一种皂粒生产的喷雾干燥器的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种皂粒生产的喷雾干燥器。


背景技术：

2.目前在食品、医药、化工等行业中，通常采用喷雾干燥塔将液态原料或者乳浊液原料进行干燥处理，将其原料干燥为粉末状或者颗粒状，以便进行原料的后续加工。
3.但是现有的喷雾干燥塔在对原料进行喷洒时，会将原料液喷洒至干燥塔的塔壁上，经过长时间的工作会使干燥塔的内壁上堆积大量以干燥的原料，影响了干燥塔干燥原料的速度和质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皂粒生产的喷雾干燥器，旨在解决现有技术中的会将原料液喷洒至干燥塔的塔壁上，影响了干燥塔干燥原料的速度和质量的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种皂粒生产的喷雾干燥器，包括支撑台、筒体、出料槽、第一支架、第二支架、第一电机、刮料组件、喷头、连接管、热风管、顶盖、转轴和减压阀，所述支撑台上具有第一通孔，所述支撑台与所述筒体固定连接，且所述筒体贯穿所述第一通孔，所述筒体具有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述热风管连通，所述第二开口与所述减压阀连通，所述出料槽与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的下方，所述第一支架与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的上方，所述第一电机与所述第一支架固定连接，并位于所述第一支架的下方；
6.所述转轴与所述筒体转动连接，并位于所述筒体的内部，所述顶盖与所述转轴转动连接，并位于所述转轴的内部，且所述顶盖上具有第二通孔，所述连接管与所述顶盖固定连接，并贯穿所述第二通孔，所述喷头与所述连接管固定连接，并位于所述筒体的内部，所述第二支架与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的上方，且所述第一电机的输出端与所述第二支架固定连接，所述刮料组件的数量为两个，两个所述刮料组件分别与所述转轴固定连接，并分别位于所述转轴的下方，且位于所述筒体的内部。
7.通过所述支撑台对所述筒体进行固定，所述顶盖进行盖合，所述出料槽的设置方便皂粒排出，所述第一支架的设置是将所述第一电机进行固定，所述连接管连接原料，由所述喷头进行喷洒原料，通过热风管的另一端连接热风机的输出端，将所述原料进行干燥，所述气压阀的作用是为了放置筒体内气压过高而发生爆炸，启动所述第一电机，进而带动所述第二支架转动，进而带动所述转轴进行转动，最后带动所述刮料组件进行转动，粘附在所述筒体内壁上的原料刮落，以上结构的设置可以将筒体内壁粘附的原料进行刮卸，防止了原料粘附堆积越来越多，提高了皂粒的烘干速度和质量。
8.每个所述刮料组件包括刀条、连接轴和第二电机，所述第二电机与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的下方，所述连接轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述刀条与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴的外表壁。
9.通过启动所述第二电机，进而带动所述连接轴，进而带动所述刀条，可以使得所述刮料组件在围绕所述筒体进行公转的同时也在进行自转，加快了对粘附原料的刮卸，提高了速率。
10.所述皂粒生产的喷雾干燥器还包括保温层，所述保温层与所述筒体粘接，并位于所述筒体的外表壁。
11.通过所述保温层的设置，可以减少所述皂粒生产带动喷雾干燥器的热量流失，使得所述筒体内温度更高，干燥原料更快。
12.所述支撑台包括台面和支撑腿，所述支撑腿的数量为四根，四根所述支撑腿分别与所述台面固定连接，并分别位于所述台面的四个底角处。
13.通过所述台面和所述支撑腿的设置，可以有效的对所述筒体进行固定，使得可以在多种环境放置。
