一种实用高效的高速离心喷雾干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种实用高效的高速离心喷雾干燥机。


背景技术：

2.众所周知，高速离心喷雾干燥机是一种将生物、药品、食品等流体物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备，它主要是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在干燥塔内的热风中喷雾呈细小的液滴，在液滴下落过程中，水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品。
3.例如公开号为“cn212881074u”专利名称为：“喷雾均匀的高速离心喷雾干燥机”的专利，专利公开了“本实用新型公开了喷雾均匀的高速离心喷雾干燥机，包括高速离心喷雾干燥机本体，所述高速离心喷雾干燥机本体底部的两侧均固定连接有底架，所述高速离心喷雾干燥机本体左侧的底部连通有出料管，所述高速离心喷雾干燥机本体的左侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有抽吸泵。本实用新型通过开启电机正反转动，电机最终带动输送管和喷雾头进行以连接块右侧转轴为轴心上下往复的弧形运动，进而对喷雾的角度进行改变，即达到了便于调节的目的，该喷雾均匀的高速离心喷雾干燥机具备便于调节的优点，对喷雾的角度进行改变，能够实现多角度喷雾，扩大了喷雾的范围同时提高了喷雾的均匀性，进而提高了加工的质量。”4.现有的喷雾均匀的高速离心喷雾干燥机在使用中发现，其不方便清理设备内壁，下料不完全，没有出料对接装置，容易污染环境，导致其使用局限性较高。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用高效的高速离心喷雾干燥机。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用高效的高速离心喷雾干燥机，包括干燥箱、密封盖、上料组件、烘干组件、驱动组件和清理组件，所述干燥箱内设置有干燥空腔，所述干燥空腔上方设置有驱动槽，所述干燥箱上方设置有所述密封盖，所述密封盖与所述干燥空腔相匹配，所述烘干组件包括加热箱、风机和送风管，所述加热箱设置在所述干燥箱一侧，所述风机一端与所述加热箱连接，所述风机另一端与所述送风管一端连接，所述送风管另一端与所述密封盖贯通，所述上料组件包括原料箱、上料泵、上料管和雾化器，所述原料箱设置在所述干燥箱一侧，所述原料箱设置在所述加热箱前侧，所述上料泵一端与所述原料箱连接，所述上料泵另一端与所述上料管一端连接，所述密封盖下方中心设置有所述雾化器，所述上料管另一端贯通所述密封盖与所述雾化器连接，所述清理组件包括驱动环、安装座、连接件和刮板，所述密封盖下方周侧设置有滑轨，所述驱动环内壁与所述滑轨相匹配，所述驱动环外壁设置有轮齿，所述驱动环下方设置有所述安装座，所述刮板上方设置有所述连接件，所述刮板通过所述连接件与所述安装座连接，所述干燥箱内
上方设置有驱动槽，所述驱动环与所述驱动槽相匹配，所述干燥箱另一侧设置有所述驱动组件，所述驱动组件与所述清理组件相匹配。
9.为了方便驱动清理组件，本实用新型改进有，所述驱动组件包括电机、齿轮和安装箱，所述干燥箱另一侧设置有所述安装箱，所述安装箱内设置有所述电机和齿轮，所述电机输出端与所述齿轮连接，所述安装箱与所述驱动槽贯通，所述齿轮与所述轮齿啮合。
10.为了方便装配和拆卸刮板，本实用新型改进有，所述连接件包括弹簧和滑块，所述安装座上设置有安装槽，所述安装座上设置有定位孔，所述定位孔与所述安装槽贯通，所述刮板上设置有滑槽，所述滑槽内设置有所述连接件，所述弹簧一端与所述滑槽侧壁连接，所述弹簧另一端与所述滑块一端连接，所述滑块与所述定位孔相匹配。
11.为了方便保证刮板与安装座连接稳定，本实用新型改进有，所述连接件和定位孔设置为多组均匀布置。
12.为了方便下料，本实用新型改进有，所述干燥箱下方呈锥形，所述刮板下方呈锥形，所述刮板与所述干燥箱内壁贴合。
13.为了方便进行出料对接，防止物料污染环境，本实用新型改进有，所述干燥箱下方设置有对接组件，所述对接组件包括升降组件和对接管，所述对接管与所述干燥箱下方的出料管相匹配，所述升降组件设置为多组均匀布置。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种实用高效的高速离心喷雾干燥机，具备以下有益效果：
