一种固体水溶肥生产一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及水溶肥领域，具体为一种固体水溶肥生产一体化设备。


背景技术：

2.水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。
3.根据专利号为cn211613358u的中国专利公开了一种制粒筛分一体化水溶肥料生产设备，其通过驱动电机和往复丝杠的配合使用，其通过设置漏料孔和刀片，能够对通过漏料孔的肥料进行切割，但是随着漏料孔使用，当漏料孔堵塞时，容易使得装置加工效率减慢，且不便于工作人员进行疏通，同时其刀片位置固定，使得在需要制造不同长短的水溶肥颗粒时，则无法完成操作，使得装置加工方式较为单一。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种固体水溶肥生产一体化设备，以解决漏料孔堵塞不便疏通影响装置加工效率和装置对水溶肥加工方式单一的技术问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种固体水溶肥生产一体化设备，包括装置主体，所述装置主体的顶部中间安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的底端安装有转筒，所述转筒的外表面四周贯穿有造粒孔，所述转筒的两侧分别设置有与装置主体内壁连接的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有切粒组件，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆连接有防堵组件。
6.优选的，所述装置主体的两侧下方均贯穿有排水管，所述装置主体的顶部两侧均贯穿有进料口，所述装置主体的一侧下方安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有输送辊，所述输送辊的外表面套接有输送带。
7.通过采用上述技术方案，通过排水管可将污水排水，通过进料口可添加水溶肥制造所用配料，通过第二电机运行，第二转轴可带动输送辊转动，从而可让输送带输送水溶肥颗粒，并可通过呈网状设置的输送带将水过滤。
8.优选的，所述切粒组件包括有安装于第一活塞杆一端的切料片和贯穿于装置主体一侧下方的调节螺杆，所述调节螺杆的一端安装有限位块。
9.通过采用上述技术方案，使用者通过转动调节螺杆，并查看其转动后调节的长度，从而带动限位块移动同等长度，进而使得之后在第一气缸运行后，可通过第一活塞杆带动切料片移动相同长度，进而改变切料片至转筒的距离，可调整水溶肥造粒所需长短，使得之后水溶肥造粒种类可变化，使得装置适用范围广。
10.优选的，所述切料片位于转筒的一侧，所述调节螺杆与装置主体的侧壁转动连接，所述调节螺杆的外表面刻画有长度条，所述限位块位于切料片的一侧。
11.通过采用上述技术方案，以便切料片对水溶肥切料造粒，以便使用者将调节螺杆
转动并及时得知调节螺杆所调节的长度，以便限位块对切料片位置进行限位。
12.优选的，所述防堵组件包括有安装于第二活塞杆一端的疏通板，所述疏通板的一侧固定有多个与造粒孔相适配的清料块。
13.通过采用上述技术方案，当造粒孔出现堵塞时，转筒将堵塞的造粒孔转动至与疏通板平行位置，之后通过第二气缸运行，第二活塞杆可推动疏通板靠近转筒，可让清料块中对其疏通，从而使得装置疏通更加简便。
14.优选的，所述转筒的顶部四周与装置主体转动连接，所述转筒位于输送带的上方。
15.通过采用上述技术方案，使得转筒沿着装置主体转动可更加稳定，以便通过转筒造粒的水溶肥颗粒落在输送带上。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置有防堵组件，当造粒孔出现堵塞时，转筒将堵塞的造粒孔转动至与疏通板平行位置，之后通过第二气缸运行，第二活塞杆可推动疏通板靠近转筒，可让清料块中对其疏通，从而使得装置疏通更加简便，避免了漏料孔堵塞不便疏通影响装置加工效率的情况；
18.2、本实用新型通过设置有切粒组件，使用者通过转动调节螺杆，并查看其转动后调节的长度，从而带动限位块移动同等长度，进而使得之后在第一气缸运行后，可通过第一活塞杆带动切料片移动相同长度，进而改变切料片至转筒的距离，可调整水溶肥造粒所需长短，使得之后水溶肥造粒种类可变化，使得装置适用范围广，避免了装置对水溶肥加工方式单一的情况。