14.所述第一支架包括第一支撑杆和第一横向杆，所述第一支撑杆的数量为两根，两根所述第一支撑杆分别与所述筒体固定连接，并分别位于所述筒体的上方，所述第一横向杆的两端分别与两根所述第一支撑杆固定连接，并位于两根所述第一支撑杆之间。
15.所述第一支撑杆和所述第一横向杆的设置，可以有效的对所述第一电机进行固定安装。
16.所述第二支架包括第二支撑杆和第二横向杆，所述第二支撑杆的数量为两根，两根所述第二支撑杆分别与所述转轴固定连接，并分别位于所述转轴的上方，所述第二横向杆的两端分别与两个所述第二支撑杆固定连接，并位于两根所述第二支撑杆之间。
17.通过所述第二支架和所述第二横向杆的设置，可以有效的连接所述转轴，使得在所述第一电机启动时，可以围绕所述筒体内部进行公转。
18.所述皂粒生产的喷雾干燥器还包括扶梯，所述扶梯与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的一侧。
19.通过所述扶梯的设置可以让员工攀附至所述筒体的顶端，观察所述连接管的连接状态。
20.所述皂粒生产的喷雾干燥器还包括固定片，所述固定片的数量为四个，每个所述固定片与相对应的所述支撑腿固定连接，并位于所述支撑腿的下方，每个所述固定片上均具有多个安装孔。
21.通过所述固定片的设置，可以使用螺柱贯穿所述安装孔对所述皂粒生产的喷雾干燥器进行固定，防止所述皂粒生产的喷雾干燥器倾倒。
22.本实用新型的一种皂粒生产的喷雾干燥器，通过所述支撑台对所述筒体进行固定，所述出料槽的设置方便皂粒排出，所述第一支架的设置是将所述第一电机进行固定，所述连接管连接原料，由所述喷头进行喷洒原料，通过热风管的另一端连接热风机的输出端，将所述原料进行干燥，所述气压阀的作用是为了放置筒体内气压过高而发生爆炸，启动所述第一电机，进而带动所述第二支架转动，进而带动所述转轴进行转动，最后带动所述刮料组件进行转动，粘附在所述筒体内壁上的原料刮落，以上结构的设置可以将筒体内壁粘附的原料进行刮卸，防止了原料粘附堆积越来越多，提高了皂粒的烘干速度和质量。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
24.图1是本实用新型的一种皂粒生产的喷雾干燥器的结构示意图。
25.图2是本实用新型的一种皂粒生产的喷雾干燥器的侧视图。
26.图3是本实用新型的一种皂粒生产的喷雾干燥器的俯视图。
27.图4是本实用新型的图3的a-a线结构剖视图。
28.图5是本实用新型的图4的b处局部结构放大图。
29.图6是本实用新型的图3的c-c线结构剖视图。
30.1-支撑台、2-筒体、3-出料槽、4-第一支架、5-第二支架、6-第一电机、7-刮料组件、8-喷头、9-连接管、10-热风管、11-顶盖、12-转轴、13-减压阀、14-第一通孔、15-第一开口、16-第二开口、17-第二通孔、18-刀条、19-连接轴、20
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第二电机、21-保温层、22-台面、23-支撑腿、24-第一支撑杆、25-第一横向杆、 26-第二支撑杆、27-第二横向杆、28-扶梯、29-固定片、30-安装孔。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
32.请参阅图1至图6，本实用新型提供了一种皂粒生产的喷雾干燥器，包括支撑台1、筒体2、出料槽3、第一支架4、第二支架5、第一电机6、刮料组件7、喷头8、连接管9、热风管10、顶盖11、转轴12和减压阀13，所述支撑台1上具有第一通孔14，所述支撑台1与所述筒体2固定连接，且所述筒体2贯穿所述第一通孔14，所述筒体2具有第一开口15和第二开口16，所述第一开口15 与所述热风管10连通，所述第二开口16与所述减压阀13连通，所述出料槽3 与所述筒体2固定连接，并位于所述筒体2的下方，所述第一支架4与所述筒体2固定连接，并位于所述筒体2的上方，所述第一电机6与所述第一支架4 固定连接，并位于所述第一支架4的下方；
