一种新型诱导风机启动的负压除尘系统的制作方法

1.本实用新型属于负压除尘技术领域，尤其涉及一种新型诱导风机启动的负压除尘系统。


背景技术：

2.在木料、金属、粮食等产品或中间物料的加工制造过程中，不可避免的会产生大量粉尘，导致工作环境恶劣，而且粉尘浓度较大时，容易发生爆炸事故，而为了保证工作环境的安全性和工人的身体健康，需要对加工车间进行除尘处理，而越来越多的加工车间选择安装除尘系统来进行除尘。
3.现有的除尘系统中多采用负压除尘系统，而现在的负压除尘系统多采用开放式管路，基本以区域开关的开启和关闭来实现系统的启停，遇到区域开关数量较多的情况，所需的各类电缆、桥架、区域开关都会伴随增加，造成资源浪费，为此急需设计出一种可有效降低能耗的负压除尘系统。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型诱导风机启动的负压除尘系统，旨在解决现有的开放式管路负压除尘系统的能耗和材料消耗太高造成资源浪费的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种新型诱导风机启动的负压除尘系统，包括主变频风机、诱导风机、除尘器主机、压力传感器和plc闭环控制系统，所述主变频风机通过电路二与所述plc闭环控制系统相连接，所述诱导风机通过电路三与所述plc闭环控制系统相连接，所述plc闭环控制系统通过电路一与所述压力传感器相连接。
6.优选的，所述主变频风机和所述诱导风机通过通气管路与所述除尘器主机相连接，所述除尘器主机连接有主管路，且所述除尘器主机由滤筒过滤器和旋风筒组成。
7.优选的，靠近所述除尘器主机处，于所述主管路上设置有所述压力传感器，且所述主管路上设置有若干个支管路。
8.优选的，所述除尘器主机通过所述主管路连接至所有的支管路，每条所述支管路上均设置有墙阀。
9.优选的，所述支管路和所述墙阀均分布设置于各个车间内，所述除尘器主机通过所述主管路、支管路和所述墙阀连通各个车间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型的一种新型诱导风机启动的负压除尘系统，采用主变频风机和诱导风机，在管路内设置压力传感器等元件，主变频风机、诱导风机和压力传感器均通过电路与plc闭环控制系统相连接，系统内气压的变化由压力传感器检测，并由压力传感器通过电路将信号传递给plc闭环控制系统，plc闭环控制系统再通过电路传递信号控制主变频风机以控制频率，使系统内的气压达到设定状态，形成闭环控制系统，并可根据管路内不断变化的气压差做出相应调整，使得系统内的气压始终保持在设定状态，与现有的开放式管路相比，
大大减少了能耗，提高了系统的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型中除尘器主机的结构示意图；
15.图中：1、主变频风机；2、诱导风机；3、除尘器主机；4、主管路；5、支管路；6、压力传感器；7、墙阀；8、plc闭环控制系统；9、通气管路；10、电路一；11、电路二；12、电路三；13、滤筒过滤器；14、旋风筒。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型诱导风机启动的负压除尘系统，包括主变频风机1、诱导风机2、除尘器主机3、压力传感器6和plc闭环控制系统8，主变频风机1通过电路二11与plc闭环控制系统8相连接，诱导风机2通过电路三12与plc闭环控制系统8相连接，plc闭环控制系统8通过电路一10与压力传感器6相连接。
18.主变频风机1可以实现风机的无级调速，由plc闭环控制系统8控制启停，实现恒压或恒流量的控制，运行能耗最为节省。
19.诱导风机2，又称射流风机、接力风机，可通过诱导进行空气的传递，在所有墙阀7关闭时，保证管路内的气压稳定并保持为负压状态。
