均匀的问题，并且一些长杆为螺旋型长杆，致使此类长杆的凹凸面的喷涂厚度更加不均匀。
3.基于上述问题，需要设置一种长杆件喷涂抛光防晃动装置，能够稳定长杆在进行旋转时，不会出现较为严重的长杆抖动问题，以保障喷涂枪能够将喷涂料更加均匀的喷涂到长杆上，以保障长杆喷涂后的喷涂效果；同时保障在后续抛光时，避免出现抛光不均匀的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种长杆件喷涂抛光防晃动装置，它能够稳定长杆旋转时的转动状态，进而在对长杆进行喷涂以及抛光操作时，减小长杆的晃动程度，使得长杆更加精细的进行喷涂抛光操作。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种长杆件喷涂抛光防晃动装置，包括紧固件和支撑件，所述紧固件将长杆进行紧固，并配合设置在支撑件上，使支撑件对长杆进行支撑，且所述紧固件与支撑件滑动设置。
7.所述紧固件为紧固套筒，且所述紧固套筒上设置有固定件，对长杆进行限位固定。
8.所述支撑件为支撑辊，两个所述支撑辊配合设置，对紧固件进行支撑并使紧固件在支撑辊上进行滚动。
9.所述支撑辊下方设置有高度调节件，所述高度调节件能够带动两个所述支撑辊上下移动。
10.所述高度调节件为螺杆调节机构，
11.所述螺杆调节结构包括限位滑杆和螺杆，所述限位滑杆与两个所述支撑辊设置的升降平台滑动连接，且所述螺杆与所述升降平台固定连接；所述限位滑杆和螺杆均设置在支撑平台上，所述螺杆穿过支撑平台设置，且与所述支撑平台接触处设置有螺纹调节环，所述螺纹调节环与所述支撑平台限位设置。
12.所述固定件为紧固螺栓，多个所述紧固螺栓配合设置在紧固套筒上。
13.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.本装置将紧固件和支撑件配合设置，即将长杆套入到紧固套筒内，使紧固套筒对长杆进行锁紧固定，并使支撑辊对紧固套筒进行支撑限位，当长杆进行转动时，会带动紧固套筒在两个所述支撑辊上进行旋转，此时因为有支撑辊的支撑限位作用，使得长杆在进行旋转时，减小长杆的振动幅度，进而使得长杆在进行喷涂或抛光操作时，能够增加长杆喷涂、抛光时的精度。
附图说明
15.附图1是本实用新型结构示意图。
16.附图2是本实用新型结构示意图。
17.附图中所示标号：
18.1、紧固件；2、支撑件；3、紧固套筒；4、固定件；5、支撑辊；6、高度调节件；7、限位滑杆；8、螺杆；9、升降平台；10、支撑平台；11、螺纹调节环；12、紧固螺栓。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
20.本实用新型所述是一种长杆件喷涂抛光防晃动装置，主体结构包括紧固件1和支撑件2，所述紧固件1将长杆进行紧固，并配合设置在支撑件2上，使支撑件2对长杆进行支撑，且所述紧固件1与支撑件2滑动设置。对于长杆而言，在对其进行紧固支撑，限制其运动范围的同时，也必须要保障长杆进行正常旋转，不能够给长杆的正常喷涂和抛光造成影响。因此将紧固件1与支撑件2滑动设置，使得紧固件1对长杆进行紧固，并被支撑件2进行支撑限位后，能够使紧固件1在支撑件2上进行旋转移动，进而保障在对长杆进行支撑限位的同时，使长杆能够进行正产给的转动工作。
21.实施例1：
22.所述紧固件1为紧固套筒3，且所述紧固套筒3上设置有固定件4，对长杆进行限位固定；所述支撑件2为支撑辊5，两个所述支撑辊5配合设置，对紧固件1进行支撑并使紧固件1在支撑辊5上进行滚动。如说明书附图图1所示，使用紧固套筒3套入到长杆内部后，并通过紧固套筒3上设置的固定件4，对长杆进行固定，使得紧固套筒3与长杆之间固定连接。而两个支撑辊5配合设置，将套有长杆的紧固套筒3进行支撑，对紧固套筒3的位置进行限定，并且在驱动机构带动长杆进行转动时，紧固套筒3能够在两个支撑辊5之间进行转动，并带动两个支撑辊5进行转动，使得两个支撑辊5不会对长杆的正常转动造成较大限制。
23.上述紧固套筒3和支撑辊5的设置，能够在最大程度上对长杆的位置进行限制的同时，不影响长杆进行正常的旋转工作。当长杆进行喷涂或抛光操作时，能够保障长杆不会发生较大幅度的抖动问题，使得长杆喷涂或抛光操作更加精准，使得长杆的加工精度更高。
24.实施例2：
25.本实施例2为实施例1的进一步改进，包括下述：
26.所述支撑辊5下方设置有高度调节件6，所述高度调节件6能够带动两个所述支撑辊5上下移动，其目的在于方便工作人员对支撑辊5的高度进行调节，使得支撑辊5能够有效对紧固套筒3进行限位支撑。
27.所述高度调节件6为螺杆8调节机构，所述螺杆8调节结构包括限位滑杆7和螺杆8，所述限位滑杆7与两个所述支撑辊5设置的升降平台9滑动连接，且所述螺杆8与所述升降平台9固定连接；所述限位滑杆7和螺杆8均设置在支撑平台10上，所述螺杆8穿过支撑平台10设置，且与所述支撑平台10接触处设置有螺纹调节环11，所述螺纹调节环11与所述支撑平台10限位设置。如说明书附图图1所示，升降平台9能够沿限位滑杆7进行上下移动，当需要调节支撑辊5的高度位置时，旋转螺纹调节环11，使得螺旋调节环带动螺杆8上下移动，并且将螺纹调节环11与所述支撑平台10限位设置，即螺纹调节环11不能够脱离支撑平台10，致使螺纹调节环11能够有效带动螺杆8进行上下移动，进而实现升降平台9的上下操作。
28.所述固定件4为紧固螺栓12，多个所述紧固螺栓12配合设置在紧固套筒3上；使用紧固螺栓12对长杆的位置进行限定，方便工作人员进行操作，但是此处应注意紧固螺栓12在对长杆进行紧固时，对长杆造成的紧固压持对长杆的后续加工以及使用造成的影响较小。而此处还不能够在紧固螺栓12与长杆的接触端面设置软质物，因为在长杆进行喷涂操作时，高温很容易使软质物融化，因此此处对长杆造成的影响不大，不需要考虑。
29.使用方法：
30.首先将紧固套筒3套入到长杆内部后，使用固定件4对长杆进行锁紧，并将长杆设置到带动长杆进行旋转的驱动机构上。
31.将支撑件2设置到紧固套筒3的下方，旋转螺纹调节环11，使螺纹调节环11带动升降平台9上升，并使两个所述支撑辊5对紧固套筒3产生支撑作用，对紧固套筒3的位置进行限位，进而启动驱动机构带动长杆进行旋转，对长杆进行喷涂或抛光操作。
32.因此，一种长杆件喷涂抛光防晃动装置，能够稳定长杆旋转时的转动状态，进而在对长杆进行喷涂以及抛光操作时，减小长杆的晃动程度，使得长杆更加精细的进行喷涂抛光操作。