路桥施工物料粉碎混合提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种物料粉碎混合提升装置，具体涉及一种路桥施工物料粉碎混合提升装置，属于路桥施工技术领域。


背景技术：

2.路桥施工时，对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用，在建筑施工时常常需要将一些物料进行粉碎混合。
3.现有的路桥施工物料粉碎后，一般都是采用人工混合的方式，效率较低，并且设备不具备除尘功能，导致加工作业时产生的粉尘会四处飘散，会影响周边的工作环境，会影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供了一种效率高且除尘效果好的路桥施工物料粉碎混合提升装置。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种路桥施工物料粉碎混合提升装置，包括加工箱、破碎机构和搅拌机构；其中：
7.加工箱内部具有空腔，且加工箱具有进料管和出料管，加工箱顶部设有过滤机构；
8.破碎机构包括第一电机和破碎辊，破碎辊连接在加工箱内腔，第一电机连接加工箱上，第一电机的输出轴贯穿加工箱并延伸至加工箱的内腔且与破碎辊固定连接；
9.搅拌机构包括第二电机和搅拌杆，搅拌杆连接在加工箱内腔，搅拌杆的右侧贯穿加工箱并延伸至加工箱的外部且固定连接第二电机。
10.所述路桥施工物料粉碎混合提升装置优选方案，其还包括过滤机构，过滤机构包括过滤箱、吸风机和过滤网，过滤箱嵌设加工箱的顶部，过滤网内腔的两侧连接有吸风机，过滤箱内腔的顶部设置过滤网。
11.所述路桥施工物料粉碎混合提升装置优选方案，加工箱空腔分为上下两部分，破碎辊通过轴承活动连接在上部分，上部分右侧的顶部固定连接固定块，固定块与加工箱内壁将空腔上部分形成上大下小的结构，搅拌杆通过轴承活动在下部分。
12.所述路桥施工物料粉碎混合提升装置优选方案，加工箱内腔的右侧连通进料管，且进料管位于固定块的上方。
13.所述路桥施工物料粉碎混合提升装置优选方案，加工箱内腔的底部连通出料管，出料管的底部设置管盖。
14.所述路桥施工物料粉碎混合提升装置优选方案，加工箱底部的四周均固定连接支腿，支腿的底部固定连接支撑板。
15.所述路桥施工物料粉碎混合提升装置优选方案，加工箱的右侧固定连接承重板，且承重板的顶部与第二电机固定连接。
16.所述路桥施工物料粉碎混合提升装置优选方案，加工箱的表面设置观察窗，加工箱（1）的右侧固定连接控制开关。
17.本实用新型的优点在于：
18.本实用新型通过破碎辊、第一电机和固定块的设置，可先将物料进行破碎加工，再通过搅拌杆和第二电机的设置，能够将破碎后的物料进行搅拌混合，提高了搅拌混合的效率，而过滤箱、吸风机和过滤网的设置，能够将物料破碎混合加工时产生的粉尘向上吸附，确保粉尘在吸风机的作用下，经过过滤网进行过滤后，方可排放至空气中，以上结构的配合，提高了搅拌混合的效率，同时实现了物料在破碎混合时，对其进行除尘的目的，避免了产生的粉尘会四处飘散，解决了现有的路桥施工物料粉碎后，一般都是采用人工混合的方式，效率较低，并且设备不具备除尘功能，导致加工作业时产生的粉尘会四处飘散，会影响周边的工作环境，会影响工作人员的身体健康的问题。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.图1 为本实用新型结构示意图；
21.图2 为本实用新型结构的剖视图；
22.图3 为本实用新型结构中加工箱的俯视剖面图；
23.图4 为本实用新型结构中过滤箱的剖视图。
24.图中：1、加工箱；2、破碎辊；3、第一电机；4、固定块；5、搅拌杆；6、第二电机；7、过滤箱；8、吸风机；9、过滤网；10、进料管；11、出料管；12、支腿；13、观察窗；14、控制开关， 15、支撑板； 16、管盖；17、管盖体。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参考图1至图4，一种路桥施工物料粉碎混合提升装置，包括加工箱、破碎机构和搅拌机构；其中：
27.加工箱1内部具有空腔，加工箱1具有进料管10和出料管11，加工箱顶部设有过滤机构；
28.破碎机构包括第一电机3和破碎辊2，破碎辊2连接在加工箱1内腔，第一电机3连接加工箱1上，第一电机3的输出轴贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的内腔且与破碎辊2固定连接；
29.搅拌机构包括第二电机6和搅拌杆5，搅拌杆5连接在加工箱1内腔，搅拌杆5的右侧贯穿加工箱1并延伸至加工箱的外部且固定连接第二电机2。
30.本实施例中，过滤机构包括过滤箱7、吸风机8和过滤网9，过滤箱7嵌设加工箱1的顶部，过滤网9内腔的两侧连接有吸风机8，过滤箱内腔的顶部设置过滤网9，能够将物料破
碎混合加工时产生的粉尘向上吸附，确保粉尘在吸风机8的作用下，经过过滤网9进行过滤后，方可排放至空气中，实现了物料在破碎混合时，对其进行除尘的目的，避免了产生的粉尘会四处飘散。
31.本实施例中，加工箱1空腔分为上下两部分，破碎辊2通过轴承活动连接在上部分，上部分右侧的顶部固定连接固定块4，固定块4与加工箱1内壁将空腔上部分形成上大下小的结构，搅拌杆5通过轴承活动在下部分。
32.本实施例中，加工箱1内腔的右侧连通进料管10，且进料管10位于固定块4的上方，方便料物的投入，进料管10的顶部可螺纹连接有管盖体17。
33.本实施例中，加工箱1内腔的底部连通出料管11，出料管11的底部设置管盖16。
34.本实施例中，加工箱1底部的四周均固定连接支腿12，支腿12的底部固定连接支撑板15。
35.本实施例中，加工箱1的右侧固定连接承重板，且承重板的顶部与第二电机6固定连接。
36.本实施例中，加工箱1的表面设置观察窗13，可以方便工作人员时刻观察加工箱1内物料的加工情况，加工箱1的右侧固定连接控制开关14。
37.使用时，通过控制开关14启动装置进行运行，然后将物料通过进料管10投放至加工箱1内，这时第一电机3带动破碎辊2进行转动，而破碎辊2转动时，与固定块4进行配合，会对物料进行破碎加工，同时第二电机6会带动搅拌杆5进行转动，能够将破碎后的物料进行搅拌混合，同时也可将需要的配料投入进行混合，混合完毕后，最后通过出料管11将物料排出，提高了搅拌混合的效率，而物料在加工过程中产生的粉尘，会在吸风机8的作用下，向上移动，直至经过过滤网9进行过滤后，方可排放至空气中，实现了物料在破碎混合时，对其进行除尘的目的，避免了产生的粉尘会四处飘散。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。