一种面料染色剂用搅拌装置的制作方法

文档序号:29773535发布日期:2022-04-22 11:49阅读:51来源:国知局
一种面料染色剂用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料染色剂搅拌设备技术领域,具体为一种面料染色剂用搅拌装置。


背景技术:

2.目前面料染色剂用搅拌设备,一般是搅拌容器内设置一个搅拌器进行搅拌,但是在搅拌过程中,容易出现原料混合不充分、产生沉淀的情况,从而导致染色剂的品质较低,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种面料染色剂用搅拌装置,搅拌罐的内壁设置有气道,气道一端与搅拌罐内部相连通,通过向搅拌罐内输送气体,可使原料在混料时能够充分接触,从而大大提高混料效果,从而保证染色剂的品质,并且不会产生沉淀,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料染色剂用搅拌装置,包括搅拌罐、罐盖、驱动电机、主轴、搅拌叶、出料口、支撑台、进料口、人孔、盖板、进料接口、支撑耳、气道及排废口,所述搅拌罐上表面设置有罐盖,所述罐盖上表面的中心位置通过电机座设置有驱动电机,所述驱动电机通过联轴器与主轴相连,所述主轴外侧设置有若干搅拌叶,所述搅拌罐底端设置有出料口,所述搅拌罐内部的底端设置有支撑台,所述主轴底端与支撑台相连,所述罐盖上表面还设置有进料口及人孔,所述进料口上表面设置有盖板,所述盖板设置有若干进料接口,所述搅拌罐的外表面设置有若干支撑耳,所述搅拌罐的内壁设置有气道,所述气道包括纵向连通气道、环形气道及出气口,所述纵向连通气道沿纵向布置于搅拌罐的内壁,所述纵向连通气道顶部与进气口相连,所述纵向连通气道底端与环形气道相连,所述环形气道顶端设置有若干出气口,所述出气口与搅拌罐内部相连通,所述出气口内部均设置有孔板,所述环形气道底端与排废口相连,所述排废口设置于搅拌罐下端面。
5.优选的,本实用新型提供的一种面料染色剂用搅拌装置,其中,所述出料口及排废口内部均设置有控制阀,以实现出料口及排废口的开闭。
6.优选的,本实用新型提供的一种面料染色剂用搅拌装置,其中,所述支撑台包括支架及轴座,所述支架有若干个,所述支架顶端均与轴座相连,所述主轴底端与轴座相配合,该结构的支撑台即可实现出料又能实现主轴的支撑。
7.优选的,本实用新型提供的一种面料染色剂用搅拌装置,其中,所述孔板密布有气孔,以实现出气。
8.优选的,本实用新型提供的一种面料染色剂用搅拌装置,其中,所述出气口内壁设置有内螺纹,所述孔板的外壁设置有外螺纹,所述孔板与出气口螺纹连接,便于孔板的拆装。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.(1)搅拌罐的内壁设置有气道,气道一端与搅拌罐内部相连通,通过向搅拌罐内输送气体,可使原料在混料时能够充分接触,从而大大提高混料效果,从而保证染色剂的品质,并且不会产生沉淀。
11.(2)环形气道底端设置有排废口,便于气道内的废料排出,保证下次使用时,不会因残留导致品质下降。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为附图1中标识a处放大结构示意图;
14.图3为支撑台结构示意图。
15.图中:搅拌罐1、罐盖2、驱动电机3、主轴4、搅拌叶5、出料口6、支撑台7、进料口8、人孔9、盖板10、进料接口11、支撑耳12、排废口13、电机座14、纵向连通气道15、环形气道16、出气口17、进气口18、孔板19、支架701、轴座702。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型的实施例和附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
17.需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种面料染色剂用搅拌装置,包括搅拌罐1、罐盖2、驱动电机3、主轴4、搅拌叶5、出料口6、支撑台7、进料口8、人孔9、盖板10、进料接口11、支撑耳12、气道及排废口13,搅拌罐1上表面设置有罐盖2,罐盖2上表面的中心位置通过电机座14设置有驱动电机3,驱动电机3通过联轴器与主轴4相连,主轴4外侧设置有若干搅拌叶5,搅拌罐1底端设置有出料口6,搅拌罐1内部的底端设置有支撑台7,主轴4底端与支撑台7相连,罐盖2上表面还设置有进料口8及人孔9,进料口8上表面设置有盖板10,盖板10设置有若干进料接口11,搅拌罐1的外表面设置有若干支撑耳12,搅拌罐1的内壁设置有气道,气道包括纵向连通气道15、环形气道16及出气口17,纵向连通气道15沿纵向布置于搅拌罐1的内壁,纵向连通气道15顶部与进气口18相连,纵向连通气道15底端与环形气道16相连,环形气道16顶端设置有若干出气口17,出气口17与搅拌罐1内部相连通,出气口17内部均设置有孔板19,孔板19密布有气孔,出气口17内壁设置有内螺纹,孔板19的外壁设置有外螺纹,孔板19与出气口17螺纹连接,环形气道16底端与排废口13相连,排废口13设置于搅拌罐1下端面,出料口6及排废口13内部均设置有控制阀。
