一种化工用液体多重过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工相关技术领域，具体为一种化工用液体多重过滤设备。


背景技术：

2.化工用液体指的化工产品的液体状态的产品，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，因此在工业生产中需要配备相应的化工用液体过滤设备。
3.目前使用的化工用液体过滤设备，过滤方式效率低，不能满足多条生产线化工产品过滤需求，同时设备生产造价高，维护成本高昂使得连设备反复被运用，使得机器损害较高的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工用液体多重过滤设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的化工用液体过滤设备，过滤方式效率低，不能满足多条生产线化工产品过滤需求，同时设备生产造价高，维护成本高昂使得连设备反复被运用，使得机器损害较高的情况问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用液体多重过滤设备，包括机箱、阀门机构、过滤机构和旋转托盘机构，所述机箱通过合页与门盖转动连接，所述阀门机构穿插安装在门盖外壁顶端，所述门盖内壁边缘处开设若干大小相同且等间距的铆钉，所述过滤机构穿插安装在机箱内壁中，所述机箱外表面一侧固定安装有水压表，所述水压表外表面下方设置有进液口，所述进液口外壁下方设置有废料排放口，所述机箱的另一侧外壁上开设有出液口，所述机箱内壁底部固定焊接有底座，所述旋转托盘机构安装在机箱内壁中心处，所述机箱的内壁上方固定安装有碳纤维过滤片。
6.优选的，所述阀门机构包括把柄、转动杆和密封块，所述把柄设置在门盖外壁上方，所述把柄内壁底部穿插安装有转动杆，所述密封块固定焊接在转动杆外壁底部。
7.优选的，所述把柄通过转动杆与密封块构成转动机构。
8.优选的，所述过滤机构包括滤瓶、卡合块、滤芯和螺纹口，所述滤瓶穿插安装在旋转托盘机构的外壁顶部，所述滤芯内壁固定安装有滤芯，所述卡合块设置在滤芯外表面顶部，所述滤芯固定安装在滤瓶内壁上，所述滤芯外壁下方开设有螺纹口。
9.优选的，所述旋转托盘机构包括转动支杆、固定板和排料螺槽，所述转动支杆安装在机箱内壁中心处，所述转动支杆内壁穿插固定安装有固定板，所述固定板内壁开设有若干大小相同且等间距的排料螺槽。
10.优选的，所述滤瓶通过螺纹口与排料螺槽螺纹连接，且螺纹口和排料螺槽紧密贴合。
11.优选的，所述转动支杆通过排料螺槽与固定板卡合连接，且排料螺槽的宽度大于转动支杆的宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该实用新型通过过滤机构和旋转托盘机构进行多重过滤吸附可提高化工液体的纯度，通过驱动电机带动固定转盘旋转使得若干滤瓶进行旋转吸附，内壁滤芯采用纳米纤维材料，在旋转过程中利用离心率使得废料小分子向下运动向废料排放口，同时碳纤维过滤片可以吸附机内污染颗粒物细菌，大大提高的化工液体的纯度。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视闭合结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视打开结构示意图；
17.图4为本实用新型过滤机构和旋转托盘机构结构示意图。
18.图中：1、机箱；2、合页；3、门盖；4、阀门机构；401、把柄；402、转动杆；403、密封块；5、铆钉；6、过滤机构；601、滤瓶；602、卡合块； 603、滤芯；604、螺纹口；7、水压表；8、进液口；9、废料排放口；10、出液口；11、底座；12、旋转托盘机构；1201、转动支杆；1202、固定板；1203、排料螺槽；13、碳纤维过滤片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用液体多重过滤设备，包括机箱1、阀门机构4、过滤机构6和旋转托盘机构12；
21.机箱1通过合页2与门盖3转动连接，阀门机构4穿插安装在门盖3外壁顶端，把柄401设置在门盖3外壁上方，把柄401内壁底部穿插安装有转动杆402，密封块403固定焊接在转动杆402外壁底部，这样做有利于密封块403与门盖3分离设计使得阀门机构4更加稳定灵活，同时防止密封块403可以为把柄401转动提高缓冲，更加省力，把柄401通过转动杆402与密封块 403构成转动机构，这样做有利于旋转把柄401更加省力，同时保证密封性；门盖3内壁边缘处开设若干大小相同且等间距的铆钉5，过滤机构6穿插安装在机箱1内壁中，机箱1外表面一侧固定安装有水压表7，水压表7外表面下方设置有进液口8，进液口8外壁下方设置有废料排放口9，机箱1的另一侧外壁上开设有出液口10，机箱1内壁底部固定焊接有底座11，底座11内壁上端边缘处开设有废料排放口9，固定板1202通过底座11管道与废料排放口 9卡合连接，这样做有利于通过，水流从过滤瓶601时，废料排放口9直接排放废料，提高过滤效率；
22.旋转托盘机构12安装在机箱1内壁中心处，转动支杆1201安装在机箱1 内壁中心处，转动支杆1201内壁穿插固定安装有固定板1202，固定板1202 内壁开设有若干大小相同且等间距的排料螺槽1203，这样做有利于固定板 1202旋转时由转动支杆1201提供支点，防
止转动时排料螺槽1203废料倾斜，
23.过滤机构6穿插安装在机箱1内壁中，滤瓶601穿插安装在旋转托盘机构12的外壁顶部，滤芯603内壁固定安装有滤芯603，卡合块602设置在滤芯603外表面顶部，滤芯603固定安装在滤瓶601内壁上，滤芯603外壁下方开设有螺纹口604，这样做有利于使得阀门机构4更加稳定灵活，方便工作人员定期查看过滤机构6运行状况，节省维护成本，转动支杆1201通过排料螺槽1203与固定板1202卡合连接，且排料螺槽1203的宽度大于转动支杆1201 的宽度，这样做有利于转动支杆1201内壁连通性使得转动支杆1201运行至排料螺槽1203，接收排料螺槽1203从螺纹口604传来的废料，机箱1的内壁上方固定安装有碳纤维过滤片13。
24.工作原理：对于这装置，首先将装置放在合适的位置上，打开驱动电机及水阀，化工液体有进液口8进入机箱1内壁，驱动电机转动支杆1201顺时针方向旋转，通过排料螺槽1203和螺纹口604，使得滤瓶601转动进行化工液体过滤，同时吸附进入滤瓶601内壁至滤芯603，滤芯603利用自身纳米纤维材料大分子脱落由排料螺槽1203排出至废料排放口9，从而提高化工液体纯度，同时机箱1内壁上端设置有碳纤维过滤片13，对于挥发性污染气液进行吸附，进一步提高了化工液体纯度，在完成多重过滤后，转动打开出液口 10阀门，使得净化完成后的化工液体投入生产使用，机箱1外壁顶部设置有门盖3，工作人员在定期检查时，首先需要释放机箱1眉壁气体排放到合适的区域，再用钻头将铆钉5取出，按动把柄401，使密封块403下弹至与门盖3 外壁顶部齐平，根据水压表7的显示情况缓慢打开门盖3，检查完毕后，同样的将门盖3与机箱1卡合，观察水压表7，确认箱内状况良好，转动把柄401 使得阀门机构4复位，然后用钻头将铆钉5上在门盖3外壁上完成闭合，就这样完成整个化工液体过滤设备的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。