一种可对建筑垃圾粉碎的自疏通型施工现场用回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种可对建筑垃圾粉碎的自疏通型施工现场用回收装置。


背景技术：

2.建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。
3.而现在大多数的建筑垃圾在集中收集粉碎的过程中，建筑垃圾内往往含有钢筋、钢条等金属，直接采用粉碎辊粉碎，容易使粉碎辊损坏，装置出现卡死现象，严重影响装置的使用寿命，甚至出现安全事故，并且粉碎不彻底，无法实现不合格垃圾碎块的多次破碎，造成破碎效率低下。
4.所以我们提出了一种可对建筑垃圾粉碎的自疏通型施工现场用回收装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可对建筑垃圾粉碎的自疏通型施工现场用回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的建筑垃圾在集中收集粉碎的过程中，建筑垃圾内往往含有钢筋、钢条等金属，直接采用粉碎辊粉碎，容易使粉碎辊损坏，装置出现卡死现象，严重影响装置的使用寿命，甚至出现安全事故，并且粉碎不彻底，无法实现不合格垃圾碎块的多次破碎，造成破碎效率低下的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对建筑垃圾粉碎的自疏通型施工现场用回收装置，包括装置本体，以及设置在装置本体内部左右两侧通过轴承转动连接的旋转导杆；
7.所述装置本体的内部通过预设的导入板滑动贯穿连接于所述旋转导杆的外壁，且导入板的左右两侧底端与旋转导杆的外壁均固定设置有凸块；
8.还包括：
9.所述装置本体的内部上方左右两侧均通过轴承贯穿设置有往复丝杆，且往复丝杆的外壁通过螺纹连接的疏通杆贴合连接于导入板的左右两侧外壁；
10.其中，装置本体内部所述导入板的底面固定设置有粉碎机构，且粉碎机构的内部通过轴承转动设置有蜗杆，并且粉碎机构的底面内部通过蜗轮啮合连接于蜗杆的顶面；
11.其中，装置本体的内部中心位置处固定设置有导流板，且导流板的中部顶面贴合转动设置有粉碎辊。
12.优选的，所述旋转导杆关于装置本体的竖向中心轴线对称分布设置，且旋转导杆的外壁通过锥形齿轮啮合连接于往复丝杆的外端，并且旋转导杆与往复丝杆之间一一对应分布设置，通过旋转导杆的旋转导杆往复丝杆进行旋转。
13.优选的，所述旋转导杆外壁凸块的顶面水平高度大于导入板底面凸块的底面水平
高度设置，且旋转导杆外壁的凸块与导入板底面的凸块均为半圆形结构设置，并且导入板为中部向内凹陷的倾斜状结构设置，通过旋转导杆外壁的凸块带动导入板底面的凸块进行碰撞。
14.优选的，所述粉碎机构内部蜗轮的中部固定设置有曲轴杆，且粉碎机构的内部左右两侧均铰接设置有破碎板，并且破碎板的底面内部通过滑动贯穿连接的导向块转动连接于曲轴杆的外壁，通过曲轴杆带动导向块以及破碎板进行移动。
15.优选的，所述蜗杆与蜗轮以及曲轴杆之间一一对应分布设置，且曲轴杆内侧的破碎板为倾斜状结构设置，并且左右两侧破碎板之间为上宽、下窄的结构设置，通过破碎板对建筑垃圾进行初次破碎。
16.优选的，所述装置本体内部导流板中部的粉碎辊通过传动皮带啮合连接于蜗杆的外壁，且装置本体的底面固定设置有下料板，且下料板的顶面左右两侧均贴合转动设置有疏通板，并且疏通板的顶端通过锥形齿轮啮合连接于粉碎辊的左右两端，通过疏通板防止建筑垃圾发生堵塞。
17.优选的，所述导流板为弧形结构设置，且导流板的顶面中部贴合连接于粉碎辊的外壁，并且导流板的横向中心轴线与下料板的横向中心轴线之间相互平行分布设置，通过导流板带动建筑垃圾进行移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可对建筑垃圾粉碎的自疏通型施工现场用回收装置，通过装置本体内部的粉碎机构对建筑垃圾进行初次粉碎，同时下降之后通过破碎辊以及疏通板进行二次破碎以及疏通，防止造成装置本体的堵塞；
19.1.通过装置本体内部左右两侧的旋转导杆带动贯穿连接的导入板以及凸块进行进行跳动之后，通过旋转导杆带动往复丝杆进行旋转，往复丝杆的旋转带动疏通杆对导入板的垃圾进行疏通；
20.2.通过粉碎机构内部的蜗轮旋转带动曲轴杆旋转之后将铰接的破碎板带动进行摆动，破碎板的摆动对垃圾进行粉碎，同时通过导流板顶面得粉碎辊旋转进行深度破碎，并通过疏通板的旋转将垃圾导出装置本体内部。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型疏通杆安装结构示意图；
