一种全新固定显示屏模组和中控面板的结构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车中控技术领域，具体为一种全新固定显示屏模组和中控面板的结构。


背景技术：

2.传统技术中的汽车中控的显示屏模组与中控面板连接过程中均是使用双面胶的连接结构，双面胶存在的单价成本过高、在长时间高温存在开胶、要靠人工去安装，以及生产过程中会出现不环保等问题，同时汽车中控连接的结构在点胶过程中，使用的装置操作繁琐，且不能对待点胶机的加工件高效加工。为此，我们提出一种全新固定显示屏模组和中控面板的结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全新固定显示屏模组和中控面板的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全新固定显示屏模组和中控面板的结构，包括固定底板，所述固定底板的顶部左右两侧均设置固定支架，所述固定支架的顶部设置支撑板块，所述支撑板块的顶部设置固定框架，所述固定框架的顶部活动设置移动机组，所述移动机组的底部设置点胶机，所述支撑板块的底部设置内框架，所述固定底板顶部的中部位置设置电动推杆，所述电动推杆的活动端延伸至电动推杆的内侧且顶部设置外罩壳，所述外罩壳的内腔底部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，所述转轴的顶部连接固定板块，所述固定板块的顶部左右两侧均设置支撑杆，两组所述支撑杆的相对端面活动设置紧固装置。
5.进一步的，所述紧固装置包括活动连接在支撑杆外壁的外框架，所述外框架的内壁设置中空管体，所述中空管体的内腔设置活动块，所述活动块的两侧外壁均设置缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端连接在中空管体的内壁，所述活动块的顶部连接压杆，所述中空管体的外壁活动卡接定位块。
6.进一步的，所述定位块靠近中空管体外壁的端面设置卡块，所述中空管体的外壁设置与卡块匹配的卡槽。
7.进一步的，所述活动块的外壁设置限位滑块，所述中空管体的内壁设置与限位滑块匹配的限位滑槽。
8.进一步的，所述外框架的内腔环形阵列四组中空管体，且活动块的上下两侧均设置压杆。
9.进一步的，所述外框架通过连接轴活动设置在两组支撑杆的相对端面，且外框架与固定板块最小间距为2cm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过紧固装置将待点胶件安装在支撑杆中，并通过移动机组带动点胶机移动，然
后通过驱动电机与电动推杆带动中控面板角度调节，依次完成汽车中控连接结构的点胶，可以更快更高效的对汽车中控件进行加工；
12.使用结构胶，比较传统的双面胶在实际生产中有成本低、可靠性高、有利于自动化并且环保的优点；相比较于传统的双面胶，用结构胶相比较双面胶能够降低65%-75%的成本；此结构胶能够有效的耐高低温和湿度要求，以往双面胶在高温时经常出现开胶的现象，此结构胶能够耐100度高温，-40度低温的特点，完全满足汽车电子的实验要求，解决了可靠性的问题，同时也大大降低了显示屏模组行业通病
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显示不均匀的问题；并且用自动化设备点胶有利于自动化生产，保证生产的一致性，以及降低了人工成本
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至少节省一个操作工人；相比较于传统双面胶，双面胶在生产中需要撕掉离型纸，造成二次污染，而此结构胶环保无污染。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型紧固装置结构示意图。
15.图中：1、固定底板；2、固定支架；3、支撑板块；4、固定框架；5、移动机组；6、点胶机；7、内框架；8、电动推杆；9、外罩壳；10、驱动电机；11、转轴；12、固定板块；13、支撑杆；14、紧固装置；141、外框架；142、中空管体；143、活动块；144、压杆；145、定位块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全新固定显示屏模组和中控面板的结构，包括固定底板1，固定底板1的顶部左右两侧均设置固定支架2，固定支架2的顶部设置支撑板块3，支撑板块3的顶部设置固定框架4，固定框架4的顶部活动设置移动机组5，移动机组5包括在固定框架4上活动设置的壳体，壳体的内腔设置通过伺服电机驱动的主动齿轮，主动齿轮与设置在固定框架4外壁上的齿条，从而可以左右移动，在壳体的下方设置液压推杆，则可以带动点胶机6左右与上下移动，从而可以对加工件进行点胶，点胶所采用的结构胶为hhd6101b，此类结构胶为一种无溶剂热熔型湿固化单组分聚氨酯粘剂，对各种基材都有良好的粘结强度，有良好的韧性，防尘，降噪，抗跌落、防冲击等；
18.请再次参阅图1，移动机组5的底部设置点胶机6，点胶机6使用hmpur点胶机，操作温度为120～130
°
c，且需要定期的使用清洗剂对点胶机6进行清洗，支撑板块3的底部设置内框架7，固定底板1顶部的中部位置设置电动推杆8，电动推杆8的活动端延伸至电动推杆8的内侧且顶部设置外罩壳9，外罩壳9的内腔底部设置驱动电机10，驱动电机10的输出端通过减速机连接转轴11，转轴11的顶部连接固定板块12，固定板块12的顶部左右两侧均设置支撑杆13，两组支撑杆13的相对端面活动设置紧固装置14，通过控制开关与电源连接运行电动推杆8与驱动电机10运行，则驱动电机10运行的过程中可以带动固定板块12旋转运动，将待点胶件放置在支撑杆13上并通过紧固装置14进行固定。
19.请参阅图2，紧固装置14包括活动连接在支撑杆13外壁的外框架141，外框架141的内壁设置中空管体142，中空管体142的内腔设置活动块143，活动块143的两侧外壁均设置缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端连接在中空管体142的内壁，活动块143的顶部连接压杆144，中空管体142的外壁活动卡接定位块145,将待点胶件放置在定位块145的顶部上，并通过调节活动块143，通过缓冲弹簧使得压杆144可以活动贴合在待点胶件的外壁上，对待点胶件进行固定；
20.请再次参阅图2，定位块145靠近中空管体142外壁的端面设置卡块，中空管体142的外壁设置与卡块匹配的卡槽，通过卡块活动卡接在卡槽中，可以使得定位块145活动卡接在中空管体142的内腔中；
21.请再次参阅图2，活动块143的外壁设置限位滑块，中空管体142的内壁设置与限位滑块匹配的限位滑槽,通过限位滑块在限位滑槽中滑动，使得活动块143可以在中空管体142的内腔中限位滑动；
22.请参阅图1和图2，外框架141的内腔环形阵列四组中空管体142，且活动块143的上下两侧均设置压杆144，可以在外框架141上安装两组待点胶件，可以通过翻转外框架141对两组待点胶件进行加工，或对同一加工件双面加工；
23.请再次参阅图1，外框架141通过连接轴活动设置在两组支撑杆13的相对端面，且外框架141与固定板块12最小间距为2cm,使得外框架141可以翻转，且不会与固定板块12相碰撞。
24.实施例：点胶所使用结构胶用于中控面板与显示屏模组连接时，首先将中控面板通过紧固装置14安装在支撑杆13上，通过移动机组5带动点胶机6移动，然后通过驱动电机10与电动推杆8带动中控面板角度调节，依次完成中控面板、显示屏模组上的点胶，显示屏模组又包括背光模组、tft、触摸屏、cover lens，点胶完成后，然后将显示屏模组通过定位设备安装到中控面板上，其中背光模组和中控面板之间有结构胶，此处结构胶起到固定背光源模组的作用，同时也能够避免在振动试验过程中显示屏模组出现亮点、花屏等故障；在触摸屏、cover lens和中控面板之间也有结构胶，此处的结构胶起到固定显示屏模组在中控面板上的作用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。