19.如图3所示,支撑台7包括支架701及轴座702,支架701有若干个,支架701顶端均与轴座702相连,主轴4底端与轴座702相配合。
20.使用方法及原理:使用前,将各个原料分别通过泵及管道接对应的进料接口11,并将气泵通过单向阀接进气口18。使用时,添加原料,将原料添加到搅拌罐1内后,启动驱动电机3,驱动电机3带动主轴4转动,从而通过搅拌叶5进行搅拌,过程中,启动气泵,气体通过气道进入搅拌罐1内,并使混合料产生气泡,从而使原料在混料时能够充分接触,从而提高混料效果,当混合搅拌完成后,将染色剂从出料口6排出,随后进行清洗,同时打开排废口13和出料口6,清洗完成后,待下次使用。本实用新型结构合理,搅拌罐1的内壁设置有气道,气道一端与搅拌罐1内部相连通,通过向搅拌罐1内输送气体,可使原料在混料时能够充分接触,从而大大提高混料效果,从而保证染色剂的品质,并且不会产生沉淀;环形气道16底端设置有排废口13,便于气道内的废料排出,保证下次使用时,不会因残留导致品质下降。
21.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
22.最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征:
1.一种面料染色剂用搅拌装置,其特征在于:包括搅拌罐(1)、罐盖(2)、驱动电机(3)、主轴(4)、搅拌叶(5)、出料口(6)、支撑台(7)、进料口(8)、人孔(9)、盖板(10)、进料接口(11)、支撑耳(12)、气道及排废口(13),所述搅拌罐(1)上表面设置有罐盖(2),所述罐盖(2)上表面的中心位置通过电机座(14)设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)通过联轴器与主轴(4)相连,所述主轴(4)外侧设置有若干搅拌叶(5),所述搅拌罐(1)底端设置有出料口(6),所述搅拌罐(1)内部的底端设置有支撑台(7),所述主轴(4)底端与支撑台(7)相连,所述罐盖(2)上表面还设置有进料口(8)及人孔(9),所述进料口(8)上表面设置有盖板(10),所述盖板(10)设置有若干进料接口(11),所述搅拌罐(1)的外表面设置有若干支撑耳(12),所述搅拌罐(1)的内壁设置有气道,所述气道包括纵向连通气道(15)、环形气道(16)及出气口(17),所述纵向连通气道(15)沿纵向布置于搅拌罐(1)的内壁,所述纵向连通气道(15)顶部与进气口(18)相连,所述纵向连通气道(15)底端与环形气道(16)相连,所述环形气道(16)顶端设置有若干出气口(17),所述出气口(17)与搅拌罐(1)内部相连通,所述出气口(17)内部均设置有孔板(19),所述环形气道(16)底端与排废口(13)相连,所述排废口(13)设置于搅拌罐(1)下端面。2.根据权利要求1所述的一种面料染色剂用搅拌装置,其特征在于:所述出料口(6)及排废口(13)内部均设置有控制阀。3.根据权利要求1所述的一种面料染色剂用搅拌装置,其特征在于:所述支撑台(7)包括支架(701)及轴座(702),所述支架(701)有若干个,所述支架(701)顶端均与轴座(702)相连,所述主轴(4)底端与轴座(702)相配合。4.根据权利要求1所述的一种面料染色剂用搅拌装置,其特征在于:所述孔板(19)密布有气孔。5.根据权利要求1所述的一种面料染色剂用搅拌装置,其特征在于:所述出气口(17)内壁设置有内螺纹,所述孔板(19)的外壁设置有外螺纹,所述孔板(19)与出气口(17)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种面料染色剂用搅拌装置,搅拌罐上表面设置有罐盖,罐盖上表面的中心位置通过电机座设置有驱动电机,驱动电机通过联轴器与主轴相连,主轴外侧设置有若干搅拌叶,搅拌罐底端设置有出料口,搅拌罐的内壁设置有气道,气道包括纵向连通气道、环形气道及出气口,纵向连通气道顶部与进气口相连,纵向连通气道底端与环形气道相连,环形气道顶端设置有若干出气口,出气口与搅拌罐内部相连通,出气口内部均设置有孔板,环形气道底端与排废口相连,排废口设置于搅拌罐下端面,该实用新型结构合理,通过向搅拌罐内输送气体,可使原料在混料时能够充分接触,从而大大提高混料效果,从而保证染色剂的品质,并且不会产生沉淀。沉淀。沉淀。


技术研发人员:鲁海滨
受保护的技术使用者:南通妮蔻服装有限公司
技术研发日:2021.10.24
技术公布日:2022/4/21
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