23.图3为本实用新型导入板安装结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型曲轴杆安装结构示意图。
26.图6为本实用新型导流板侧面结构示意图；
27.图中：1、装置本体；2、旋转导杆；3、导入板；4、凸块；5、往复丝杆；6、疏通杆；7、粉碎机构；8、蜗杆；9、蜗轮；10、导流板；11、粉碎辊；12、曲轴杆；13、破碎板；14、导向块；15、下料板；16、疏通板；17、传动皮带；18、锥形齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，h对本实用新型实施例中的技术方案进
行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种可对建筑垃圾粉碎的自疏通型施工现场用回收装置，包括装置本体1，以及设置在装置本体1内部左右两侧通过轴承转动连接的旋转导杆2；
30.装置本体1的内部通过预设的导入板3滑动贯穿连接于旋转导杆2的外壁，且导入板3的左右两侧底端与旋转导杆2的外壁均固定设置有凸块4；还包括：
31.装置本体1的内部上方左右两侧均通过轴承贯穿设置有往复丝杆5，且往复丝杆5的外壁通过螺纹连接的疏通杆6贴合连接于导入板3的左右两侧外壁；
32.其中，装置本体1内部导入板3的底面固定设置有粉碎机构7，且粉碎机构7的内部通过轴承转动设置有蜗杆8，并且粉碎机构7的底面内部通过蜗轮9啮合连接于蜗杆8的顶面；其中，装置本体1的内部中心位置处固定设置有导流板10，且导流板10的中部顶面贴合转动设置有粉碎辊11。
33.旋转导杆2关于装置本体1的竖向中心轴线对称分布设置，且旋转导杆2的外壁通过锥形齿轮18啮合连接于往复丝杆5的外端，并且旋转导杆2与往复丝杆5之间一一对应分布设置。
34.旋转导杆2外壁凸块4的顶面水平高度大于导入板3底面凸块4的底面水平高度设置，且旋转导杆2外壁的凸块4与导入板3底面的凸块4均为半圆形结构设置，并且导入板3为中部向内凹陷的倾斜状结构设置。
35.如图3所示，通过装置本体1内部旋转导杆2的旋转带动外壁的凸块4与导入板3底面的凸块4进行碰撞之后，带动导入板3进行上下跳动。
36.粉碎机构7内部蜗轮9的中部固定设置有曲轴杆12，且粉碎机构7的内部左右两侧均铰接设置有破碎板13，并且破碎板13的底面内部通过滑动贯穿连接的导向块14转动连接于曲轴杆12的外壁。
37.蜗杆8与蜗轮9以及曲轴杆12之间一一对应分布设置，且曲轴杆12内侧的破碎板13为倾斜状结构设置，并且左右两侧破碎板13之间为上宽、下窄的结构设置。
38.如图1、4所示，通过装置本体1内部旋转导杆2的旋转带动锥形齿轮18啮合连接的蜗杆8进行旋转，同时与蜗杆8啮合连接的蜗轮9带动中部固定连接的曲轴杆12进行旋转，曲轴杆12的外壁转动连接于滑动卡合在破碎板13内部导向块14的外端，带动破碎板13进行移动对垃圾进行破碎。
39.装置本体1内部导流板10中部的粉碎辊11通过传动皮带17啮合连接于蜗杆8的外壁，且装置本体1的底面固定设置有下料板15，且下料板15的顶面左右两侧均贴合转动设置有疏通板16，并且疏通板16的顶端通过锥形齿轮18啮合连接于粉碎辊11的左右两端。
40.如图1、6所示，通过导流板10顶面的粉碎辊11在传动皮带17啮合蜗杆8外壁的情况下，旋转的粉碎辊11进行旋转，通过粉碎辊11进行破碎的垃圾通过导流板10下落，同时通过锥形齿轮18啮合的疏通板16旋转的过程中对下料板15进行疏通，防止发生堵塞。
41.导流板10为弧形结构设置，且导流板10的顶面中部贴合连接于粉碎辊11的外壁，并且导流板10的横向中心轴线与下料板15的横向中心轴线之间相互平行分布设置。
42.工作原理：在使用该一种可对建筑垃圾粉碎的自疏通型施工现场用回收装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先通过装置本体1内部左右两侧的旋转导杆2带动贯穿连接的导入板3以及凸块4进行进行跳动之后，往复丝杆5的旋转带动疏通板16对导入板3的垃圾进行疏通；
43.通过粉碎机构7内部的蜗轮9旋转带动曲轴杆12旋转之后将铰接的破碎板13带动进行摆动，破碎板13的摆动对垃圾进行粉碎，并通过疏通板16的旋转将垃圾导出装置本体1内部。
44.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。