一种用于锌精矿生产的高效脱水筛的制作方法

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1.本实用新型涉及高效脱水筛技术领域，尤其涉及一种用于锌精矿生产的高效脱水筛。


背景技术：

2.脱水筛主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等。
3.现有的高效脱水筛在使用时输送间距无法根据输送带宽度调节，需要人工安装拆卸挡板，使用麻烦，降低了实用性，并且脱水筛采用焊接形式固定，使用后移动麻烦，增加了使用难度，同时脱水筛内部采用单杆支撑，长时间使用容易发生断裂向外侧变形，影响正常使用，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锌精矿生产的高效脱水筛，以解决现有技术现有的高效脱水筛在使用时输送间距无法根据输送带宽度调节，需要人工安装拆卸挡板，使用麻烦，降低了实用性的不足。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种用于锌精矿生产的高效脱水筛，包括方架，所述方架的正面安装有调节机构；
6.所述调节机构包括凹板、弯板、斜板一、第一螺杆和转杆；
7.所述凹板的后端面与方架的正面焊接相连，所述凹板的外侧槽口与弯板的外壁滑动卡接，所述弯板的内侧与斜板一的外侧后方焊接相连，所述弯板的外侧槽口与第一螺杆的外壁螺纹连接，所述第一螺杆的内侧与凹板的外侧转动相连，所述第一螺杆的外侧与转杆的内侧焊接相连。可以根据输送带宽度调节出口大小。
8.所述方架的内壁下方焊接有筛板，所述方架的内壁上方焊接有斜板二，所述斜板二的正面外侧固接有振动电机。斜板二对振动电机起到支撑作用。
9.所述方架的底部固接有支撑底座。支撑底座支撑方架稳定工作。
10.所述支撑底座的底部外侧安装有连接机构；
11.所述连接机构包括插板、第二螺杆、槽轮、皮带和直杆；
12.所述插板的顶部与支撑底座的底部外侧焊接相连，所述插板的外侧等距与第二螺杆的外壁螺纹连接，所述第二螺杆的外侧与槽轮的内侧焊接相连，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，位于前方所述槽轮的外侧与直杆的内侧焊接相连。实现脱水筛的拆卸分体移动。
13.所述方架的内壁上方安装有支撑机构；
14.所述支撑机构包括横杆、螺纹、套筒和曲板；
15.所述横杆的外侧与方架的内壁上方焊接相连，所述横杆的外壁两侧分别加工有螺纹，所述螺纹的外壁与套筒的内壁螺纹连接，所述套筒的外壁与曲板的下方转动相连，所述
曲板的内侧与方架的顶部外侧相抵紧。防止方架向外侧变形。
16.本实用新型的优点：
17.1、本实用新型通过调节机构中转杆带动第一螺杆转动，转动的第一螺杆带动弯板向内侧移动，移动的弯板带动斜板一向内侧移动，从而使间距变小符合输送带的宽度，省去安装拆卸挡板的麻烦，提高了实用性。
18.2、本实用新型通过连接机构中插板的内壁与连接底座的顶部插接，随后通过直杆带动第一槽轮转动，进而配合皮带带动后方槽轮，多个槽轮带动第二螺杆向内侧转动，使第二螺杆与连接底座插接，完成脱水筛的安装，使用后可以拆卸，移动方便，降低了使用难度。
19.3、本实用新型通过横杆与方架焊接后使套筒在螺纹的外壁向内侧移动，移动的套筒带动曲板向内侧移动，使曲板的内侧与方架的外壁抵紧，实现方架的内外侧的支撑，防止断裂向外侧变形，确保正常使用，便于推广。
附图说明：
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例的一种用于锌精矿生产的高效脱水筛的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的一种用于锌精矿生产的高效脱水筛的图1中凹板、弯板和斜板一的连接关系结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例的一种用于锌精矿生产的高效脱水筛的图1中插板、第二螺杆和槽轮的连接关系结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例的一种用于锌精矿生产的高效脱水筛的图1中横杆、螺纹和套筒的连接关系结构示意图。
25.图中：1、方架，2、调节机构，201、凹板，202、弯板，203、斜板一，204、第一螺杆，205、转杆，3、连接机构，301、插板，302、第二螺杆，303、槽轮，304、皮带，305、直杆，4、支撑机构，401、横杆，402、螺纹，403、套筒，404、曲板，5、筛板，6、斜板二，7、振动电机，8、支撑底座。
具体实施方式：
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.一种用于锌精矿生产的高效脱水筛，包括方架1，方架1的正面安装有调节机构2，调节机构2包括凹板201、弯板202、斜板一203、第一螺杆204和转杆205，凹板201的后端面与方架1的正面焊接相连，凹板201的外侧槽口与弯板202的外壁滑动卡接，弯板202受力通过凹板201外侧槽口左右滑动，弯板202的内侧与斜板一203的外侧后方焊接相连，弯板202的外侧槽口与第一螺杆204的外壁螺纹连接，第一螺杆204的内侧与凹板201的外侧转动相连，第一螺杆204 内侧受力通过凹板201外侧轴承进行转动，第一螺杆204的外侧与转杆205的
内侧焊接相连，转杆205便于带动第一螺杆204转动，方架 1的内壁下方焊接有筛板 5，方架1的内壁上方焊接有斜板二 6，斜板二6的正面外侧固接有振动电机7，振动电机7的型号为yzo-8-1。
28.方架1的底部固接有支撑底座8，支撑底座8的底部外侧安装有连接机构3，连接机构3包括插板301、第二螺杆302、槽轮303、皮带304和直杆305，插板301的顶部与支撑底座8的底部外侧焊接相连，插板301的外侧等距与第二螺杆302的外壁螺纹连接，第二螺杆 302受力通过插板301的外壁左右转动，第二螺杆302的外侧与槽轮 303的内侧焊接相连，槽轮303的外壁与皮带304的内壁转动相连，前方槽轮303配合皮带304带动后方槽轮303转动，位于前方槽轮 303的外侧与直杆305的内侧焊接相连，直杆305便于带动槽轮303 转动，方架1的内壁上方安装有支撑机构4，支撑机构4包括横杆401、螺纹402、套筒403和曲板404，横杆401的外侧与方架1的内壁上方焊接相连，横杆401的外壁两侧分别加工有螺纹402，螺纹402的外壁与套筒403的内壁螺纹连接，套筒403受力通过螺纹402外壁左右转动，套筒403的外壁与曲板404的下方转动相连，套筒403受力通过曲板404下方轴承进行转动，曲板404的内侧与方架1的顶部外侧相抵紧。
29.本实例中，在使用该脱水筛时，现使插板301的内壁与连接底座的顶部插接，随后通过直杆305带动前方槽轮303转动，进而配合皮带304带动后方槽轮303，多个槽轮303带动第二螺杆302向内侧转动，使第二螺杆302与连接底座插接，完成脱水筛的安装，接着根据输送带的宽度，配合转杆205带动第一螺杆204转动，转动的第一螺杆204带动弯板202向内侧移动，移动的弯板202带动斜板一203向内侧移动，从而使间距变小符合输送带的宽度，横杆401与方架1焊接后使套筒403在螺纹402的外壁向内侧移动，移动的套筒403带动曲板404向内侧移动，使曲板404的内侧与方架1的外壁抵紧，实现方架1的内外侧的支撑，防止变形，随后启动振动电机7，使脱水筛产生振动，对筛板上的锌精矿进行脱水筛分。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。