一种油墨生产用具有稳定支撑功能的砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种油墨生产用具有稳定支撑功能的砂磨机。


背景技术：

2.砂磨机一般是指一种具有研磨功能的搅拌设备，其主要应用于油墨、染料、涂料等行业，因具有节能、高效且操作简单等优良特点，而得到广泛应用，目前市面上端砂磨机种类众多，但在使用过程中，还存在一些不足，例如：
3.根据专利号：cn201520263061.7一种加工油墨的砂磨机，所述研磨机的驱动机构安装在砂磨机本体上的研磨轴的上方，控制研磨轴的运转，其结构简单，使用、安装方便，操作简单，制作简单，成本低，质量可靠，适用范围广，使用寿命长，能提高工作效率，缩短生产时间，减少劳动强度，提高运行效率，安全可靠，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1、油墨生产用砂磨机不具有稳定支撑功能；
5.2、油墨生产用砂磨机部不便于对动力传动装置进行维护；
6.3、油墨生产用砂磨机容易使料桶倾倒。
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种油墨生产用具有稳定支撑功能的砂磨机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的油墨生产用砂磨机不具有稳定支撑功能，油墨生产用砂磨机部不便于对动力传动装置进行维护，油墨生产用砂磨机容易使料桶倾倒的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产用具有稳定支撑功能的砂磨机，包括：
10.底座，所述底座的正上方设置有液压升降杆，且液压升降杆的顶部设置有安装架，并且安装架的一侧底部设置有搅拌杆；
11.支撑柱，设置在所述液压升降杆的一侧，且支撑柱的正上方设置有驱动电机，并且支撑柱的顶端开设有安装槽，所述安装槽与驱动电机进行对接，且安装槽的底端开设有凹槽，并且凹槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有凸块。
12.优选的，所述凸块的截面形状呈“t”字型，且凸块通过第一弹簧与凹槽之间进行滑动连接，通过驱动电机与凸块进行挤压，从而使得凸块沿着凹槽的内部进行移动。
13.优选的，所述安装架的顶端一侧设置有转轴，且转轴的一侧活动连接有翻盖，并且翻盖的一侧设置有连接块，所述安装架靠近连接块的一侧开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部连接有限位销，并且连接块的中部开设有穿插槽，运行驱动电机，利用驱动电机通过传动皮带带动搅拌杆进行旋转搅拌。
14.优选的，所述限位销通过穿插槽与连接块之间进行贯穿连接，且限位销的截面形
状呈“t”字型，将限位销进行旋转，通过转轴将翻盖进行旋转打开。
15.优选的，所述搅拌杆的正下方设置有料桶，且料桶的两侧设置有固定块，所述固定块的内侧设置有转动杆，且转动杆的外侧连接有挤压块，并且挤压块与固定块之间设置有第二弹簧，利用料桶对挤压块的挤压，通过第二弹簧从而使得挤压块与挤压槽进行对接。
16.优选的，所述挤压块的截面形状呈“z”字型，且料桶靠近挤压块的两侧开设有挤压槽，所述挤压槽与挤压块进行对接，通过挤压块与固定块的相互配合，从而使得油墨生产用砂磨机具有防止料桶倾倒的功能。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油墨生产用具有稳定支撑功能的砂磨机，驱动电机对凸块进行挤压，通过凸块与安装槽的相互配合，从而便于对驱动电机进行限位，将限位销进行旋转，通过转轴将翻盖进行旋转打开，以便于对砂磨机的传动皮带进行日常检修，通过挤压块与固定块的相互配合，从而使得油墨生产用砂磨机具有防止料桶倾倒的功能。
18.1、该油墨生产用具有稳定支撑功能的砂磨机，推动驱动电机，从而使得驱动电机关于安装槽进行滑动，同时由于驱动电机对凸块进行挤压，从而使得凸块沿着凹槽的内部进行移动，当驱动电机远离凸块时，利用第一弹簧，从而使得凸块进行伸出，从而便于对驱动电机进行限位，通过支撑柱从而使得砂磨机的动力装置具有稳定支撑功能。
