一种工业垃圾高效破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，具体为一种工业垃圾高效破碎装置。


背景技术：

2.破碎设备主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机等。属于工程机械范畴。共同特点：原始材料建筑等行业破碎的基础性工程机械，在现有的工业生产中会产生工业垃圾，常见对工业垃圾进行破碎处理，至此研发出一种工业垃圾高效破碎装置。
3.在现有的工业垃圾高效破碎装置，通过滚筒破碎的方式带动垃圾进行破碎处理，但会出现破碎后的垃圾大小不均匀，不方便后期对垃圾进行分离；同时现有在对垃圾进行破碎后，破碎后的垃圾直接堆放在一起，破碎的垃圾中，含有金属材质和塑料材质，在后期进行清理时，对混合的垃圾回收和处理时存在不便的问题。


技术实现要素：

4.针对现有工业垃圾高效破碎装置的不足，本实用新型提供了一种工业垃圾高效破碎装置，具备通过第一破碎滚筒对大型垃圾进行初步破碎处理，并带动破碎后的垃圾输送至二次破碎箱的内部，并经过中部分离输送滚筒滚动带动垃圾与第二破碎滚筒接触，并经过第二破碎滚筒滚动可对垃圾进行精细碾磨的作用，从而避免垃圾大小不同不方便后期回收和处理；同时经过滚筒对金属垃圾进行分离，同时启动分割挡板，带动垃圾的质量不同进行二次分离，即可带动垃圾破碎后对不同材质进行分离，即可方便后期进行加工和处理的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种工业垃圾高效破碎装置，包括初步破碎箱和金属材料输送管道，所述初步破碎箱的下部固定连接有输出箱，所述初步破碎箱内部的上端安装有第一破碎滚筒，所述输出箱的下部固定连接有二次破碎箱，所述二次破碎箱的内部活动套接有第二破碎滚筒，所述二次破碎箱的中部安装有中部分离输送滚筒，所述第二破碎滚筒的下部固定连接有第一电机，所述第二破碎滚筒的下部固定连接有输送管道，所述输送管道的下部固定连接有下部输送箱，所述下部输送箱内部的中部固定连接有中部分离挡板，所述下部输送箱上部的内部活动套接有滚筒，所述滚筒的内部安装有磁石定位滚筒，所述磁石定位滚筒的内部安装有永磁铁，所述滚筒右侧的外部开设有凹槽，所述下部输送箱的内部开设有废料流通口，所述金属材料输送管道的下部活动套接有金属材料下落口，所述废料流通口下部的中部安装有分割挡板，所述中部分离挡板内部的一侧安装有风机。
6.优选的，所述初步破碎箱的内部安装有两个第一破碎滚筒，所述第一破碎滚筒的外侧安装有电机。
7.优选的，所述第二破碎滚筒在二次破碎箱内部中端的外部等间距安装有四个，所述中部分离输送滚筒安装在四个第二破碎滚筒的中部，所述中部分离输送滚筒的外侧安装
有螺旋管道。
8.优选的，所述输送管道的上部和下部分别连接在第二破碎滚筒下部出料口的位置和废料流通口的内部，所述二次破碎箱和下部输送箱连接处之间安装有支撑柱。
9.优选的，所述滚筒安装在废料流通口上部的中部，所述滚筒的外侧安装有电机，所述磁石定位滚筒的外侧安装有定位装置，所述永磁铁安装在磁石定位滚筒的上端，所述永磁铁在磁石定位滚筒的内部占据有二百一十度倾角的位置。
10.优选的，所述分割挡板将风机的内部拆分为两个区域，所述风机安装在分割挡板上部的一侧，所述下部输送箱的下部安装有三个收集箱。
11.与现有工业垃圾高效破碎装置对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该工业垃圾高效破碎装置，通过将装置二次破碎箱的内部等间距安装有四个第二破碎滚筒，同时四个第二破碎滚筒的中部安装有中部分离输送滚筒，使用时，启动中部分离输送滚筒，带动中部分离输送滚筒外侧的螺旋管转动，并带动初步碾碎后的工业垃圾与第二破碎滚筒接触，同时启动第二破碎滚筒下部安装的第一电机，带动第二破碎滚筒旋转，同时第二破碎滚筒带动经过的垃圾进行精度研磨粉碎处理，即可带动废料粉碎处理时增加充分性的作用。
