一种活性炭加工用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭技术领域，具体为一种活性炭加工用粉碎装置。


背景技术：

2.活性炭在加工时需要用到粉碎装置，但现有的粉碎装置在粉碎活性炭时会产生一定的烟雾，而这些烟雾不仅会影响周围的空气质量，还会对使用者的呼吸道造成危害。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种活性炭加工用粉碎装置，具备可以降尘的优点，解决了现有的粉碎装置在粉碎活性炭时会产生一定的烟雾，而这些烟雾不仅会影响周围的空气质量，还会对使用者的呼吸道造成危害的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭加工用粉碎装置，包括底板；
5.固定连接有在底板顶部左侧的框架；
6.横向固定连接在框架内侧底部的横板；
7.固定连接在框架顶部后侧的粉碎装置；
8.所述横板顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有喷洒管，所述喷洒管远离水泵的一侧延伸至粉碎装置的内部，所述水泵的输入端连通有进水管，所述底板的顶部且位于框架的底部固定连接有水盒，所述进水管的底部延伸至水盒的内部，所述粉碎装置正面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有微型气缸，所述微型气缸的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧与喷洒管固定连接，所述传动杆的底部固定连接有圆块，所述圆块的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部与框架的内壁滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述框架顶部的左侧开设有滑竖槽，所述竖杆的底部滑动连接在滑竖槽的内部。
10.作为本实用新型优选的，所述竖杆右侧的底部且位于滑竖槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与滑竖槽的内壁固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述传动杆的顶部与底部均固定连接有连接板，所述连接板的左侧与喷洒管固定连接。
12.作为本实用新型优选的，所述喷洒管的表面套接有密封套，所述密封套的右侧与粉碎装置固定连接。
13.作为本实用新型优选的，所述喷洒管远离水泵的一侧且位于粉碎装置的内部连通有喷洒头，所述喷洒头配合喷洒管使用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过底板、框架、横板、粉碎装置、水泵、喷洒管、进水管、水盒、支撑板、微型气缸、传动杆、圆块和竖杆的配合使用，达到可以降尘的效果，该活性炭加工用粉碎
装置，解决了现有的粉碎装置在粉碎活性炭时会产生一定的烟雾，而这些烟雾不仅会影响周围的空气质量，还会对使用者的呼吸道造成危害的问题。
16.2、本实用新型通过滑竖槽的设置，能够使竖杆更加流畅的在框架的内部滑动，减少了竖杆与框架之间的摩擦，延长了竖杆的使用寿命。
17.3、本实用新型通过弹簧的设置，能够使竖杆更加稳定的左右移动，同时起到了减震缓冲的效果。
18.4、本实用新型通过连接板的设置，能够使传动杆更加稳定的与喷洒管连接，同时避免出现分离的现象。
19.5、本实用新型通过密封套的设置，能够使喷洒管与粉碎装置之间缝隙更加紧密，同时避免出现泄漏的现象。
20.6、本实用新型通过喷洒头的设置，能够使喷洒管更加充分的喷向粉碎装置的内部，加大了喷洒的范围。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图；
23.图3为本实用新型局部结构立体图。
24.图中：1、底板；2、框架；3、横板；4、粉碎装置；5、水泵；6、喷洒管；7、进水管；8、水盒；9、支撑板；10、微型气缸；11、传动杆；12、圆块；13、竖杆；14、滑竖槽；15、弹簧；16、连接板；17、密封套；18、喷洒头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种活性炭加工用粉碎装置，包括底板1；
27.固定连接有在底板1顶部左侧的框架2；
28.横向固定连接在框架2内侧底部的横板3；
29.固定连接在框架2顶部后侧的粉碎装置4；
30.横板3顶部的右侧固定连接有水泵5，水泵5的输出端固定连接有喷洒管6，喷洒管6远离水泵5的一侧延伸至粉碎装置4的内部，水泵5的输入端连通有进水管7，底板1的顶部且位于框架2的底部固定连接有水盒8，进水管7的底部延伸至水盒8的内部，粉碎装置4正面的底部固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有微型气缸10，微型气缸10的输出端固定连接有传动杆11，传动杆11的左侧与喷洒管6固定连接，传动杆11的底部固定连接有圆块12，圆块12的底部固定连接有竖杆13，竖杆13的底部与框架2的内壁滑动连接。
31.参考图2，框架2顶部的左侧开设有滑竖槽14，竖杆13的底部滑动连接在滑竖槽14的内部。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑竖槽14的设置，能够使竖杆13更加
流畅的在框架2的内部滑动，减少了竖杆13与框架2之间的摩擦，延长了竖杆13的使用寿命。
33.参考图2，竖杆13右侧的底部且位于滑竖槽14的内部固定连接有弹簧15，弹簧15的右侧与滑竖槽14的内壁固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹簧15的设置，能够使竖杆13更加稳定的左右移动，同时起到了减震缓冲的效果。
35.参考图2，传动杆11的顶部与底部均固定连接有连接板16，连接板16的左侧与喷洒管6固定连接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接板16的设置，能够使传动杆11更加稳定的与喷洒管6连接，同时避免出现分离的现象。
37.参考图2，喷洒管6的表面套接有密封套17，密封套17的右侧与粉碎装置4固定连接。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过密封套17的设置，能够使喷洒管6与粉碎装置4之间缝隙更加紧密，同时避免出现泄漏的现象。
39.参考图2，喷洒管6远离水泵5的一侧且位于粉碎装置4的内部连通有喷洒头18，喷洒头18配合喷洒管6使用。
40.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过喷洒头18的设置，能够使喷洒管6更加充分的喷向粉碎装置4的内部，加大了喷洒的范围。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者启动水泵5，水泵5的输入端通过进水管7将水盒8内部的水吸到喷洒管6的内部，然后通过水泵5的输出端将喷洒管6内部的水喷向粉碎装置4，然后启动微型气缸10，微型气缸10的输出端带动传动杆11左右移动，传动杆11带动喷洒管6左右移动，使喷洒管6喷洒的范围进一步加大，致使达到可以降尘的效果。
42.综上所述：该活性炭加工用粉碎装置，通过底板1、框架2、横板3、粉碎装置4、水泵5、喷洒管6、进水管7、水盒8、支撑板9、微型气缸10、传动杆11、圆块12和竖杆13的配合使用，达到可以降尘的效果，该活性炭加工用粉碎装置，解决了现有的粉碎装置在粉碎活性炭时会产生一定的烟雾，而这些烟雾不仅会影响周围的空气质量，还会对使用者的呼吸道造成危害的问题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。