一种PVC管道加工防霉生产设备的制作方法

一种pvc管道加工防霉生产设备
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管道加工技术领域，尤其涉及一种pvc管道加工防霉生产设备。


背景技术：

2.pvc管道是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料材。pvc管道在加工制备中，可以加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性，从而满足不同使用环境的需要。pvc管道在防霉时，从而就需要对管道外侧进行涂料喷涂，在喷涂时，这样就需要用到pvc管道加工防霉生产设备。
3.目前，现有pvc管道加工防霉生产设备在喷涂时，不能有效调节喷涂管道的直径，从而不能根据管道的大小来调节喷涂的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种pvc管道加工防霉生产设备，旨在解决现有pvc管道加工防霉生产设备不能有效调节喷涂管道直径的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pvc管道加工防霉生产设备，包括限位移动杆和左侧移动板，所述左侧移动板的两端设置有限位移动杆，所述左侧移动板的右侧位于限位移动杆上设置有右侧移动板，所述左侧移动板的上端设置有左侧半圆喷涂环，所述左侧半圆喷涂环的内侧一周设置有左侧高压喷嘴，所述左侧移动板的左端设置有左侧电动伸缩缸，所述左侧电动伸缩缸的周侧设置有左侧套接座，所述右侧移动板的上端设置有右侧半圆喷涂环，所述右侧半圆喷涂环的内侧一周设置有右侧高压喷嘴，所述右侧移动板的右端设置有右侧电动伸缩缸，所述右侧电动伸缩缸的周侧设置有右侧套接座，所述左侧电动伸缩缸和右侧电动伸缩缸与外部电源电性连接。
7.通过设置有左侧电动伸缩缸和右侧电动伸缩缸结构，这样有拉扯改变左侧移动板和右侧移动板的位置，从而有效改变左侧半圆喷涂环和右侧半圆喷涂环的闭合区域，使得便于根据pvc管道的大小进行喷涂使用。
8.在一个优选的方案中，所述左侧套接座包括中空套壳、直角固定板、外端固定板和内部容腔，所述中空套壳的内部设置有内部容腔，所述中空套壳的后端设置有外端固定板，所述中空套壳的上端设置有直角固定板，所述中空套壳通过内部容腔安装固定在左侧电动伸缩缸上。
9.通过设置有左侧套接座结构，这样便于固定在指定位置上进行使用，使得在使用时更加方便。
10.在一个优选的方案中，所述限位移动杆包括限位圆杆、左侧套块和右侧套块，所述限位圆杆的左端周侧设置有左侧套块，所述限位圆杆的右端周侧设置有右侧套块，所述左侧套块安装固定在左侧移动板上，所述右侧套块安装固定在右侧移动板上。
11.通过设置有限位移动杆结构，使得左侧移动板和右侧移动板便于限位移动，这样移动时更加稳定。
12.在一个优选的方案中，所述左侧半圆喷涂环包括中空半圆环壳、固定螺钉和连接管头，所述中空半圆环壳的上端设置有连接管头，所述中空半圆环壳的弧形周侧设置有固定螺钉，所述中空半圆环壳通过固定螺钉安装固定在左侧移动板上。
13.通过设置有左侧半圆喷涂环结构，从而便于和外部喷涂管连接，使得左侧半圆喷涂环便于喷涂供液使用。
14.在一个优选的方案中，所述左侧半圆喷涂环和右侧半圆喷涂环的形状大小相等，且所述左侧半圆喷涂环和右侧半圆喷涂环呈对称状态。
15.通过设置有左侧半圆喷涂环和右侧半圆喷涂环结构，从而便于围合在pvc管道的周侧上，使得左侧半圆喷涂环和右侧半圆喷涂环便于喷涂使用。
16.在一个优选的方案中，所述左侧移动板和右侧移动板对称固定在限位移动杆的内侧中间。
17.通过设置有左侧移动板和右侧移动板结构，从而便于在限位移动杆内侧调节移动使用。
18.在一个优选的方案中，所述限位移动杆共设置有两个，且所述限位移动杆对称固定在左侧移动板和右侧移动板的两端。
