压缩空气净化干燥吸附装置的制作方法

1.本技术涉及空气净化设备的领域，尤其涉及压缩空气净化干燥吸附装置。


背景技术：

2.为了获得干燥的压缩空气，需要对空压机产出的压缩空气进行处理，除去压缩空气中的水分、油、粉尘杂质等，现有的种压缩空气干燥吸附装置包括内壳，内壳外套设有外壳，内壳与外壳之间形成有外部风道，内壳的两端布置有空气风口，且内壳中靠近两个空气风口的位置分别布置有滤网，两个滤网之间填充有吸附剂，内壳内还布置有换热管，管热管布置于吸附剂中。通过换热管对吸附剂进行换热，以解决吸附塔不能及时地排出凝结热，补充汽化热的问题。
3.上述现有技术中，吸附剂呈散状填充于两个滤网之间，在组装压缩空气净化干燥吸附装置时，需要人工安装一层滤网后再填充吸附剂，然后再安装另一个滤网，使得填充和更换吸附剂时比麻烦。


技术实现要素：

4.本技术提供压缩空气净化干燥吸附装置，能够方便在吸附装置中去除或放置吸附剂，有效的提高了吸附装置的组装效率，且使得整个吸附装置的内部结构稳定。
5.本技术提供了压缩空气净化干燥吸附装置，包括安装壳，安装壳布置有安装口，安装口处布置有安装盖，安装盖配置成密封安装口，安装壳远离安装盖的一端布置有第一风口，安装盖上布置有与第一风口相对设置的第二风口，安装壳内布置有安装筒，安装筒的两个筒口均分别一一对应朝向第一风口与第二风口，安装筒的两个筒口处均分别布置有过滤网，安装筒内填充有吸附剂，安装筒中布置有换热盘管，换热盘管埋设于吸附剂内，换热盘管的两端均分别穿出安装筒，安装壳的侧壁上布置有换热介质进管和换热介质出管，换热盘管的两端均分别一一对应与换热介质进管和换热介质出管连接并连通。
6.通过上述设置，在安装壳上布置安装口，方便向安装壳内布置结构件，在安装口处布置安装盖，便于密封安装口，使得安装壳与安装盖形成一个供气流穿过的容纳体结构，通过拆卸安装盖，达到方便向安装壳内安装结构件的效果，在安装壳内布置安装筒，便于收集并盛装吸附剂，在安装筒内布置换热盘管，方便对吸附剂进行换热处理，安装筒使得吸附剂集中在一起，可先将吸附剂、换热盘管以及安装筒组装在一起后再安装于安装壳内，避免了不断的挪动安装壳的现象，且能使得安装壳内部的结构更加紧凑，在安装壳的侧壁上布置换热介质进管和换热介质出管，方便向换热盘管内通入换热介质，在组装压缩空气净化干燥吸附装置时，先将换热盘管固定于安装筒内，再将其中一个过滤网固定于安装筒的筒口，以封住安装筒的其中一个筒口，然后向安装筒的另一个筒口处添加吸附剂，使得吸附剂填充整个安装筒的内腔，然后将另一过滤网固定于安装筒的筒口，使得安装筒的各个筒口均被过滤网遮盖，避免安装筒内的吸附剂溢出安装筒，将组装好的构件固定于安装壳内，再将安装盖固定于安装壳，完成组装，在需要更换吸附剂和清理整个吸附装置时，只需将安装筒
取出清理即可，综上，能够方便在吸附装置中去除或放置吸附剂，有效的提高了吸附装置的组装效率，且使得整个吸附装置的内部结构稳定。
7.进一步地，安装壳的靠近第一风口的内壁上布置有支撑沿，支撑沿绕安装壳周向布置且支撑沿垂直于安装壳的中轴线，安装筒靠近第一风口的一端布置有第一法兰，第一法兰绕安装筒的周向布置，第一法兰支撑于支撑沿，第一法兰与支撑沿之间布置有第一密封垫圈，安装筒靠近第二风口的一端布置有第二法兰，第二法兰绕安装筒的周向布置，安装壳靠近安装口的一端布置有连接沿，连接沿绕安装口的周向布置，连接沿垂直于安装壳的中轴线，且连接沿向远离安装壳的中轴线方向延伸，第二法兰支撑且固定于连接沿，安装盖与第二法兰固定连接，连接沿与第二法兰之间布置有第二密封垫圈，第二法兰与安装盖之间布置有第三密封垫圈。
