固体氢氧化钠双重溶解的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种固体氢氧化钠双重溶解的装置。


背景技术：

2.污水处理工艺中，需要对固体氢氧化钠和水进行溶解制成溶液，一般采用人工搅拌的方式进行，这样导致经常存在固体氢氧化钠溶解不充分的情况，同时人工溶解也具有一定危险性，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种固体氢氧化钠双重溶解的装置，使用方便且安全。
4.本实用新型是这样构成的，它包括罐体以及设置在罐体内部的第一溶解罐和第二溶解罐，所述第一溶解罐内部设置有由罐体外部延伸至第一溶解罐内部的加药管和加水管，所述第一溶解罐与第二溶解罐之间经斜管连接，所述第二溶解罐侧部设有出料管，所述第一溶解罐和第二溶解罐内部均设有搅拌机构。
5.进一步的，所述搅拌机构包括由上至下依次设置的搅拌电机、搅拌轴和搅拌头。
6.进一步的，所述罐体侧部设置有液体泵，所述液体泵与罐体设置有抽液管，用以将罐体内部的液体抽到投加站。
7.进一步的，所述罐体内底部设置有磁力搅拌器转子，所述罐体下方设置有用以驱动磁力搅拌器转子转动的磁力搅拌器。
8.进一步的，所述搅拌头截面呈五角星型。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置设计合理，操作方便，固体氢氧化钠和水投加至第一溶解罐，经过第一溶解罐内的搅拌机构搅拌溶解，同时把没有完全搅拌溶解的氢氧化钠流至第二溶解罐内，再次经第二溶解罐内的搅拌机构再次进行搅拌溶解后流至罐体内，可以有效更完全溶解氢氧化钠，第二溶解罐内的液体进入罐体内，磁力搅拌器继续驱动磁力搅拌器转子转动，继续对溶液进行搅拌，使氢氧化钠完全充分溶解，最后由液体泵抽出液体至投加站。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例搅拌头俯视图；
12.图中：1-罐体，2-第一溶解罐，3-第二溶解罐， 4-出料管，5-搅拌机构，51-搅拌电机，52-搅拌轴，53-搅拌头，6-加药管，7-加水管，8-液体泵，9-抽液管，10-磁力搅拌器转子，11-磁力搅拌器，12-斜管。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
14.实施例：如图1~2所示，本实施例中，一种固体氢氧化钠双重溶解的装置，包括罐体1以及设置在罐体内部的第一溶解罐2和第二溶解罐3，所述第一溶解罐内部设置有由罐体外部延伸至第一溶解罐内部的加药管6和加水管7，所述第一溶解罐与第二溶解罐之间经斜管12连接，所述第二溶解罐侧部设有出料管4，所述第一溶解罐和第二溶解罐内部均设有搅拌机构5。
15.在本实施例中，所述搅拌机构包括由上至下依次设置的搅拌电机、搅拌轴和搅拌头。
16.在本实施例中，所述罐体侧部设置有液体泵8，所述液体泵与罐体设置有抽液管9，用以将罐体内部的液体抽到投加站。
17.在本实施例中，所述罐体内底部设置有磁力搅拌器转子10，所述罐体下方设置有用以驱动磁力搅拌器转子转动的磁力搅拌器11。
18.在本实施例中，所述搅拌头截面呈五角星型。
19.在本实施例中，加药管和加水管上设有电磁阀。
20.在本实施例中，工作时，氢氧化钠和水通过加药管和加水管进行第一溶解罐，第一溶解罐内的搅拌机构对其进行搅拌溶解，存在没有完全溶解的氢氧化钠经斜管流入第二溶解罐，再次经第二溶解罐内的搅拌机构进行溶解搅拌后，可以更完全溶解氢氧化钠，接着液体经出料管排至罐体内，为保险起见，磁力搅拌器继续驱动磁力搅拌器转子转动，继续对溶液进行搅拌，保证氢氧化钠完全充分溶解，最后，罐体内的液体被液体泵抽至投加站。
21.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
22.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
23.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
24.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
25.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种固体氢氧化钠双重溶解的装置，其特征在于，包括罐体以及设置在罐体内部的第一溶解罐和第二溶解罐，所述第一溶解罐内部设置有由罐体外部延伸至第一溶解罐内部的加药管和加水管，所述第一溶解罐与第二溶解罐之间经斜管连接，所述第二溶解罐侧部设有出料管，所述第一溶解罐和第二溶解罐内部均设有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种固体氢氧化钠双重溶解的装置，其特征在于，所述搅拌机构包括由上至下依次设置的搅拌电机、搅拌轴和搅拌头。3.根据权利要求1所述的一种固体氢氧化钠双重溶解的装置，其特征在于，所述罐体侧部设置有液体泵，所述液体泵与罐体设置有抽液管，用以将罐体内部的液体抽到投加站。4.根据权利要求1所述的一种固体氢氧化钠双重溶解的装置，其特征在于，所述罐体内底部设置有磁力搅拌器转子，所述罐体下方设置有用以驱动磁力搅拌器转子转动的磁力搅拌器。5.根据权利要求2所述的一种固体氢氧化钠双重溶解的装置，其特征在于，所述搅拌头截面呈五角星型。

技术总结
本实用新型提供一种固体氢氧化钠双重溶解的装置，包括罐体以及设置在罐体内部的第一溶解罐和第二溶解罐，所述第一溶解罐内部设置有由罐体外部延伸至第一溶解罐内部的加药管和加水管，所述第一溶解罐与第二溶解罐之间经斜管连接，所述第二溶解罐侧部设有出料管，所述第一溶解罐和第二溶解罐内部均设有搅拌机构。本实用新型设计合理，结构简单，固体氢氧化钠和水投加至第一溶解罐，经过搅拌机构搅拌溶解，把没有完全搅拌溶解的氢氧化钠流至第二溶解罐内，再次经搅拌机构进行搅拌溶解后流至罐体内，不仅可以有效更完全溶解氢氧化钠，同时避免人工溶解带来的风险。避免人工溶解带来的风险。避免人工溶解带来的风险。


技术研发人员：毛行锦
受保护的技术使用者：福州澳星同方净水业有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/5/16