19.通过设置有两个限位移动杆结构，从而左侧移动板和右侧移动板便于限位移动。
20.由上可知，一种pvc管道加工防霉生产设备，包括限位移动杆和左侧移动板，所述左侧移动板的两端设置有限位移动杆，所述左侧移动板的右侧位于限位移动杆上设置有右侧移动板，所述左侧移动板的上端设置有左侧半圆喷涂环，所述左侧半圆喷涂环的内侧一周设置有左侧高压喷嘴，所述左侧移动板的左端设置有左侧电动伸缩缸，所述左侧电动伸缩缸的周侧设置有左侧套接座，所述右侧移动板的上端设置有右侧半圆喷涂环，所述右侧半圆喷涂环的内侧一周设置有右侧高压喷嘴，所述右侧移动板的右端设置有右侧电动伸缩缸，所述右侧电动伸缩缸的周侧设置有右侧套接座，所述左侧电动伸缩缸和右侧电动伸缩缸与外部电源电性连接。本实用新型提供的pvc管道加工防霉生产设备具有便于根据pvc管道大小来调节喷涂的技术效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种pvc管道加工防霉生产设备的立体结构示意图。
22.图2为本实用新型提出的一种pvc管道加工防霉生产设备的左侧套接座结构示意图。
23.图3为本实用新型提出的一种pvc管道加工防霉生产设备的限位移动杆结构示意图。
24.图4为本实用新型提出的一种pvc管道加工防霉生产设备的左侧半圆喷涂环结构示意图。
25.附图中：1、左侧套接座；11、中空套壳；12、直角固定板；13、外端固定板；14、内部容腔；2、左侧电动伸缩缸；3、限位移动杆；31、限位圆杆；32、左侧套块；33、右侧套块；4、左侧高压喷嘴；5、右侧半圆喷涂环；6、右侧电动伸缩缸；7、右侧高压喷嘴；8、左侧半圆喷涂环；81、
中空半圆环壳；82、固定螺钉；83、连接管头；9、左侧移动板；10、右侧移动板；16、右侧套接座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.参照图1-图4，一种pvc管道加工防霉生产设备，包括限位移动杆3和左侧移动板9，左侧移动板9的两端设置有限位移动杆3，左侧移动板9的右侧位于限位移动杆3上设置有右侧移动板10，左侧移动板9的上端设置有左侧半圆喷涂环8，左侧半圆喷涂环8的内侧一周设置有左侧高压喷嘴4，左侧移动板9的左端设置有左侧电动伸缩缸2，左侧电动伸缩缸2的周侧设置有左侧套接座1，右侧移动板10的上端设置有右侧半圆喷涂环5，右侧半圆喷涂环5的内侧一周设置有右侧高压喷嘴7，右侧移动板10的右端设置有右侧电动伸缩缸6，右侧电动伸缩缸6的周侧设置有右侧套接座16，左侧电动伸缩缸2和右侧电动伸缩缸6与外部电源电性连接，在使用时，左侧电动伸缩缸2因周侧的左侧套接座1，这样便于固定在指定位置上，而右侧电动伸缩缸6因周侧的右侧套接座16，从而固定在指定位置上，并且左侧移动板9和右侧移动板10因限位移动杆3有效固定支撑，使得左侧移动板9和右侧移动板10便于稳定放置，在对pvc管道加工防霉时，将pvc管道放置在右侧半圆喷涂环5和左侧半圆喷涂环8之间，而右侧半圆喷涂环5和左侧半圆喷涂环8与外部喷涂管连接，这样右侧半圆喷涂环5和左侧半圆喷涂环8便于通过右侧高压喷嘴7和左侧高压喷嘴4对pvc管道进行喷涂，右侧半圆喷涂环5和左侧半圆喷涂环8因下端的左侧移动板9和右侧移动板10，从而有效改变位置，左侧移动板9因外端的左侧电动伸缩缸2，这样便于拉扯改变位置，从而改变左侧半圆喷涂环8的喷涂位置，右侧移动板10因外端的右侧电动伸缩缸6，这样有效拉扯改变，从而改变右侧移动板10的位置，这样就会改变右侧半圆喷涂环5的位置，使得右侧半圆喷涂环5和左侧半圆喷涂环8便于根据需要来调节套接区域大小，这样便于根据pvc管道的大小来调节喷涂使用，左侧移动板9和右侧移动板10在移动时，因限位移动杆3有效限位，使得在移动时更加稳定。
