一种甲醛脱醇装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲醛生产领域，更具体地说，涉及一种甲醛脱醇装置。


背景技术：

2.甲醛，又称蚁醛。无色气体，有刺激性气味，对人眼、鼻等有刺激作用，易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可达55％，通常是40％，称做甲醛水，俗称福尔马林，是有刺激气味的无色液体。在现代工业生产中，甲醛得到了广泛的使用，甲醛是从甲醇制备而来。生产中使用的甲醛是甲醛的水溶液，主要含有甲醛、甲醇、甲酸、水等成分。因为甲醛中含有未完全转化的甲醇，甲醇对甲醛的正常使用会产生不利影响，因此，需要对甲醇进行脱除。
3.在甲醛的脱醇处理过程中，利用挥发度的不同可以有效分离甲醛水溶液中的甲醇，而挥发出的甲醇无法及时的导出，导致甲醇容易再次液化回流，从而造成甲醛脱醇效果变差，效率降低的问题。鉴于此，我们提出一种甲醛脱醇装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种甲醛脱醇装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种甲醛脱醇装置，包括脱醇罐，所述脱醇罐顶部密封固定有集醇箱，所述集醇箱顶部固定有驱动电机，所述集醇箱底部轴心处贯穿固定有导醇管，所述导醇管顶端固定连通有风箱，且风箱位于集醇箱内部，所述风箱上开设有与集醇箱相互连通的出风口，所述驱动电机输出轴一端固定有连接杆，所述连接杆另一端依次贯穿集醇箱和风箱后固定有涡轮，且涡轮位于风箱内部，所述脱醇罐内壁固定有排醇通道，所述排醇通道顶端与导醇管底端固定连通，所述脱醇罐内侧的底部固定有垫块，所述垫块顶部固定有除醇再沸器，所述脱醇罐的一侧贯穿固定有进液管，所述脱醇罐底部贯穿固定有出液管，所述集醇箱的一侧贯穿固定有出醇管，所述进液管、出液管和出醇管上均设置有阀门，所述导醇管内壁固定有限位密封环和防回流组件，且防回流组件与限位密封环紧密配合。
8.优选地，所述排醇通道外侧设置有保温层，所述排醇通道为喇叭型结构。
9.优选地，所述脱醇罐底部固定有若干固定柱，所述固定柱底端固定有支撑板。
10.优选地，所述防回流组件包括法兰，所述法兰固定安装在导醇管上，所述法兰底部固定有套杆和弹簧，所述弹簧另一端固定有t形柱，所述t形柱与限位密封环间隙配合且结合处设有密封圈。
11.优选地，所述弹簧套接在套杆外部，所述t形柱顶部开设有滑槽，所述套杆底端插入滑槽内部且与滑槽内壁滑动配合。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：通过驱动电机驱动涡轮转动，使得涡轮
抽离导醇管内部的空气迫使防回流组件中的t形柱上移，使得脱醇罐中分离出的甲醇气体在涡轮的牵引下被及时有效的导入集醇箱中，有效避免了甲醇的液化回流，排醇通道外部设置的保温层可以起到保温的作用，进一步避免甲醇与排醇通道接触时产生液化，使得甲醛的脱醇处理效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中脱醇罐、集醇箱、排醇通道和保温层的示意图；
16.图3为本实用新型中导醇管、风箱、涡轮和限位密封环的示意图；
17.图4为本实用新型中防回流组件的示意图。
18.图中标号说明：1、脱醇罐；2、集醇箱；3、驱动电机；4、导醇管；5、风箱；6、连接杆；7、涡轮；8、排醇通道；9、垫块；10、除醇再沸器；11、进液管；12、出液管；13、出醇管；14、保温层；15、固定柱；16、支撑板；17、限位密封环；18、法兰；19、套杆；20、弹簧；21、t形柱。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种甲醛脱醇装置，包括脱醇罐1，脱醇罐1顶部密封固定有集醇箱2，集醇箱2顶部固定有驱动电机3，集醇箱2底部轴心处贯穿固定有导醇管4，导醇管4顶端固定连通有位于集醇箱2内部的风箱5，风箱5上开设有与集醇箱2相互连通的出风口，驱动电机3输出轴一端固定有连接杆6，连接杆6另一端依次贯穿集醇箱2和风箱5后固定有位于风箱5内部的涡轮7，脱醇罐1内壁固定有喇叭型结构的排醇通道8，且排醇通道8外侧设置有保温层14，保温层14固定安装在脱醇罐1内部用于防止脱醇罐1内部热量透过排醇通道8流失，排醇通道8顶端与导醇管4底端固定连通，脱醇罐1内侧的底部固定有垫块9，垫块9顶部固定有除醇再沸器10，脱醇罐1的一侧贯穿固定有进液管11，脱醇罐1底部贯穿固定有出液管12，集醇箱2的一侧贯穿固定有出醇管13，进液管11、出液管12和出醇管13上均设置有阀门，导醇管4内壁固定有限位密封环17和防回流组件，且防回流组件与限位密封环17紧密配合，脱醇罐1底部固定有三个固定柱15，固定柱15底端固定有支撑板16。
24.进一步的，防回流组件包括法兰18，法兰18固定安装在导醇管4上，法兰18底部固定有套杆19和弹簧20，且弹簧20套接在套杆19外部，弹簧20另一端固定有t形柱21，t形柱21与限位密封环17间隙配合且结合处设有密封圈，t形柱21顶部开设有滑槽，套杆19底端插入滑槽内部且与滑槽内壁滑动配合，通过驱动电机3驱动涡轮7转动，使得涡轮7抽离导醇管4内部的空气迫使防回流组件中的t形柱21上移，使得脱醇罐1中分离出的甲醇气体在涡轮7的牵引下被及时有效的导入集醇箱2中，有效避免了甲醇的液化回流。
25.除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
26.工作原理：沿着进液管11向脱醇罐1内部注入一定量含有甲醇的甲醛水溶液，启动除醇再沸器10运转，促使甲醛水溶液中的甲醇挥发，使得脱醇罐1内部气压增大，控制驱动电机3运转，使得驱动电机3驱动涡轮7转动，利用涡轮7将导醇管4内部的空气牵引导出，使得导醇管4内部气压降低，迫使t形柱21挤压弹簧20后上移，这时，涡轮7可以沿着排醇通道8将脱醇罐1内部挥发出的甲醇引入导醇管4中，并最终送入集醇箱2的内部冷却液化，一段时间后，关闭驱动电机3，t形柱21在弹簧20弹力及自身重力作用下回到起始位置，有效阻挡甲醇的回流，脱醇后的甲醛水溶液经由出液管12被导出使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。