19.2、该油墨生产用具有稳定支撑功能的砂磨机，运行驱动电机，利用驱动电机通过传动皮带带动搅拌杆进行旋转搅拌，当搅拌作业完成时，可以将限位销进行旋转，再推动翻盖，通过转轴将翻盖进行旋转打开，以便于对砂磨机的传动皮带进行日常检修，从而使得油墨生产用砂磨机的动力传动装置便于进行维护检修。
20.3、该油墨生产用具有稳定支撑功能的砂磨机，推动料桶，将料桶放置在相邻两个所述固定块之间，利用料桶对挤压块的挤压，通过第二弹簧从而使得挤压块与挤压槽进行对接，以便于对料桶进行限位，拨动挤压块，从而便于将料桶进行移出，通过挤压块与固定块的相互配合，从而使得油墨生产用砂磨机具有防止料桶倾倒的功能。
附图说明
21.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
23.图3为本实用新型右视截面结构示意图；
24.图4为本实用新型固定块立体结构示意图。
25.图中：1、底座；2、液压升降杆；3、安装架；4、搅拌杆；5、支撑柱；6、驱动电机；7、安装槽；8、凹槽；9、第一弹簧；10、凸块；11、转轴；12、翻盖；13、连接块；14、螺纹槽；15、限位销；16、穿插槽；17、料桶；18、固定块；19、转动杆；20、挤压块；21、第二弹簧；22、挤压槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨生产用具有稳定支撑功能的砂磨机，包括：底座1，底座1的正上方设置有液压升降杆2，且液压升降杆2的顶部设置有安装架3，并且安装架3的一侧底部设置有搅拌杆4，支撑柱5，设置在液压升降杆2的一侧，且支撑柱5的正上方设置有驱动电机6，并且支撑柱5的顶端开设有安装槽7，安装槽7与驱动电机6进行对接，且安装槽7的底端开设有凹槽8，并且凹槽8的内部设置有第一弹簧9，第一弹簧9的一端设置有凸块10。
28.凸块10的截面形状呈“t”字型，且凸块10通过第一弹簧9与凹槽8之间进行滑动连接。
29.推动驱动电机6，从而使得驱动电机6关于安装槽7进行滑动，同时由于驱动电机6对凸块10进行挤压，从而使得凸块10沿着凹槽8的内部进行移动，当驱动电机6远离凸块10时，利用第一弹簧9，从而使得凸块10进行伸出，从而便于对驱动电机6进行限位，通过支撑柱5从而使得砂磨机的动力装置具有稳定支撑功能。
30.安装架3的顶端一侧设置有转轴11，且转轴11的一侧活动连接有翻盖12，并且翻盖12的一侧设置有连接块13，安装架3靠近连接块13的一侧开设有螺纹槽14，且螺纹槽14的内部连接有限位销15，并且连接块13的中部开设有穿插槽16；限位销15通过穿插槽16与连接块13之间进行贯穿连接，且限位销15的截面形状呈“t”字型。
31.运行驱动电机6，利用驱动电机6通过传动皮带带动搅拌杆4进行旋转搅拌，当搅拌作业完成时，可以将限位销15进行旋转，再推动翻盖12，通过转轴11将翻盖12进行旋转打开，以便于对砂磨机的传动皮带进行日常检修，从而使得油墨生产用砂磨机的动力传动装置便于进行维护检修。
32.搅拌杆4的正下方设置有料桶17，且料桶17的两侧设置有固定块18，固定块18的内侧设置有转动杆19，且转动杆19的外侧连接有挤压块20，并且挤压块20与固定块18之间设置有第二弹簧21；挤压块20的截面形状呈“z”字型，且料桶17靠近挤压块20的两侧开设有挤压槽22，挤压槽22与挤压块20进行对接。
33.推动料桶17，将料桶17放置在相邻两个固定块18之间，利用料桶17对挤压块20的挤压，通过第二弹簧21从而使得挤压块20与挤压槽22进行对接，以便于对料桶17进行限位，拨动挤压块20，从而便于将料桶17进行移出，通过挤压块20与固定块18的相互配合，从而使得油墨生产用砂磨机具有防止料桶17倾倒的功能。
34.综上所述，在使用该油墨生产用具有稳定支撑功能的砂磨机时，推动驱动电机6，从而使得驱动电机6关于安装槽7进行滑动，同时由于驱动电机6对凸块10进行挤压，从而使得凸块10沿着凹槽8的内部进行移动，当驱动电机6远离凸块10时，利用第一弹簧9，从而使得凸块10进行伸出，从而便于对驱动电机6进行限位，通过挤压块20与固定块18的相互配合，便于对料桶17进行限位，运行驱动电机6，利用驱动电机6通过传动皮带带动搅拌杆4进行旋转搅拌，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。