水处理用无磷缓蚀阻垢剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，特别是涉及一种水处理用无磷缓蚀阻垢剂搅拌装置。


背景技术：

2.众所周知，水处理用无磷缓蚀阻垢剂搅拌装置是一种用于无磷缓缓蚀阻垢剂生产时进行搅拌的装置；现有的水处理用无磷缓蚀阻垢剂在生产过程中需添加各种化学药剂，一般将化学药剂直接添加至搅拌罐内，通过搅拌设备对搅拌罐内的溶剂和化学药剂进行搅拌溶解即可，因水处理用无磷缓蚀阻垢剂生产量大，需配备的搅拌罐体积大，而在大体积内的搅拌罐内将溶剂和化学药剂进行搅拌较为困难，两者的混合均匀度不佳，有一定的使用局限性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种体积小，设备功率小，将化学药剂进行分散定量添加，提高溶剂与化学药剂混合效果的水处理用无磷缓蚀阻垢剂搅拌装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括混合箱、预混槽、第一转轴、布料斗、布料槽、第二转轴、传动带、两组弧形封板和跌水堰，所述混合箱的左端上部设置有进液管，所述混合箱的右端底部设置有排液管，所述预混槽固定安装于混合箱的左端内壁上部，所述第一转轴可转动设置于预混槽内，第一转轴上设置有多组周向均布的推动叶片，所述布料斗和布料槽均固定安装于混合箱上，布料槽顶部与布料斗底部固定连接，所述布料槽内设置有半圆形挡料板，所述半圆形挡料板上设置有多组均布的布料孔，所述第二转轴可转动设置于布料槽内，两组弧形封板分别固定安装于第二转轴的上部和下部，所述弧形封板与半圆形挡料板相契合，所述第一转轴和第二转轴通过传动带传动连接，所述跌水堰固定安装于预混槽的右部，所述布料槽的底部位于跌水堰的上方。
7.优选的，还包括减速电机和第三转轴，所述第三转轴可转动设置于混合箱内右部，所述减速电机固定安装于混合箱的前端右部，所述减速电机的输出端与第三转轴传动连接，所述第三转轴上设置有多组周向均布的搅拌桨。
8.优选的，所述进液管和排液管上均螺旋盘绕有高频电磁加热线圈，所述进液管和排液管均为钢材质。
9.优选的，所述进液管上设置有流量控制阀。
10.优选的，所述混合箱的前端左部设置有与预混槽内部相通的放空管，所述放空管上设置有放空阀。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水处理用无磷缓蚀阻垢剂搅拌装置，具
备以下有益效果：该水处理用无磷缓蚀阻垢剂搅拌装置，通过将溶剂自进液管注入至预混槽内，将化学药剂放入至布料斗内，自进液管内流出的溶剂喷流至推动叶片上，推动叶片带动第一转轴转动，经传动带和第二转轴传动后，弧形封板转动，使弧形封板与半圆形挡料板底部处于循环开启和闭合状态，从而使布料槽内的化学药剂自布料孔内均匀分散的流出，当溶剂流量发生变化时，溶剂对推动叶片的推力发生变化，从而使第一转轴的转速发生变化，而化学药剂的布料量跟随溶剂流量自行调整，可根据溶剂流量自动控制化学药剂的添加量，使溶剂与化学药剂定量配比，在跌水堰的作用下，溶剂呈面状分布，而化学药剂自布料槽内均匀分散的落至跌水堰处，化学药剂与溶剂进行分散接触，对化学药剂和溶剂进行混合，混合后的液体进入至混合箱内并经排液管流出，使溶剂与化学药剂在流动状态进行混合，减少了混合设备的体积，不需大功率搅拌设备，更为节能，将化学药剂进行分散定量添加，提高溶剂与化学药剂混合效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的左前视结构示意图；
14.图2是本实用新型的右后视结构示意图；
15.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图4是本实用新型的图3中a-a处剖面结构示意图；
