一种轻巧型的液压粉碎斗的制作方法

1.本实用新型涉及液压粉碎斗技术领域，具体为一种轻巧型的液压粉碎斗。


背景技术：

2.颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，由于大型破碎设备不便于移动运输，从而将粉碎机构设置在铲斗内制成液压粉碎斗，再安装在挖掘机上进行移动运输。
3.市场上的液压粉碎斗在对石料进行粉碎时，存在无法对石料粉碎后的产生的粉尘进行降尘处理的问题，为此，我们提出一种轻巧型的液压粉碎斗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轻巧型的液压粉碎斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻巧型的液压粉碎斗，包括斗铲主体、降尘组件和防护组件，所述斗铲主体的内部中央设置有用于物料粉碎的粉碎组件，用于降尘的所述降尘组件设置于斗铲主体的内部后端，且斗铲主体的前端内部设置有用于部件调节的调节组件，用于斗铲防护的所述防护组件设置于斗铲主体的内部左右两侧，所述斗铲主体包括斗壳、侧齿、斗齿、液压马达、飞轮和偏心轴，所述斗壳的前端左右两侧安置有侧齿，且斗壳的前端下方连接有斗齿，所述斗壳的左侧上端安置有液压马达，且液压马达的右端连接有飞轮，所述飞轮的右侧固定连接有偏心轴，所述降尘组件包括进水口、水槽、泵体、喷雾头，所述进水口的下端连接有水槽，且水槽的底端安置有泵体，所述泵体的底端设置有喷雾头。
6.优选的，所述粉碎组件包括动颚、颚板、肘板、拉杆和弹簧，所述动颚的底面固定连接有颚板，且动颚的中央上端设置有肘板，所述动颚的右上端转动连接有拉杆，且拉杆的上端外侧套接有弹簧。
7.优选的，所述偏心轴的长度方向与动颚的宽度方向呈平行分布，且偏心轴与动颚转动连接。
8.优选的，所述调节组件包括蜗杆、蜗轮、转动块、螺杆、限位杆和限位槽，所述蜗杆的上端连接有蜗轮，且蜗轮的内部固定连接有转动块，所述转动块的内部设置有螺杆，且螺杆的右端固定连接有限位杆，所述限位杆的右端外侧设置有限位槽。
9.优选的，所述螺杆的外侧与转动块的内侧相啮合，且螺杆与斗齿固定连接，并且转动块与斗壳转动连接。
10.优选的，所述限位杆的形状呈长方体状，且限位杆的外侧与限位槽的内侧相贴合。
11.优选的，所述防护组件包括耐磨板、螺栓和降噪板，所述耐磨板的外端内部安置有螺栓，且耐磨板的左侧设置有降噪板。
12.优选的，所述耐磨板关于斗壳的中心位置对称设置有两个，且耐磨板的内侧与颚板的外侧位于同一垂直面上。
13.本实用新型提供了一种轻巧型的液压粉碎斗，具备以下有益效果：该轻巧型的液压粉碎斗，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够防止粉碎时产生的粉尘四处弥散，对周围的空气造成污染，同时还能够对斗齿的长度进行调节，也便于对损坏的斗齿进行更换，并且还具有防护结构，提高液压粉碎斗的耐磨与降噪性能，有利于提高液压粉碎斗的使用寿命。
14.1、本实用新型通过将水槽设置在斗壳的后端内部，当粉碎组件对物料进行粉碎后，并从斗壳右端的出料口中排出时，通过启动泵体来将水槽中的水从喷雾头中喷出，从而能够使水滴对破碎时产生的粉尘进行吸附沉降，从而避免粉尘弥散，提高液压粉碎斗使用时的环保度，并且液压粉碎斗整体轻巧灵活，有利于提高液压粉碎斗安装移动时的便利性；
15.2、本实用新型通过将蜗杆设置在斗壳的下端内部，便于转动蜗杆带动蜗轮的转动，使转动块能够在斗壳的限位下转动，从而能够通过螺杆来对斗齿的伸长长度进行调节，有利于对不同深度的物料进行铲取，提高斗铲主体的使用范围，且还便于对损坏的斗齿进行更换，提高使用时的便利性，并且还通过将限位杆设置在螺杆的后端，能够通过限位槽来对螺杆的转动方向进行限位，提高螺杆移动时的稳定性；
16.3、本实用新型通过将耐磨板设置在斗壳的内侧左右两边，便于通过耐磨板来对斗壳的左右两侧进行防护，避免斗壳的两侧因受到石料的碰撞而导致斗壳整体损坏，同时耐磨板通过螺栓安置在斗壳的内侧，有利于提高对耐磨板更换时的便利性，从而提高斗铲主体的使用寿命，并且还通过将降噪板设置在耐磨板的外侧，能够对耐磨板与斗壳之间进行缓冲减噪，避免石料撞击耐磨板带动斗壳震动产生噪音，有利于减小液压粉碎斗在工作时产生的噪音影响。
附图说明
17.图1为本实用新型一种轻巧型的液压粉碎斗的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种轻巧型的液压粉碎斗的整体右视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种轻巧型的液压粉碎斗的图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、斗铲主体；101、斗壳；102、侧齿；103、斗齿；104、液压马达；105、飞轮；106、偏心轴；2、粉碎组件；201、动颚；202、颚板；203、肘板；204、拉杆；205、弹簧；3、降尘组件；301、进水口；302、水槽；303、泵体；304、喷雾头；4、调节组件；401、蜗杆；402、蜗轮；403、转动块；404、螺杆；405、限位杆；406、限位槽；5、防护组件；501、耐磨板；502、螺栓；503、降噪板。