8.通过上述设置，在安装壳上布置支撑沿与连接沿，支撑沿和连接沿共同作用，形成一个限制安装筒的限位结构，使得第一法兰支撑于支撑沿，第二法兰支撑于连接沿，有效的提高了安装筒的安装稳定性，且便于将安装筒固定于安装壳内，在支撑沿与第一法兰之间布置第一密封垫圈，在连接沿与第二法兰之间布置第二密封垫圈，第二法兰与安装盖之间布置第三密封垫圈，能增强安装筒与安装壳之间的气密性，使得在安装壳中形成从第一风口到安装筒再到第二风口的风流通道，减少未被处理的压缩空气从安装壳与安装筒之间的间隙溢出的现象。
9.进一步地，第一风口的中心点与第二风口的中线点之间存在连接线，安装筒的轴线与连接线共线。
10.通过上述设置，对第一风口、第二风口以及安装筒之间的位置关系做进一步的限定，使得第一风口、第二风口以及安装筒形成过风通道，便于气流运动。
11.基于本技术的压缩空气净化干燥吸附装置，在安装壳上布置安装口，方便向安装壳内布置结构件，在安装口处布置安装盖，便于密封安装口，通过拆卸安装盖，达到方便向安装壳内安装结构件的效果，在安装壳内布置安装筒，便于收集并盛装吸附剂，在安装筒内布置换热盘管，方便对吸附剂进行换热处理，通过布置安装筒，使得吸附剂集中在一起，可先将吸附剂、换热盘管以及安装筒组装在一起后再安装于安装壳内，避免了不断的挪动安装壳的现象，且能使得安装壳内部的结构更加紧凑，在安装壳的侧壁上布置换热介质进管和换热介质出管，方便向换热盘管内通入换热介质，从而能够方便在吸附装置中去除或放置吸附剂，有效的提高了吸附装置的组装效率，且使得整个吸附装置的内部结构稳定。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本技术实施例中的压缩空气净化干燥吸附装置的全剖示意图。
14.附图标记：1、安装壳；101、安装口；102、第一风口；2、安装盖；201、第二风口；3、安装筒；31、第一法兰；32、第二法兰；4、过滤网；5、吸附剂； 6、换热盘管；7、夹层空隙；8、换热介质进管；9、换热介质出管；10、支撑沿； 11、第一密封垫圈；12、连接沿；13、第二密封垫圈；
14、第三密封垫圈。
具体实施方式
15.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
16.请参阅图1，本技术提出压缩空气净化干燥吸附装置，包括呈柱状的安装壳 1，安装壳1的内部中空设置。安装壳1的端部布置有安装口101，安装口101 连通安装壳1的内腔。安装口101处布置有安装盖2，安装盖2配置成密封安装口101。安装壳1远离安装盖2的一端布置有第一风口102，安装盖2上布置有与第一风口102相对设置的第二风口201，第一风口102和第二风口201均分别连通安装壳1的内腔布置。
17.通过上述设置，在安装壳1上布置安装口101，方便向安装壳1内布置结构件，在安装口101处布置安装盖2，便于密封安装口101，使得安装壳1与安装盖2形成一个供气流穿过的容纳体结构，通过拆卸安装盖2，达到方便向安装壳 1内安装结构件的效果。
18.安装壳1内布置有安装筒3，安装筒3的两个筒口均分别一一对应朝向第一风口102与第二风口201。安装筒3的两个筒口处均分别布置有过滤网4，安装筒3内填充有吸附剂5，吸附剂5位于两个过滤网4之间。安装筒3中布置有换热盘管6，换热盘管6整体呈螺旋状环绕，且沿安装筒3的轴线方向螺旋延伸，换热盘管6埋设于吸附剂内。