33.所述转轴12与所述筒体2转动连接，并位于所述筒体2的内部，所述顶盖 11与所述转轴12转动连接，并位于所述转轴12的内部，且所述顶盖11上具有第二通孔17，所述连接管9与所述顶盖11固定连接，并贯穿所述第二通孔17，所述喷头8与所述连接管9固定连接，并位于所述筒体2的内部，所述第二支架5与所述转轴12固定连接，并位于所述转轴12的上方，且所述第一电机6 的输出端与所述第二支架5固定连接，所述刮料组件7的数量为两个，两个所述刮料组件7分别与所述转轴12固定连接，并分别位于所述转轴12的下方，且位于所述筒体2的内部。
34.在本实施方式中，所述支撑台1与所述筒体2固定连接，所述顶盖11对所述筒体2进行盖合，所述出料槽3方便皂粒排出，所述第一支架4对所述第一电机6进行固定，所述连接管9连接所述原料，由所述喷头8进行喷洒，通过热风管10的另一端连接热风机的输出端，将所述原料进行干燥，所述气压阀的作用是为了放置筒体2内气压过高而发生爆炸，启动所述第一电机6，进而带动所述第二支架5转动，进而带动所述转轴12进行转动，最后带动所述刮料组件 7进行转动，粘附在所述筒体2内壁上的原料刮落，以上结构的设置可以将筒体 2内
壁粘附的原料进行刮卸，防止原料粘附堆积越来越多，提高了皂粒的烘干速度和质量。
35.每个所述刮料组件7包括刀条18、连接轴19和第二电机20，所述第二电机20与所述转轴12固定连接，并位于所述转轴12的下方，所述连接轴19的一端与所述第二电机20的输出端固定连接，所述刀条18与所述连接轴19固定连接，并位于所述连接轴19的外表壁。
36.在本实施方式中，启动所述第二电机20，进而带动所述连接轴19，进而带动所述刀条18，可以使得所述刮料组件7在围绕所述筒体2进行公转的同时也在进行自转，加快了对粘附原料的刮卸，同时也因为所述刀条18进行转动，也防止了所述原料粘连在所述刀条18上。
37.所述皂粒生产的喷雾干燥器还包括保温层21，所述保温层21与所述筒体2 粘接，并位于所述筒体2的外表壁。
38.在本实施方式中，通过所述保温层21的设置，可以有效的减少所述筒体2 内部的热量流失，使得所述筒体2内的温度更高，使得原料干燥更加迅速。
39.所述支撑台1包括台面22和支撑腿23，所述支撑腿23的数量为四根，四根所述支撑腿23分别与所述台面22固定连接，并分别位于所述台面22的四个底角处。
40.在本实施方式中，所述台面22和所述支撑腿23的设置，可以有效的对所述筒体2进行固定，使得可以在多种环境中进行放置。
41.所述第一支架4包括第一支撑杆24和第一横向杆25，所述第一支撑杆24 的数量为两根，两根所述第一支撑杆24分别与所述筒体2固定连接，并分别位于所述筒体2的上方，所述第一横向杆25的两端分别与两根所述第一支撑杆24 固定连接，并位于两根所述第一支撑杆24之间。
42.在本实施方式中，第一支撑杆24和所述第一横向杆25的设置，可以有效的对所述第一电机6进行固定安装。
43.所述第二支架5包括第二支撑杆26和第二横向杆27，所述第二支撑杆26 的数量为两根，两根所述第二支撑杆26分别与所述转轴12固定连接，并分别位于所述转轴12的上方，所述第二横向杆27的两端分别与两个所述第二支撑杆26固定连接，并位于两根所述第二支撑杆26之间。
44.在本实施方式中，所述第二支架5和所述第二横向杆27的设置，可以有效的连接所述转轴12和所述第一电机6的输出端，使得在所述第一电机6启动时，可以围绕所述筒体2内部进行公转。
45.所述皂粒生产的喷雾干燥器还包括扶梯28，所述扶梯28与所述筒体2固定连接，并位于所述筒体2的一侧。
46.在本实施方式中，所述扶梯28的设置可以让员工攀爬至所述筒体2的顶端，以便观察所述连接管9的连接状态。
47.述皂粒生产的喷雾干燥器还包括固定片29，所述固定片29的数量为四个，每个所述固定片29与相对应的所述支撑腿23固定连接，并位于所述支撑腿23 的下方，每个所述固定片29上均具有多个安装孔30。
48.在本实施方式中，所述固定片29的设置，可以使用螺柱贯穿所述安装孔30 对所述皂粒生产的喷雾干燥器进行固定，防止所述皂粒生产的喷雾干燥器在使用倾倒，使其变得更加稳固。
49.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。