一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及甲醛生产领域，更具体地说，涉及一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器。


背景技术：

2.甲醛，又称蚁醛。无色气体，有刺激性气味，对人眼、鼻等有刺激作用，易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可达55％，通常是40％，称做甲醛水，俗称福尔马林，是有刺激气味的无色液体。在现代工业生产中，甲醛得到了广泛的使用，甲醛是从甲醇制备而来，在甲醛生产的过程中，需要使到甲醛蒸发器。
3.现有的甲醛蒸发器在使用时，蒸发组件与甲醛的接触面较小，导致甲醛的蒸发生产效率较低，用时较长，因而无法满足甲醛生产的实际需求。鉴于此，我们提出一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器，包括罐体，所述罐体顶部固定有罐盖，所述罐盖上贯穿固定有出气管，所述罐盖上表面固定有隔热板，所述隔热板上表面固定有驱动电机，且驱动电机输出轴一端固定有第一齿轮，所述罐体内部从上至下依次固定有过滤板、若干第一固定块和两第二固定块，两所述第二固定块之间固定有蒸发组件，若干所述第一固定块上固定有圆环状结构的集液盘，所述集液盘上贯穿固定有加液管，且加液管另一端贯穿罐体后延伸至罐体外部，所述集液盘下表面设置有若干喷头，所述罐体底部贯穿固定有废液管，所述出气管、加液管和废液管上均设置有阀门。
8.优选地，所述罐盖上贯穿固定有测压管，所述测压管顶端设置有压力表。
9.优选地，所述罐体底部固定有若干支撑柱，所述支撑柱底端固定有支撑板。
10.优选地，所述蒸发组件包括第一气箱和第二齿轮，所述第一气箱位于两第二固定块之间且固定安装在两第二固定块上，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一气箱底部固定有第二气箱，所述第一气箱和第二气箱之间固定连通有连接管，所述第一气箱内侧的顶部固定有电热丝。
11.优选地，所述第二齿轮底端固定有连接杆，所述连接杆另一端依次贯穿罐盖、过滤板和第一气箱后固定有进气扇，且进气扇位于连接管内部，所述第一气箱和第二气箱之间固定连通有呈圆形阵列分布的若干u形管，且u形管上固定套接有若干导热翅片。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：通过驱动电机驱动第一齿轮转动，使之
以齿轮啮合的方式带动蒸发组件中的进气扇转动，使得进气扇带动被电热丝加热后的热气流沿着呈圆形阵列分布的若干u形管在第一气箱和第二气箱之间往复流动，从而对集液盘上喷头喷洒出的溶液进行蒸发处理，有效增大了蒸发组件与甲醛的接触面，进一步提升了甲醛的蒸发生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中罐体、出气管、集液盘和废液管的示意图；
16.图3为本实用新型中蒸发组件的示意图；
17.图4为本实用新型中第一气箱、第二气箱、连接管和u形管的示意图。
18.图中标号说明：1、罐体；2、罐盖；3、出气管；4、隔热板；5、驱动电机；6、第一齿轮；7、过滤板；8、第一固定块；9、第二固定块；10、集液盘；11、加液管；12、废液管；13、测压管；14、压力表；15、支撑柱；16、支撑板；17、第一气箱；18、第二气箱；19、连接管；20、第二齿轮；21、连接杆；22、进气扇；23、电热丝；24、u形管；25、导热翅片。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器，包括罐体1，罐体1顶部固定有罐盖2，罐盖2上贯穿固定有出气管3和测压管13，且测压管13顶端设置有压力表14，罐盖2上表面固定有隔热板4，隔热板4上表面固定有驱动电机5，且驱动电机5输出轴一端固定有第一齿轮6，罐体1内部从上至下依次固定有过滤板7、三个第一固定块8和两第二固定块9，两第二固定块9之间固定有蒸发组件，三个第一固定块8上固定有圆环状结构的集液盘10，集液盘10上贯穿固定有加液管11，且加液管11另一端贯穿罐体1后延伸至罐体1外部，集液盘10下表面设置有喷头，罐体1底部贯穿固定有废液管12，出气管3、加液管11和废液管12上均设置有阀门，罐体1底部固定有三个支撑柱15，支撑柱15底端固定有支撑板16，通过输液泵将甲醇溶液输送至集液盘10中，使其沿着集液盘10底部的喷头将甲醇溶液喷洒而出，不仅增大了甲醇溶液与蒸发组件的接触面，且使得甲醇溶液对热量的吸收效率更高。
24.进一步的，蒸发组件包括第一气箱17和第二齿轮20，第一气箱17位于两第二固定块9之间且固定安装在两第二固定块9上，第一齿轮6与第二齿轮20相互啮合，第一气箱17底部固定有第二气箱18，第一气箱17和第二气箱18之间固定连通有连接管19，第二齿轮20底端固定有连接杆21，连接杆21另一端依次贯穿罐盖2、过滤板7和第一气箱17后固定有进气扇22，且进气扇22位于连接管19内部，第一气箱17和第二气箱18之间固定连通有呈圆形阵列分布的十二个u形管24，且u形管24上固定套接有十六个导热翅片25，第一气箱17内侧的顶部固定有电热丝23，通过驱动电机5驱动第一齿轮6转动，使之以齿轮啮合的方式带动蒸发组件中的进气扇22转动，使得进气扇22带动被电热丝23加热后的热气流沿着呈圆形阵列分布的十二个u形管24在第一气箱17和第二气箱18之间往复流动，从而对集液盘10上喷头喷洒出的溶液进行蒸发处理，有效增大了蒸发组件与甲醛的接触面，进一步提升了甲醛的蒸发生产效率。
25.除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
26.工作原理：利用输液泵将混有一定量铜催化剂的甲醇液体沿着加液管11输送至集液盘10内部，使其沿着集液盘10底部的喷头喷出，均匀的洒落在第一气箱17上方，控制驱动电机5和电热丝23运转，使得驱动电机5驱动第一齿轮6转动，以齿轮啮合的方式带动进气扇22转动，促使第一气箱17、第二气箱18和多个u形管24内部的空气循环流动，并在流动过程中依次被电热丝23加热，洒落的甲醇溶液与u形管24及其上的导热翅片25接触，被其加热产生甲醛气体而使得罐体1内部的气压增大，通过观察压力表14的数值，及时的开启出气管3上的阀门，使得生产出的甲醛气体能及时有效的导出而被使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。