13.2、该工业垃圾高效破碎装置，通过物料经过输送管道输送至废料流通口的内部，同时金属物料经过永磁铁吸附并经过金属材料输送管道和金属材料下落口将其排出，同时剩下的废料经过废料流通口的下端，同时启动风机，带动气体向废料流通口内部的左侧进行传输，即可带动剩下的废料中质量轻和质量中的废料进行分离，并经过分割挡板的阻挡，即可带动废料进行分开收集的作用，即可在使用时，方便对不同材质的废料进行初步分离，从而增加废料分离效率的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主体示意图；
15.图2为本实用新型结构主体剖视示意图；
16.图3为本实用新型结构精密碾碎装置局部剖视示意图；
17.图4为本实用新型结构金属垃圾分离装置示意图。
18.图中：1、初步破碎箱；2、输出箱；3、第一破碎滚筒；4、二次破碎箱；5、第二破碎滚筒；6、中部分离输送滚筒；7、第一电机；8、输送管道；9、下部输送箱；10、中部分离挡板；11、滚筒；12、磁石定位滚筒；13、永磁铁；14、金属材料输送管道；15、废料流通口；16、金属材料下落口；17、分割挡板；18、风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，一种工业垃圾高效破碎装置，包括初步破碎箱1和金属材料输送管道14，初步破碎箱1的下部固定连接有输出箱2，带动破碎后的物料进行传输，初
步破碎箱1内部的上端安装有第一破碎滚筒3，装置第一破碎滚筒3方便带动经过的物料进行破碎处理，输出箱2的下部固定连接有二次破碎箱4，二次破碎箱4的内部活动套接有第二破碎滚筒5，二次破碎箱4的中部安装有中部分离输送滚筒6，通过装置第二破碎滚筒5对破碎后的物料进行二次粉碎处理，同时中部分离输送滚筒6带动物料与破碎装置接触，第二破碎滚筒5的下部固定连接有第一电机7，第二破碎滚筒5的下部固定连接有输送管道8，带动破碎后的物料进行传输，输送管道8的下部固定连接有下部输送箱9，下部输送箱9内部的中部固定连接有中部分离挡板10，下部输送箱9上部的内部活动套接有滚筒11，滚筒11的内部安装有磁石定位滚筒12，磁石定位滚筒12的内部安装有永磁铁13，通过滚筒11滚动带动吸附的金属物料进行输送，同时装置永磁铁13对外侧传输的物料进行吸附，滚筒11右侧的外部开设有凹槽，下部输送箱9的内部开设有废料流通口15，金属材料输送管道14的下部活动套接有金属材料下落口16，经过金属材料输送管道14带动金属物料进行输送，同时经过金属材料下落口16传出，废料流通口15下部的中部安装有分割挡板17，中部分离挡板10内部的一侧安装有风机18，经过分割挡板17对物料进行分割处理，同时启动风机18，可带动气体向内侧移动，并带动破碎的物料进行分离处理。
21.参考图2，初步破碎箱1的内部安装有两个第一破碎滚筒3，第一破碎滚筒3的外侧安装有电机，通过将装置初步破碎箱1上部的内部安装有两个第一破碎滚筒3，同时将工业废料放置在初步破碎箱1的内部后，启动输出箱2外侧电机，即可带动第一破碎滚筒3旋转，并经过第一破碎滚筒3旋转可带动经过的工业废料进行搅拌碾碎处理，即可带动废料进行初步碾碎的作用，同时将装置输出箱2安装在初步破碎箱1和二次破碎箱4之间，并装置输出箱2内部安装的凹槽局部减小，即可带动物料输送集中收集和输送的作用。
