一种方便定位的陶瓷日用品加工用旋转喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷日用品喷涂技术领域，具体为一种方便定位的陶瓷日用品加工用旋转喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，在陶瓷日用品加工中需要用到喷涂设备，但现有的喷涂设备不具有定位的作用，导致物件在喷涂过程中出现位移的现象，增加了使用者加工的成本损耗，降低了喷涂设备的效率，也降低了喷涂设备的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便定位的陶瓷日用品加工用旋转喷涂装置，具备定位效果好的优点，解决了现有的喷涂设备不具有定位的作用，导致物件在喷涂过程中出现位移的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位的陶瓷日用品加工用旋转喷涂装置，包括喷涂机，所述喷涂机的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内壁顶部的左侧和右侧均滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有传动板，所述传动板右侧的顶部和底部均固定连接有t型板，所述传动板的背端滑动连接有连接柱，所述连接柱的左侧固定连接有l型压板，所述l型压板贯穿至工作箱的左侧，所述工作箱的前端固定连接有转杆，所述转杆的背端贯穿至工作箱的内部固定连接有椭圆轮，所述椭圆轮的左侧和右侧均与t型板的内侧接触。
5.作为本实用新型优选的，所述工作箱内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑块的移动距离，所述滑槽与滑块配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述传动板的表面开设有斜向槽，所述斜向槽的宽度大于连接柱的宽度，所述斜向槽的倾斜角度大于三十度。
7.作为本实用新型优选的，所述t型板内侧的顶部和底部均横向固定连接有弹簧，所述弹簧与t型板配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述工作箱的左侧和右侧均开设有开口，所述开口的宽度大于l型压板的宽度，所述开口的形状为矩形。
9.作为本实用新型优选的，所述l型压板的底部设置有橡胶层，所述橡胶层的横截面积等于l型压板的横截面积。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置喷涂机、工作箱、滑块、传动板、t型板、连接柱、l型压板、转杆和椭圆轮配合使用，通过使用者启动把物料放置在工作箱的表面，然后手动顺时针旋转转杆，转杆旋转带动椭圆轮旋转，椭圆轮旋转两端不接触t型板，t型板配合弹簧往内侧移动，t型板往内侧移动带动传动板和滑块同步移动，滑块配合滑槽移动，传动板配合斜向槽
使连接柱往下移动，连接柱往下移动带动l型压板向下移动，l型压板向下移动配合橡胶层对物料进行固定，同理反之反向旋转转杆，转杆带动椭圆轮旋转，椭圆轮旋转接触t型板并推动t型板往两侧移动，t型板往两侧移动带动传动板和滑块移动并配合斜向槽使连接柱向上移动，连接柱向上移动带动l型压板向上移动解除固定，解决了现有的喷涂设备不具有定位的作用，导致物件在喷涂过程中出现位移的问题，减少了使用者加工的成本损耗，增加了喷涂设备的效率，也提高了喷涂设备的实用性。
12.2、本实用新型通过滑槽的设置，能够辅助滑块进行工作，同时起到限位的作用，避免了滑块在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑块移动的稳定性。
13.3、本实用新型通过斜向槽的设置，能够使连接柱在斜向槽内部移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱在移动的过程中脱离斜向槽导致机械无法正常工作。
14.4、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助t型板进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了t型板在移动后无法复位导致机械故障，也减少t型板移动过程中受到的摩擦阻力。
15.5、本实用新型通过开口的设置，能够使l型压板完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致l型压板在开口处出现卡死的现象。