16.该实用高效的高速离心喷雾干燥机，上料泵将原料箱内的物料通过上料管送入雾化器后在喷入干燥箱，风机将加热箱内的空气通过送风管送入干燥箱内，通过启动电机，电机带动齿轮旋转，齿轮与驱动环上的轮齿啮合，齿轮带动驱动环旋转，驱动环的安装座上设置有刮板方便对设备内壁进行清理。
17.该实用高效的高速离心喷雾干燥机，在刮板上设置有弹簧和滑块，当滑槽与定位孔对齐后，在弹簧的作用下，滑块一部分伸入定位孔，连接件和定位孔设置为多组均匀布置，保证刮板的稳定性。
18.该实用高效的高速离心喷雾干燥机，带物料干燥完成后，启动升降组件，在卸料时，对接管与出料管对接，防止物料直接与环境接触，对环境造成污染。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构刮板与安装座连接局部放大示意图；
21.图3为本实用新型结构正视图。
22.图中：1、干燥箱；2、密封盖；3、加热箱；4、风机；5、送风管；6、原料箱；7、上料泵；8、上料管；9、雾化器；10、驱动环；11、电机；12、齿轮；13、安装座；14、安装箱；15、刮板；16、弹簧；17、滑块；18、升降组件；19、对接管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种实用高效的高速离心喷雾干燥机，包括干燥箱1、密封盖2、上料组件、烘干组件、驱动组件和清理组件，所述干燥箱1内设置有干燥空腔，所述干燥空腔上方设置有驱动槽，所述干燥箱1上方设置有所述密封盖2，所述密封盖2与所述干燥空腔相匹配，所述烘干组件包括加热箱3、风机4和送风管5，所述加热箱3设置在所述干燥箱1一侧，所述风机4一端与所述加热箱3连接，所述风机4另一端与所述送风管5一端连接，所述送风管5另一端与所述密封盖2贯通，所述上料组件包括原料箱6、上料泵7、上料管8和雾化器9，所述原料箱6设置在所述干燥箱1一侧，所述原料箱6设置在所述加热箱3前侧，所述上料泵7一端与所述原料箱6连接，所述上料泵7另一端与所述上料管8一端连接，所述密封盖2下方中心设置有所述雾化器9，所述上料管8另一端贯通所述密封盖2与所述雾化器9连接，所述清理组件包括驱动环10、安装座13、连接件和刮板15，所述密封盖2下方周侧设置有滑轨，所述驱动环10内壁与所述滑轨相匹配，所述驱动环10外壁设置有轮齿，所述驱动环10下方设置有所述安装座13，所述刮板15上方设置有所述连接件，所述刮板15通过所述连接件与所述安装座13连接，所述干燥箱1内上方设置有驱动槽，所述驱动环10与所述驱动槽相匹配，所述干燥箱1另一侧设置有所述驱动组件，所述驱动组件与所述清理组件相匹配。
25.所述驱动组件包括电机11、齿轮12和安装箱14，所述干燥箱1另一侧设置有所述安装箱14，所述安装箱14内设置有所述电机11和齿轮12，所述电机11输出端与所述齿轮12连接，所述安装箱14与所述驱动槽贯通，所述齿轮12与所述轮齿啮合，为了方便驱动清理组件。
26.所述连接件包括弹簧16和滑块17，所述安装座13上设置有安装槽，所述安装座13上设置有定位孔，所述定位孔与所述安装槽贯通，所述刮板15上设置有滑槽，所述滑槽内设置有所述连接件，所述弹簧16一端与所述滑槽侧壁连接，所述弹簧16另一端与所述滑块17一端连接，所述滑块17与所述定位孔相匹配，为了方便装配和拆卸刮板15。
27.所述连接件和定位孔设置为多组均匀布置，为了方便保证刮板15与安装座13连接稳定。
28.所述干燥箱1下方呈锥形，所述刮板15下方呈锥形，所述刮板15与所述干燥箱1内壁贴合，为了方便下料。
29.所述干燥箱1下方设置有对接组件，所述对接组件包括升降组件18和对接管19，所述对接管19与所述干燥箱1下方的出料管相匹配，所述升降组件18设置为多组均匀布置，为了方便进行出料对接，防止物料污染环境。
30.综上所述，该实用高效的高速离心喷雾干燥机，在使用时，上料泵7将原料箱6内的物料通过上料管8送入雾化器9后在喷入干燥箱1，风机4将加热箱3内的空气通过送风管5送入干燥箱1内，通过启动电机11，电机11带动齿轮12旋转，齿轮12与驱动环10上的轮齿啮合，齿轮12带动驱动环10旋转，驱动环10的安装座13上设置有刮板15方便对设备内壁进行清理，在刮板15上设置有弹簧16和滑块17，当滑槽与定位孔对齐后，在弹簧16的作用下，滑块17一部分伸入定位孔，连接件和定位孔设置为多组均匀布置，保证刮板15的稳定性，带物料干燥完成后，启动升降组件18，在卸料时，对接管19与出料管对接，防止物料直接与环境接
触，对环境造成污染。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。