29.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，左侧套接座1包括中空套壳11、直角固定板12、外端固定板13和内部容腔14，中空套壳11的内部设置有内部容腔14，中空套壳11的后端设置有外端固定板13，中空套壳11的上端设置有直角固定板12，中空套壳11通过内部容腔14安装固定在左侧电动伸缩缸2上，左侧套接座1的中空套壳11通过内部容腔14安装固定在左侧电动伸缩缸2上，使得左侧电动伸缩缸2便于安装固定住，这样左侧电动伸缩缸2便于稳定伸缩使用，左侧电动伸缩缸2因外端固定板13，从而有效固定住，而中空套壳11因上端的直角固定板12，这样有效固定在指定位置上进行使用。
30.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，左侧移动板9和右侧移动板10对称固定在限位移动杆3的内侧中间，限位移动杆3共设置有两个，且限位移动杆3对称固定在左侧移
动板9和右侧移动板10的两端，限位移动杆3包括限位圆杆31、左侧套块32和右侧套块33，限位圆杆31的左端周侧设置有左侧套块32，限位圆杆31的右端周侧设置有右侧套块33，左侧套块32安装固定在左侧移动板9上，右侧套块33安装固定在右侧移动板10上，因两个限位移动杆3对称固定在左侧移动板9和右侧移动板10的两端，使得左侧移动板9和右侧移动板10便于稳定移动，限位移动杆3的左侧套块32焊接固定在左侧移动板9上，而右侧套块33焊接固定在右侧移动板10上，左侧套块32和右侧套块33套接在限位圆杆31的周侧上，使得左侧套块32和右侧套块33便于在限位圆杆31周侧限位移动，这样左侧移动板9和右侧移动板10在移动时更加稳定。
31.参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，左侧半圆喷涂环8和右侧半圆喷涂环5的形状大小相等，且左侧半圆喷涂环8和右侧半圆喷涂环5呈对称状态，左侧半圆喷涂环8包括中空半圆环壳81、固定螺钉82和连接管头83，中空半圆环壳81的上端设置有连接管头83，中空半圆环壳81的弧形周侧设置有固定螺钉82，中空半圆环壳81通过固定螺钉82安装固定在左侧移动板9上，因左侧半圆喷涂环8和右侧半圆喷涂环5呈对称状态，这样左侧半圆喷涂环8和右侧半圆喷涂环5闭合时呈圆形，从而便于喷涂时，左侧半圆喷涂环8的中空半圆环壳81通过固定螺钉82安装固定在左侧移动板9上，这样中空半圆环壳81便于安装固定住，中空半圆环壳81因上端的连接管头83，从而便于和外部喷涂管道连接使用，使得中空半圆环壳81便于喷涂供液使用。
32.工作原理：在使用时，左侧电动伸缩缸2因周侧的左侧套接座1，这样便于固定在指定位置上，而右侧电动伸缩缸6因周侧的右侧套接座16，从而固定在指定位置上，并且左侧移动板9和右侧移动板10因限位移动杆3有效固定支撑，使得左侧移动板9和右侧移动板10便于稳定放置。
33.在对pvc管道加工防霉时，将pvc管道放置在右侧半圆喷涂环5和左侧半圆喷涂环8之间，而右侧半圆喷涂环5和左侧半圆喷涂环8与外部喷涂管连接，这样右侧半圆喷涂环5和左侧半圆喷涂环8便于通过右侧高压喷嘴7和左侧高压喷嘴4对pvc管道进行喷涂。右侧半圆喷涂环5和左侧半圆喷涂环8因下端的左侧移动板9和右侧移动板10，从而有效改变位置，左侧移动板9因外端的左侧电动伸缩缸2，这样便于拉扯改变位置，从而改变左侧半圆喷涂环8的喷涂位置，右侧移动板10因外端的右侧电动伸缩缸6，这样有效拉扯改变，从而改变右侧移动板10的位置，这样就会改变右侧半圆喷涂环5的位置，使得右侧半圆喷涂环5和左侧半圆喷涂环8便于根据需要来调节套接区域大小，这样便于根据pvc管道的大小来调节喷涂使用。左侧移动板9和右侧移动板10在移动时，因限位移动杆3有效限位，使得在移动时更加稳定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。