16.6、本实用新型通过橡胶层的设置，能够辅助l型压板进行工作，同时起到防护的作用，避免了l型压板直接与物料接触造成划痕的现象，也提高机械工作的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中工作箱结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2中滑块和传动板结构立体图。
20.图中：1、喷涂机；2、工作箱；3、滑块；4、传动板；5、t型板；6、连接柱；7、l型压板；8、转杆；9、椭圆轮；10、滑槽；11、斜向槽；12、弹簧；13、开口；14、橡胶层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种方便定位的陶瓷日用品加工用旋转喷涂装置，包括喷涂机1，喷涂机1的顶部固定连接有工作箱2，工作箱2内壁顶部的左侧和右侧均滑动连接有滑块3，滑块3的底部固定连接有传动板4，传动板4右侧的顶部和底部均固定连接有t型板5，传动板4的背端滑动连接有连接柱6，连接柱6的左侧固定连接有l型压板7，l型压板7贯穿至工作箱2的左侧，工作箱2的前端固定连接有转杆8，转杆8的背端贯穿至工作箱2的内部固定连接有椭圆轮9，椭圆轮9的左侧和右侧均与t型板5的内侧接触。
23.参考图2，工作箱2内壁的顶部和底部均开设有滑槽10，滑槽10的长度大于滑块3的移动距离，滑槽10与滑块3配合使用。
24.采用上述方案：通过滑槽10的设置，能够辅助滑块3进行工作，同时起到限位的作
用，避免了滑块3在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑块3移动的稳定性。
25.参考图3，传动板4的表面开设有斜向槽11，斜向槽11的宽度大于连接柱6的宽度，斜向槽11的倾斜角度大于三十度。
26.采用上述方案：通过斜向槽11的设置，能够使连接柱6在斜向槽11内部移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱6在移动的过程中脱离斜向槽11导致机械无法正常工作。
27.参考图2，t型板5内侧的顶部和底部均横向固定连接有弹簧12，弹簧12与t型板5配合使用。
28.采用上述方案：通过弹簧12的设置，能够辅助t型板5进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了t型板5在移动后无法复位导致机械故障，也减少t型板5移动过程中受到的摩擦阻力。
29.参考图2，工作箱2的左侧和右侧均开设有开口13，开口13的宽度大于l型压板7的宽度，开口13的形状为矩形。
30.采用上述方案：通过开口13的设置，能够使l型压板7完整的通过开口13进行机械传动，避免了开口13的宽度过窄导致l型压板7在开口13处出现卡死的现象。
31.参考图2，l型压板7的底部设置有橡胶层14，橡胶层14的横截面积等于l型压板7的横截面积。
32.采用上述方案：通过橡胶层14的设置，能够辅助l型压板7进行工作，同时起到防护的作用，避免了l型压板7直接与物料接触造成划痕的现象，也提高机械工作的安全性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者启动把物料放置在工作箱2的表面，然后手动顺时针旋转转杆8，转杆8旋转带动椭圆轮9旋转，椭圆轮9旋转两端不接触t型板5，t型板5配合弹簧12往内侧移动，t型板5往内侧移动带动传动板4和滑块3同步移动，滑块3配合滑槽10移动，传动板4配合斜向槽11使连接柱6往下移动，连接柱6往下移动带动l型压板7向下移动，l型压板7向下移动配合橡胶层14对物料进行固定，同理反之反向旋转转杆8，转杆8带动椭圆轮9旋转，椭圆轮9旋转接触t型板5并推动t型板5往两侧移动，t型板5往两侧移动带动传动板4和滑块3移动并配合斜向槽11使连接柱6向上移动，连接柱6向上移动带动l型压板7向上移动解除固定。
34.综上所述：该方便定位的陶瓷日用品加工用旋转喷涂装置，通过喷涂机1、工作箱2、滑块3、传动板4、t型板5、连接柱6、l型压板7、转杆8和椭圆轮9配合使用，通过使用者启动把物料放置在工作箱2的表面，然后手动顺时针旋转转杆8，转杆8旋转带动椭圆轮9旋转，椭圆轮9旋转两端不接触t型板5，t型板5配合弹簧12往内侧移动，t型板5往内侧移动带动传动板4和滑块3同步移动，滑块3配合滑槽10移动，传动板4配合斜向槽11使连接柱6往下移动，连接柱6往下移动带动l型压板7向下移动，l型压板7向下移动配合橡胶层14对物料进行固定，同理反之反向旋转转杆8，转杆8带动椭圆轮9旋转，椭圆轮9旋转接触t型板5并推动t型板5往两侧移动，t型板5往两侧移动带动传动板4和滑块3移动并配合斜向槽11使连接柱6向上移动，连接柱6向上移动带动l型压板7向上移动解除固定，解决了现有的喷涂设备不具有定位的作用，导致物件在喷涂过程中出现位移的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。