22.参考图3，第二破碎滚筒5在二次破碎箱4内部中端的外部等间距安装有四个，中部分离输送滚筒6安装在四个第二破碎滚筒5的中部，中部分离输送滚筒6的外侧安装有螺旋管道，通过将装置二次破碎箱4的内部等间距安装有四个第二破碎滚筒5，同时四个第二破碎滚筒5的中部安装有中部分离输送滚筒6，使用时，启动中部分离输送滚筒6，带动中部分离输送滚筒6外侧的螺旋管转动，并带动初步碾碎后的工业垃圾与第二破碎滚筒5接触，同时启动第二破碎滚筒5下部安装的第一电机7，带动第二破碎滚筒5旋转，同时第二破碎滚筒5带动经过的垃圾进行精度研磨粉碎处理，即可带动废料粉碎处理时增加充分性的作用。
23.参考图1，输送管道8的上部和下部分别连接在第二破碎滚筒5下部出料口的位置和废料流通口15的内部，二次破碎箱4和下部输送箱9连接处之间安装有支撑柱，通过将装置二次破碎箱4和下部输送箱9之间安装有支撑柱，即可带动二次破碎箱4和下部输送箱9之间进行悬空支撑限定，并方便带动第一电机7进行安装限定，同时经过将装置二次破碎箱4和下部输送箱9之间安装有输送管道8，即可带动二次粉碎处理后的杂质进行收集和传输的作用。
24.参考图2和图4，滚筒11安装在废料流通口15上部的中部，滚筒11的外侧安装有电机，磁石定位滚筒12的外侧安装有定位装置，永磁铁13安装在磁石定位滚筒12的上端，永磁铁13在磁石定位滚筒12的内部占据有二百一十度倾角的位置，通过将装置废料流通口15内部的上端安装有滚筒11，同时将滚筒11的内部安装有磁石定位滚筒12，且在磁石定位滚筒12上部的内部安装有永磁铁13，即可在永磁铁13磁性吸引的作用下对工业垃圾内部的金属物质进行吸引，同时吸附在滚筒11的外部，同时启动滚筒11外侧安装的电机，即可带动滚筒
11旋转，至此带动滚筒11对吸引的金属物质输送至金属材料输送管道14的内部，并经过金属材料输送管道14带金属物质输送至磁石定位滚筒12的下端，且磁石定位滚筒12的下端没有磁石，即可带动吸收的磁石经过金属材料下落口16的内部进行输送的作用，即可方便带动工业废料中的金属物料架进行分离的作用。
25.参考图2，分割挡板17将风机18的内部拆分为两个区域，风机18安装在分割挡板17上部的一侧，下部输送箱9的下部安装有三个收集箱，通过物料经过输送管道8输送至废料流通口15的内部，同时金属物料经过永磁铁13吸附并经过金属材料输送管道14和金属材料下落口16将其排出，同时剩下的废料经过废料流通口15的下端，同时启动风机18，带动气体向废料流通口15内部的左侧进行传输，即可带动剩下的废料中质量轻和质量中的废料进行分离，并经过分割挡板17的阻挡，即可带动废料进行分开收集的作用，即可在使用时，方便对不同材质的废料进行初步分离，从而增加废料分离效率的作用。
26.工作原理：使用时，将工业废料放置在初步破碎箱1的内部，同时启动第一破碎滚筒3外侧安装的电机，即可带动两个第一破碎滚筒3转动，即可带动经过的工业垃圾进行初步碾碎处理，同时碾碎后的碎料经过输出箱2输送至二次破碎箱4的内部，经过中部分离输送滚筒6，带动废料向外侧移动，并启动第一电机7带动第二破碎滚筒5旋转，即可带动与第二破碎滚筒5接触的废料进行碾磨处理，即可增加碾磨后的均匀性和精度，同时碾磨后的废料移动至下部输送箱9的内部，废料向下移动时下落至废料流通口15的内部，并与滚筒11接触，永磁铁13对废料中的金属材料进行吸附，并启动滚筒11外侧安装的电机，即可带动滚筒11旋转，至此带动金属材料移动至下端，并经过金属材料下落口16带动金属废料排出，同时常见废料经过废料流通口15输送至下端，并启动风机18，带动废料进行轻重分离，并经过分割挡板17带动废料再次分离的作用，即可在使用时，带动废料碾碎后分离增加便捷性，方便后期对不同材料进行处理和回收的作用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。