20.压力传感器6能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出电信号；
21.plc闭环控制系统8内置有plc模块，通过电路控制主变频风机1、诱导风机2和压力传感器6；
22.进一步，主变频风机1和诱导风机2通过通气管路9与除尘器主机3相连接，除尘器主机3连接有主管路4，且除尘器主机3由滤筒过滤器13和旋风筒14组成。
23.除尘器主机3用于处理从主管路4内进入的含尘气流，含尘气流进入旋风筒14，尘粒在离心力的作用下被分离出来，再经由滤筒过滤器13过滤后，净化的气体再从除尘器主机3内排出。
24.具体的是，靠近除尘器主机3处，于主管路4上设置有压力传感器6，且主管路4上设置有若干个支管路5。
25.压力传感器6用来检测主管路4中的压力变化，并将此信号转为电信号，通过电路一10传递给plc闭环控制系统8，plc闭环控制系统8接收信号后，将控制信号分别通过电路二11和电路三12传递给主变频风机1和诱导风机2，控制主变频风机1和诱导风机2做出相应动作。
26.通常，除尘器主机3通过主管路4连接至所有的支管路5，每条支管路5上均设置有墙阀7。
27.墙阀7是是除尘用吸入口组件之一，配合除尘系统进行车间内粉尘的收集，利用支管路5内吸出的强风将车间内的带灰尘的气流去除，达到除尘的目的。
28.另外，支管路5和墙阀7均分布设置于各个车间内，除尘器主机3通过主管路4、支管路5和墙阀7连通各个车间。
29.支管路5通过墙阀7连通各个车间的空间，主管路4通过各个支管路5连通所有的车间，而除尘器主机3通过主管路4连通所有车间的空间。
30.打开墙阀7，相应的支管路5与外界气压相连通，整个管路内气压上升，压力传感器6检测到此状态并转为电信号，通过电路一10传递给plc闭环控制系统8，plc闭环控制系统8通过电路三12传递信号给诱导风机2，诱导风机2关闭，同时plc闭环控制系统8通过电路二11传递信号给主变频风机1，控制主变频风机1工作，管路内的气压开始逐渐上升；
31.当管路内的气压高于外界气压时，形成强风气流，从打开的墙阀7处吸出的强风将相应车间内的含尘气流吸入相应的支管路5内，并由此进入主管路4中，最后进入除尘器主机3内，在旋风筒14的离心作用下，尘粒被分离出，并通过滤筒过滤器13过滤，最后净化后的气流从除尘器主机3内排出，完成除尘。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：
33.本实用新型安装好过后，初始状态下，所有墙阀7关闭，诱导风机2常开保持管路内气压稳定并维持在负压状态；
34.当某个车间需要除尘时，打开相应的墙阀7，相应的支管路5与外界气压相连通，整个管路内气压上升，负压变小，压力传感器6检测到此状态并转为电信号，通过电路一10传递给plc闭环控制系统8，plc闭环控制系统8通过电路三12传递信号给诱导风机2，诱导风机2关闭，同时plc闭环控制系统8通过电路二11传递信号给主变频风机1，控制主变频风机1工作，管路内的气压开始逐渐上升；
35.当管路内的气压高于外界气压时，形成强风气流，从打开的墙阀7处吸出的强风将相应车间内的含尘气流吸入相应的支管路5内，并由此进入主管路4中，最后进入除尘器主机3内，在旋风筒14的离心作用下，尘粒被分离出，并通过滤筒过滤器13过滤，最后净化后的气流从除尘器主机3内排出，完成相应车间内的除尘；
36.当多个车间需要进行除尘时，依次打开多个墙阀7，管路内的气压不断降低，压力传感器6检测到气压变化后转化为电信号通过电路一10传递给plc闭环控制系统8，plc闭环控制系统8将信号传递给主变频风机1，主变频风机1的频率不断上升，直至管路内的气压差达到设定值；
37.该负压除尘系统，可根据管路内的气压变化，通过plc闭环控制系统8进行自动调整，使得系统始终保持在平衡状态，实现保证除尘工作的同时，系统的输出能耗最低。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。