具体实施方式
21.如图1所示，一种轻巧型的液压粉碎斗，包括斗铲主体1、降尘组件3和防护组件5，斗铲主体1的内部中央设置有用于物料粉碎的粉碎组件2，用于降尘的降尘组件3设置于斗铲主体1的内部后端，且斗铲主体1的前端内部设置有用于部件调节的调节组件4，用于斗铲防护的防护组件5设置于斗铲主体1的内部左右两侧，斗铲主体1包括斗壳101、侧齿102、斗齿103、液压马达104、飞轮105和偏心轴106，斗壳101的前端左右两侧安置有侧齿102，且斗壳101的前端下方连接有斗齿103，斗壳101的左侧上端安置有液压马达104，且液压马达104
的右端连接有飞轮105，飞轮105的右侧固定连接有偏心轴106，防护组件5包括耐磨板501、螺栓502和降噪板503，耐磨板501的外端内部安置有螺栓502，且耐磨板501的左侧设置有降噪板503，通过将降噪板503设置在耐磨板501的外侧，能够对耐磨板501与斗壳101之间进行缓冲减噪，避免石料撞击耐磨板501带动斗壳101震动产生噪音，有利于减小液压粉碎斗在工作时产生的噪音影响，耐磨板501关于斗壳101的中心位置对称设置有两个，且耐磨板501的内侧与颚板202的外侧位于同一垂直面上，通过耐磨板501来对斗壳101的左右两侧进行防护，避免斗壳101的两侧因受到石料的碰撞而导致斗壳101整体损坏，同时耐磨板501通过螺栓502安置在斗壳101的内侧，有利于提高对耐磨板501更换时的便利性，从而提高斗铲主体1的使用寿命。
22.如图2-3所示，粉碎组件2包括动颚201、颚板202、肘板203、拉杆204和弹簧205，动颚201的底面固定连接有颚板202，且动颚201的中央上端设置有肘板203，偏心轴106的长度方向与动颚201的宽度方向呈平行分布，且偏心轴106与动颚201转动连接，便于通过偏心轴106带动动颚201来对石料进行粉碎，动颚201的右上端转动连接有拉杆204，且拉杆204的上端外侧套接有弹簧205，降尘组件3包括进水口301、水槽302、泵体303、喷雾头304，进水口301的下端连接有水槽302，且水槽302的底端安置有泵体303，泵体303的底端设置有喷雾头304，便于启动泵体303来将水槽302中的水从喷雾头304中喷出，从而能够使水滴对破碎时产生的粉尘进行吸附沉降，从而避免粉尘弥散，提高液压粉碎斗使用时的环保度，调节组件4包括蜗杆401、蜗轮402、转动块403、螺杆404、限位杆405和限位槽406，蜗杆401的上端连接有蜗轮402，且蜗轮402的内部固定连接有转动块403，转动块403的内部设置有螺杆404，且螺杆404的右端固定连接有限位杆405，螺杆404的外侧与转动块403的内侧相啮合，且螺杆404与斗齿103固定连接，并且转动块403与斗壳101转动连接，能够通过斗壳101来对转动块403进行限位，并使转动块403带动螺杆404来对斗齿103的伸长长度进行调节，有利于对不同深度的物料进行铲取，提高斗铲主体1的使用范围，且还便于对损坏的斗齿103进行更换，提高使用时的便利性，限位杆405的右端外侧设置有限位槽406，限位杆405的形状呈长方体状，且限位杆405的外侧与限位槽406的内侧相贴合，能够通过限位槽406来对螺杆404的转动方向进行限位，提高螺杆404移动时的稳定性。
23.综上，该轻巧型的液压粉碎斗，使用时，首先根据图1中所示的结构，先将斗壳101安装在挖掘机上，挖掘机便能够带动斗壳101上的斗齿103与侧齿102来将石料挖入斗壳101内，接着根据图2中所示的结构，启动液压马达104带动飞轮105转动，使偏心轴106带动动颚201在肘板203、拉杆204与弹簧205的作用下震动，从而使颚板202不断对石料进行咬合破碎，同时通过将耐磨板501设置在斗壳101的内侧左右两边，便于通过耐磨板501来对斗壳101的左右两侧进行防护，避免斗壳101的两侧因受到石料的碰撞而导致斗壳101整体损坏，同时耐磨板501通过螺栓502安置在斗壳101的内侧，有利于提高对耐磨板501更换时的便利性，从而提高斗铲主体1的使用寿命，并且还通过将降噪板503设置在耐磨板501的外侧，能够对耐磨板501与斗壳101之间进行缓冲减噪，避免石料撞击耐磨板501带动斗壳101震动产生噪音，有利于减小液压粉碎斗在工作时产生的噪音影响，然后，通过将水槽302设置在斗壳101的后端内部，当粉碎组件2对物料进行粉碎后，并从斗壳101右端的出料口中排出时，通过启动泵体303来将水槽302中的水从喷雾头304中喷出，从而能够使水滴对破碎时产生的粉尘进行吸附沉降，从而避免粉尘弥散，提高液压粉碎斗使用时的环保度，并且液压粉碎
斗整体轻巧灵活，有利于提高液压粉碎斗安装移动时的便利性，最后根据图3中所示的结构，通过将蜗杆401设置在斗壳101的下端内部，便于转动蜗杆401带动蜗轮402的转动，使转动块403能够在斗壳101的限位下转动，从而能够通过螺杆404来对斗齿103的伸长长度进行调节，有利于对不同深度的物料进行铲取，提高斗铲主体1的使用范围，且还便于对损坏的斗齿103进行更换，提高使用时的便利性，并且还通过将限位杆405设置在螺杆404的后端，能够通过限位槽406来对螺杆404的转动方向进行限位，提高螺杆404移动时的稳定性。