附图说明：
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型输送带的结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大图
23.图4为本实用新型图1中b处放大图。
24.图中：1、装置主体；2、排水管；3、进料口；4、第一电机；5、第一转轴；6、转筒；7、造粒孔；8、第一气缸；9、第一活塞杆；10、切粒组件；1001、切料片；1002、调节螺杆；1003、限位块；11、第二气缸；12、第二活塞杆；13、防堵组件；1301、疏通板；1302、清料块；14、第二电机；15、第二转轴；16、输送辊；17、输送带。
具体实施方式：
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-4所示，一种固体水溶肥生产一体化设备，包括装置主体1，装置主体1的两侧下方均贯穿有排水管2，装置主体1的顶部两侧均贯穿有进料口3，装置主体1的一侧下方安装有第二电机14，第二电机14的输出端连接有第二转轴15，第二转轴15的外表面套接有输送辊16，输送辊16的外表面套接有输送带17，通过排水管2可将污水排水，通过进料口3可添加水溶肥制造所用配料，通过第二电机14运行，第二转轴15可带动输送辊16转动，从而可让输送带17输送水溶肥颗粒，并可通过呈网状设置的输送带17将水过滤，装置主体1的顶部中间安装有第一电机4，第一电机4的输出端连接有第一转轴5，第一转轴5的底端安装有转筒6，转筒6的顶部四周与装置主体1转动连接，转筒6位于输送带17的上方，使得转筒6沿着装置主体1转动可更加稳定，以便通过转筒6造粒的水溶肥颗粒落在输送带17上，转筒6的外表面四周贯穿有造粒孔7，转筒6的两侧分别设置有与装置主体1内壁连接的第一气缸8和第二气缸11，第一气缸8的输出端通过第一活塞杆9连接有切粒组件10，第二气缸11的输出端通过第二活塞杆12连接有防堵组件13。
27.参阅图1、2和4，切粒组件10包括有安装于第一活塞杆9一端的切料片1001和贯穿于装置主体1一侧下方的调节螺杆1002，切料片1001位于转筒6的一侧，调节螺杆1002与装置主体1的侧壁转动连接，调节螺杆1002的外表面刻画有长度条，限位块1003位于切料片1001的一侧，以便切料片1001对水溶肥切料造粒，以便使用者将调节螺杆1002转动并及时得知调节螺杆1002所调节的长度，以便限位块1003对切料片1001位置进行限位，调节螺杆1002的一端安装有限位块1003，使用者通过转动调节螺杆1002，并查看其转动后调节的长度，从而带动限位块1003移动同等长度，进而使得之后在第一气缸8运行后，可通过第一活塞杆9带动切料片1001移动相同长度，进而改变切料片1001至转筒6的距离，可调整水溶肥造粒所需长短，使得之后水溶肥造粒种类可变化，使得装置适用范围广。
28.参阅图1、2和4，防堵组件13包括有安装于第二活塞杆12一端的疏通板1301，疏通板1301的一侧固定有多个与造粒孔7相适配的清料块1302，当造粒孔7出现堵塞时，转筒6将堵塞的造粒孔7转动至与疏通板1301平行位置，之后通过第二气缸11运行，第二活塞杆12可推动疏通板1301靠近转筒6，可让清料块1302插入至造粒孔7中对其疏通，从而使得装置疏通更加简便。
29.本实施例的实施原理为：首先，使用者通过进料口3可添加水溶肥制造所用配料，之后第一电机4运行，第一转轴5可带动转筒6沿着装置主体1转动，之后通过转动离心力水溶肥通过造粒孔7挤出，随着转筒6转动切料片1001可进行切料造粒，当需要调整造粒长短时，使用者通过转动调节螺杆1002，并查看其转动后调节的长度，从而带动限位块1003移动同等长度，进而使得之后在第一气缸8运行后，可通过第一活塞杆9带动切料片1001移动相同长度，进而改变切料片1001至转筒6的距离，可调整水溶肥造粒所需长短，使得之后水溶肥造粒种类可变化，使得装置适用范围广，且当造粒孔7出现堵塞时，转筒6将堵塞的造粒孔7转动至与疏通板1301平行位置，之后通过第二气缸11运行，第二活塞杆12可推动疏通板1301靠近转筒6，可让清料块1302插入至造粒孔7中对其疏通，从而使得装置疏通更加简便。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。