17.附图中标记：1、混合箱；2、预混槽；3、第一转轴；4、布料斗；5、布料槽；6、第二转轴；7、传动带；8、弧形封板；9、跌水堰；10、进液管；11、排液管；12、推动叶片；13、半圆形挡料板；14、布料孔；15、减速电机；16、第三转轴；17、搅拌桨；18、高频电磁加热线圈；19、流量控制阀；20、放空管；21、放空阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型的水处理用无磷缓蚀阻垢剂搅拌装置，包括混合箱1、预混槽2、第一转轴3、布料斗4、布料槽5、第二转轴6、传动带7、两组弧形封板8和跌水堰9，混合箱1的左端上部设置有进液管10，混合箱1的右端底部设置有排液管11，预混槽2固定安装于混合箱1的左端内壁上部，第一转轴3可转动设置于预混槽2内，第一转轴3上设置有多组周向均布的推动叶片12，布料斗4和布料槽5均固定安装于混合箱1上，布料槽5顶部与布料斗4底部固定连接，布料槽5内设置有半圆形挡料板13，半圆形挡料板13上设置有多组均布的布料孔14，第二转轴6可转动设置于布料槽5内，两组弧形封板8分别固定安装于第二转轴6的上部和下部，弧形封板8与半圆形挡料板13相契合，第一转轴3和第二转轴6通过传动带7传动连接，跌水堰9固定安装于预混槽2的右部，布料槽5的底部位于跌水堰9的上方；通过将溶剂自进液管10注入至预混槽2内，将化学药剂放入至布料斗4内，自进液管10内流出的溶剂喷流至推动叶片12上，推动叶片12带动第一转轴3转动，经传动带7和第二转轴6传动后，弧形封板8转动，使弧形封板8与半圆形挡料板13底部处于循环开启和闭合状态，从而使布料
槽5内的化学药剂自布料孔14内均匀分散的流出，当溶剂流量发生变化时，溶剂对推动叶片12的推力发生变化，从而使第一转轴3的转速发生变化，而化学药剂的布料量跟随溶剂流量自行调整，可根据溶剂流量自动控制化学药剂的添加量，使溶剂与化学药剂定量配比，在跌水堰9的作用下，溶剂呈面状分布，而化学药剂自布料槽5内均匀分散的落至跌水堰9处，化学药剂与溶剂进行分散接触，对化学药剂和溶剂进行混合，混合后的液体进入至混合箱1内并经排液管11流出，使溶剂与化学药剂在流动状态进行混合，减少了混合设备的体积，不需大功率搅拌设备，更为节能，将化学药剂进行分散定量添加，提高溶剂与化学药剂混合效果。
20.本实用新型的水处理用无磷缓蚀阻垢剂搅拌装置，还包括减速电机15和第三转轴16，第三转轴16可转动设置于混合箱1内右部，减速电机15固定安装于混合箱1的前端右部，减速电机15的输出端与第三转轴16传动连接，第三转轴16上设置有多组周向均布的搅拌桨17；通过启动减速电机15，使减速电机15带动第三转轴16转动，第三转轴16带动搅拌桨17转动，可对混合箱1内的溶液进行混合搅拌，进一步提高溶剂和化学药剂的混合效果；进液管10和排液管11上均螺旋盘绕有高频电磁加热线圈18，进液管10和排液管11均为钢材质；通过启动高频电磁加热线圈18，可对进液管10和排液管11进行加热，使流经进液管10和排液管11的液体温度升高，从而加速化学药剂在溶剂内的溶解速度，进一步提高两者的混合效果；进液管10上设置有流量控制阀19；通过流量控制阀19的设置，根据生产需要可对溶剂的流量进行控制调节；混合箱1的前端左部设置有与预混槽2内部相通的放空管20，放空管20上设置有放空阀21；通过放空管20的设置，可在设备停用时，将预混槽2内残留的液体放空。
21.在使用时，通过将溶剂自进液管10注入至预混槽2内，将化学药剂放入至布料斗4内，自进液管10内流出的溶剂喷流至推动叶片12上，推动叶片12带动第一转轴3转动，经传动带7和第二转轴6传动后，弧形封板8转动，使弧形封板8与半圆形挡料板13底部处于循环开启和闭合状态，从而使布料槽5内的化学药剂自布料孔14内均匀分散的流出，当溶剂流量发生变化时，溶剂对推动叶片12的推力发生变化，从而使第一转轴3的转速发生变化，而化学药剂的布料量跟随溶剂流量自行调整，可根据溶剂流量自动控制化学药剂的添加量，使溶剂与化学药剂定量配比，在跌水堰9的作用下，溶剂呈面状分布，而化学药剂自布料槽5内均匀分散的落至跌水堰9处，化学药剂与溶剂进行分散接触，对化学药剂和溶剂进行混合，混合后的液体进入至混合箱1内并经排液管11流出，使溶剂与化学药剂在流动状态进行混合，减少了混合设备的体积，不需大功率搅拌设备，更为节能，将化学药剂进行分散定量添加，提高溶剂与化学药剂混合效果；通过启动减速电机15，使减速电机15带动第三转轴16转动，第三转轴16带动搅拌桨17转动，可对混合箱1内的溶液进行混合搅拌，进一步提高溶剂和化学药剂的混合效果；通过启动高频电磁加热线圈18，可对进液管10和排液管11进行加热，使流经进液管10和排液管11的液体温度升高，从而加速化学药剂在溶剂内的溶解速度，进一步提高两者的混合效果；通过流量控制阀19的设置，根据生产需要可对溶剂的流量进行控制调节；通过放空管20的设置，可在设备停用时，将预混槽2内残留的液体放空。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。