一种沸石转轮吸附浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种沸石转轮吸附浓缩装置。


背景技术：

2.沸石转轮是一种吸附废气中挥发性有机物的装置，其沸石轮芯为圆盘状，分为吸附区、脱附区、冷却区，沸石转轮按照一定的转速转动，在上述各个区内连续运转。
3.现有技术中如中国专利公开号cn214020008u公开的一种沸石转轮与rto相结合的一体化废气处理设备，包括前置过滤箱、引入风机箱、沸石转轮房、引出风机、rto燃烧炉、混热箱和排放管，前置过滤箱的出气口与引入风机箱的入气口相连接，引入风机箱的出气口与沸石转轮房的入气口相连接，引出风机连接在沸石转轮房的脱附出气口与rto燃烧炉的入气口之间，混热箱连接在rto燃烧炉的热气出口与沸石转轮房的热气入口之间，沸石转轮房的尾气排放口与排放管之间、rto燃烧炉的尾气排放口与排放管之间还分别设有后置过滤箱。
4.该实用新型中沸石转轮由于安装在沸石转轮房的内部，在维修拆装时，需要将整个费时转轮房拆卸出来，但是这种工作量浩大，非常不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种沸石转轮吸附浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沸石转轮吸附浓缩装置，包括沸石转轮房，所述沸石转轮房的上部固定安装有盖板，所述盖板的上部固定连接有吊环，所述盖板的下部固定安装有两个吊装支架，两个吊装支架上均固定安装有轴承，两个轴承的轴心套接有转轴，所述转轴上套接有套环，所述套环上设置有沸石转轮结构，所述沸石转轮房的内部设置有用于带动所述沸石转轮结构转动的驱动机构。
7.可选的，所述沸石转轮结构包括固定连接在所述套环上的多个工型板，相邻两个工型板之间插接有扇形沸石，所有工型板背离所述套环的一端前侧共同固定连接有第一限位环，所有工型板背离所述套环的一端后侧固定连接有第二限位环，相邻两个工型板背离所述套环的一端上固定安装有弧形挡板。
8.可选的，每个吊装支架上均固定连接有两个气室，所述盖板上固定连接有分别与四个气室连通的四个气管。
9.可选的，所述驱动机构包括齿圈，所述齿圈固定安装在所述第二限位环上，所述沸石转轮房下部的内部固定安装有电机，电机的输出端上套接有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合。
10.可选的，还包括两个支撑滚轮，两个支撑滚轮均转动连接在所述沸石转轮房下部的内部，两个支撑滚轮均与所述第二限位环接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型，在对沸石转轮维修时，不需要拆卸沸石转轮房，只需将盖板吊起即可。
13.2、本实用新型，弧形挡板可以拆装，因此扇形沸石也可以拆装，方便更换和维修维护。
14.3、本实用新型，沸石转轮通过齿轮与齿圈啮合的方式转动，相较于皮带传动，更稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
17.图3为本实用新型沿着图2中a-a剖视的结构示意图；
18.图4为本实用新型沸石转轮结构的结构示意图；
19.图5为本实用新型沸石转轮结构另一的结构示意图；
20.图6为本实用新型扇形沸石拆卸后的结构示意图；
21.图7为本实用新型沸石转轮结构整体拆卸后的沸石转轮房的结构示意图。
22.图中：1、沸石转轮房；2、盖板；3、吊环；4、吊装支架；5、轴承；6、转轴；7、套环；8、沸石转轮结构；9、驱动机构；10、工型板；11、扇形沸石；12、第一限位环；13、第二限位环；14、弧形挡板；15、气室；16、气管；17、齿圈；18、电机；19、齿轮；20、支撑滚轮；21、废气口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：请参阅图1至图7，本实用新型提供了一种沸石转轮吸附浓缩装置，包括沸石转轮房1，沸石转轮房1的上部固定安装有盖板2，盖板2固定安装的方式可以是螺丝连接，盖板2的下部固定安装有两个吊装支架4，两个吊装支架4上均固定安装有轴承5，两个轴承5的轴心套接有转轴6，转轴6上套接有套环7，套环7上设置有沸石转轮结构8，沸石转轮房1的内部设置有用于带动沸石转轮结构8转动的驱动机构9。
25.盖板2的上部固定连接有吊环3，在维修维护沸石转轮结构8时，通过吊机栓住吊环3，将盖板2吊起，这样沸石转轮结构8即可从沸石转轮房1里吊升出来，以便于展开维修维护工作。
