一种稳定剂生产加工用环保装置的制作方法

1.本实用新型涉及稳定剂生产设备技术领域，尤其涉及一种稳定剂生产加工用环保装置。


背景技术：

2.工业上常用的热稳定剂主要包括铅盐、金属皂、有机锡、有机锑、有机稀土、纯有机化合物等。我国铅盐的发展重点是消除粉尘污染,目前已经采取相关措施；有机锡在我国市场消费比例偏低；由于高性能的辅助稳定剂推广工作不力,市场上还缺乏性价比较优的复合金属皂体系；稀土稳定剂是我国热稳定剂发展中的一支生力军。全球性的环境保护要求日益严格,人类对赖以生存的环境净化要求日益强烈,限制重金属热稳定剂使用的法规压力日益加剧,使得热稳定剂的开发、生产向无毒、高效、多功能化方向发展的步伐加快。无锡、低铅、低尘化以及替代铅盐已成为全世界热稳定剂品种开发的重点。
3.稳定剂在生产加工过程中，会产生一些废气，直接排出废气会对环境和人体健康产生有害影响，而现有的稳定剂生产过程中缺乏对废气净化的环保装置，常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种，而现有的喷淋装置和吸附装置进行处理废气都是固定安装，只能向固定处喷淋，而废气在处理塔内四处扩散，使得喷淋装置无法彻底净化废气。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种稳定剂生产加工用环保装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种稳定剂生产加工用环保装置，解决了现有的稳定剂生产加工过程中缺乏对废气净化的的环保装置，直接排出废气会对环境和人体健康产生有害影响的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种稳定剂生产加工用环保装置，包括处理塔，所述处理塔侧壁固定安装有进气管，所述处理塔顶端固定安装有出气管，所述进气管和出气管均与处理塔连通，所述出气管与处理塔之间固定安装有风机，所述处理塔内部圆周侧壁固定安装有第一导流环和环形轨道，所述第一导流环设有旋转喷淋机构，所述环形轨道内转动安装有活性炭吸附板，所述风机的转动轴底端固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿活性炭吸附板，所述转动杆的侧壁与活性炭吸附板固定连接，所述处理塔侧壁固定安装有清洗液导管和水蒸气导管，所述清洗液导管和水蒸气导管均贯穿处理塔与第一导流环的内腔连通。
7.优选的，所述旋转喷淋机构包括第二导流环、导流管和喷头，所述第一导流环的圆周内壁转动安装有第二导流环，所述第一导流环与第二导流环的内腔连通，所述第二导流环的圆周内壁固定安装有导流管，所述导流管底部安装有呈均匀分布的喷头，所述转动杆底端与导流管顶部固定连接。
8.优选的，所述导流管设置有两个，两个所述导流管相互连通且呈垂直设置，两个所述导流管的两个端部均与第二导流环的内腔连通。
9.优选的，所述活性炭吸附板位于导流管的上方，所述喷头位于进气管上方，所述清洗液导管和水蒸气导管均设有电磁阀，所述清洗液导管设有增压泵。
10.优选的，所述处理塔的底段呈圆台结构，所述处理塔的底段连接有废水导管。
11.优选的，所述处理塔的一侧设有预处理箱，所述预处理箱与进气管连通，所述预处理箱内设有过滤棉。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置旋转喷淋机构，可以通过风机带动转动杆旋转，使转动杆带动第二导流环和导流管旋转，清洗液在处理塔内进行旋转喷淋，增大清洗液与废气接触面积，进行全面清洗废气，同时可以节约能源，通过设置活性炭吸附板，可以使清洗后的废气得到进一步的吸附净化。
14.2、通过设置预处理箱，过滤棉可以过滤掉废气内的杂质，减少对活性炭吸附板的影响，通过设置水蒸气进入处理塔，气流带动水蒸气对吸附后的活性炭吸附板进行脱附，活性炭吸附板进行脱水，风机带动气流将活性炭吸附板上剩余水分进行干燥，可以保证活性炭吸附板的连续使用。
15.综上所述，使用该装置可以对稳定剂生产过程中产生的废气进行完全净化和吸附，保证该装置的连续使用，避免废气会对环境和人体健康产生影响，在环保的同时可以节约能源。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的处理塔的剖视图；
18.图3为本实用新型的第一导流环的剖视图。
19.图中标号：1、处理塔；2、进气管；3、出气管；4、清洗液导管；5、水蒸气导管；6、风机；7、第一导流环；8、第二导流环；9、环形轨道；10、活性炭吸附板；11、导流管；12、喷头；13、废水导管；14、电磁阀；15、增压泵；16、预处理箱；17、转动杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-2，一种稳定剂生产加工用环保装置，包括处理塔1，处理塔1侧壁固定安装有进气管2，处理塔1顶端固定安装有出气管3，进气管2和出气管3均与处理塔1连通，处理塔1的一侧设有预处理箱16，预处理箱16与进气管2连通，预处理箱16内设有过滤棉，出气管3与处理塔1之间固定安装有风机6，处理塔1的底段呈圆台结构，处理塔1的底段连接有废水导管13。
22.处理塔1内部圆周侧壁固定安装有第一导流环7和环形轨道9，环形轨道9内转动安装有活性炭吸附板10，风机6的转动轴底端固定安装有转动杆17，转动杆17贯穿活性炭吸附板10，转动杆17的侧壁与活性炭吸附板10固定连接，处理塔1侧壁固定安装有清洗液导管4和水蒸气导管5，清洗液导管4和水蒸气导管5均设有电磁阀14，清洗液导管4设有增压泵15，
清洗液导管4和水蒸气导管5均贯穿处理塔1与第一导流环7的内腔连通。
23.废气净化完成后，关闭清洗液导管4上的电磁阀14和增压泵15，开启水蒸气导管5的电磁阀14，使水蒸气进入处理塔1内，气流带动水蒸气对吸附后的活性炭吸附板10进行脱附，风机6带动气流将活性炭吸附板10上剩余水分进行干燥，保证活性炭吸附板10的连续使用，脱附后的液体与清洗废气的废水通过废水导管13流出处理塔1。
24.参照图2-3，第一导流环7设有旋转喷淋机构，旋转喷淋机构包括第二导流环8、导流管11和喷头12，喷头12位于进气管2上方，第一导流环7的圆周内壁转动安装有第二导流环8，第一导流环7与第二导流环8的内腔连通，第二导流环8的圆周内壁固定安装有导流管11，导流管11位于活性炭吸附板10的下方，导流管11底部安装有呈均匀分布的喷头12，转动杆17底端与导流管11顶部固定连接，导流管11设置有两个，两个导流管11相互连通且呈垂直设置，两个导流管11的两个端部均与第二导流环8的内腔连通。
25.使用该装置时，废气通过预处理箱16，过滤棉过滤掉废气内的杂质，减少对活性炭吸附板10的影响，过滤后的废气进行处理塔1，开启风机6、清洗液导管4上的电磁阀14和增压泵15，风机6带动气体流动，并带动转动杆17旋转，转动杆17带动第二导流环8和导流管11在第一导流环7内旋转，清洗液经过第一导流环7、第二导流环8、导流管11后从喷头12喷淋而出，对废气进行清洗，清洗后的废气穿过活性炭吸附板10，使清洗后的废气得到进一步的吸附净化，进化后的废气通过出气管3排出。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。