19.换热盘管6的两端均分别穿出安装筒3，且与安装筒3和安装壳1之间的夹层空隙7连通。安装壳1的侧壁上布置有换热介质进管8和换热介质出管9，换热介质进管8和换热介质出管9均分别延伸进安装筒3和安装壳1之间的夹层空隙7，换热盘管6的两端均分别一一对应与换热介质进管8和换热介质出管9 连接并连通。
20.通过上述设置，在安装壳1内布置安装筒3，便于集中并盛装吸附剂5，在安装筒3内布置换热盘管6，方便对吸附剂5进行换热处理，安装筒3使得吸附剂5集中在一起，可先将吸附剂5、换热盘管6以及安装筒3组装在一起后再安装于安装壳1内，避免了直接向安装壳1中填充吸附剂5的现象，且能使得安装壳1内部的结构更加紧凑，在安装壳1的侧壁上布置换热介质进管8和换热介质出管9，方便向换热盘管6内通入换热介质，从而能够方便在吸附装置中去除或放置吸附剂5，有效的提高了吸附装置的组装效率，且使得整个吸附装置的内部结构稳定。
21.为提高安装筒3与安装壳1之间的气密性，安装壳1的靠近第一风口102 的内壁上布置有支撑沿10，支撑沿10绕安装壳1周向布置且支撑沿10垂直于安装壳1的中轴线。安装筒3靠近第一风口102的一端布置有第一法兰31，第一法兰31绕安装筒3的周向布置。第一法兰31支撑于支撑沿10，第一法兰31 与支撑沿10之间布置有第一密封垫圈11。
22.安装筒3靠近第二风口201的一端布置有第二法兰32，第二法兰32绕安装筒3的周向布置，安装壳1靠近安装口101的一端布置有连接沿12，连接沿12 绕安装口101的周向布置。连接沿12垂直于安装壳1的中轴线，连接沿12向远离安装壳1的中轴线方向延伸。第二法兰32支撑且固定于连接沿12，安装盖 2与第二法兰32固定连接。连接沿12与第二法兰32之间布置有第二密封垫圈 13，第二法兰32与安装盖2之间布置有第三密封垫圈14。
23.通过上述设置，在安装壳1上布置支撑沿10与连接沿12，支撑沿10和连接沿12共同
作用，形成一个限制安装筒3的限位结构。使得第一法兰31支撑于支撑沿10，第二法兰32支撑于连接沿12，有效的提高了安装筒3的安装稳定性，且便于将安装筒3固定于安装壳1内。在支撑沿10与第一法兰31之间布置第一密封垫圈11，在连接沿12与第二法兰32之间布置第二密封垫圈13，第二法兰32与安装盖2之间布置第三密封垫圈14，能增强安装筒3与安装壳1 之间的气密性，使得在安装壳1中形成从第一风口102到安装筒3再到第二风口201的风流通道，减少未被处理的压缩空气从安装壳1与安装筒3之间的间隙溢出的现象。
24.为方便确定安装筒3的安装位置，第一风口102的中心点与第二风口201 的中线点之间存在连接线，安装筒3的轴线与连接线共线。通过上述设置，对第一风口102、第二风口201以及安装筒3之间的位置关系做进一步的限定，使得第一风口102、第二风口201以及安装筒3形成过风通道，便于气流运动。
25.综上所述，在组装压缩空气净化干燥吸附装置时，先将换热盘管6固定于安装筒3内，再将其中一个过滤网4固定于安装筒3的筒口，以封住安装筒3的其中一个筒口。然后向安装筒3的另一个筒口处添加吸附剂5，使得吸附剂5填充整个安装筒3的内腔，再将另一过滤网4固定于安装筒3的筒口，使得安装筒3的各个筒口均被过滤网4遮盖，避免安装筒3内的吸附剂5溢出安装筒3。将组装好的构件固定于安装壳1内，再将安装盖2固定于安装壳1，完成组装。在需要更换吸附剂5和清理整个吸附装置时，只需将安装筒3取出清理即可，综上，能够方便在吸附装置中去除或放置吸附剂5，有效的提高了吸附装置的组装效率，且使得整个吸附装置的内部结构稳定。
26.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。