26.具体的，沸石转轮结构8包括固定连接在套环7上的多个工型板10，相邻两个工型板10之间插接有扇形沸石11，工型板10可以卡住扇形沸石11的边侧，起到限位防脱的作用；所有工型板10背离套环7的一端前侧共同固定连接有第一限位环12，所有工型板10背离套环7的一端后侧固定连接有第二限位环13，相邻两个工型板10背离套环7的一端上固定安装有弧形挡板14，弧形挡板14固定安装的方式可以是螺丝连接，当需要更换扇形沸石11时，首先将弧形挡板14拆掉，然后从两个工型板10之间抽出来，塞上新的扇形沸石11后，再将弧形挡板14装上即可。
27.每个吊装支架4上均固定连接有两个气室15，盖板2上固定连接有分别与四个气室15连通的四个气管16，其中每两个气管16和两个气室15连通成一条气路，共有两个气路，一个是通入高温气体达到脱附的目的，另一个是通入冷流达到降温的目的，除此外还有一条气路，沸石转轮房1上开设有废气口21，用于通入待吸附的气体。
28.具体的，驱动机构9包括齿圈17，齿圈17固定安装在第二限位环13上，沸石转轮房1下部的内部固定安装有电机18，电机18的输出端上套接有齿轮19，齿轮19与齿圈17啮合，通过电机18，可以带动扇形沸石11转动切换，使吸附的效果更好和使用周期更长。
29.还包括两个支撑滚轮20，两个支撑滚轮20均转动连接在沸石转轮房1下部的内部，两个支撑滚轮20均与第二限位环13接触，通过支撑滚轮20，可以更好的承受沸石转轮结构8的重量，使沸石转轮结构8转动更平稳。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种沸石转轮吸附浓缩装置，包括沸石转轮房(1)，其特征在于：所述沸石转轮房(1)的上部固定安装有盖板(2)，所述盖板(2)的上部固定连接有吊环(3)，所述盖板(2)的下部固定安装有两个吊装支架(4)，两个吊装支架(4)上均固定安装有轴承(5)，两个轴承(5)的轴心套接有转轴(6)，所述转轴(6)上套接有套环(7)，所述套环(7)上设置有沸石转轮结构(8)，所述沸石转轮房(1)的内部设置有用于带动所述沸石转轮结构(8)转动的驱动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种沸石转轮吸附浓缩装置，其特征在于：所述沸石转轮结构(8)包括固定连接在所述套环(7)上的多个工型板(10)，相邻两个工型板(10)之间插接有扇形沸石(11)，所有工型板(10)背离所述套环(7)的一端前侧共同固定连接有第一限位环(12)，所有工型板(10)背离所述套环(7)的一端后侧固定连接有第二限位环(13)，相邻两个工型板(10)背离所述套环(7)的一端上固定安装有弧形挡板(14)。3.根据权利要求2所述的一种沸石转轮吸附浓缩装置，其特征在于：每个吊装支架(4)上均固定连接有两个气室(15)，所述盖板(2)上固定连接有分别与四个气室(15)连通的四个气管(16)。4.根据权利要求2所述的一种沸石转轮吸附浓缩装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括齿圈(17)，所述齿圈(17)固定安装在所述第二限位环(13)上，所述沸石转轮房(1)下部的内部固定安装有电机(18)，电机(18)的输出端上套接有齿轮(19)，所述齿轮(19)与所述齿圈(17)啮合。5.根据权利要求4所述的一种沸石转轮吸附浓缩装置，其特征在于：还包括两个支撑滚轮(20)，两个支撑滚轮(20)均转动连接在所述沸石转轮房(1)下部的内部，两个支撑滚轮(20)均与所述第二限位环(13)接触。

技术总结
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种沸石转轮吸附浓缩装置，包括沸石转轮房，所述沸石转轮房的上部固定安装有盖板，所述盖板的上部固定连接有吊环，所述盖板的下部固定安装有两个吊装支架，两个吊装支架上均固定安装有轴承，两个轴承的轴心套接有转轴，所述转轴上套接有套环，所述套环上设置有沸石转轮结构，所述沸石转轮房的内部设置有用于带动所述沸石转轮结构转动的驱动机构。本实用新型，在对沸石转轮维修时，不需要拆卸沸石转轮房，只需将盖板吊起即可。需将盖板吊起即可。需将盖板吊起即可。


技术研发人员：施佳鸣 习虎 许志祥
受保护的技术使用者：宇蓝环保科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/16